1. Productoverzicht – Wat is een metallurgisch gebonden naadloze beklede buis?
Ametallurgisch gebonden naadloze beklede pijp(ook wel bekend als eenbimetaal naadloze beklede buisofCRA-beklede naadloze buis) is een hoogwaardige composietbuis die wordt vervaardigd door een permanente verbinding van eencorrosiebestendige legering (CRA) binnenlaagnaar eenBuitenlaag van zeer sterk/hittebestendig koolstof- of gelegeerd staaldoor middel van een metallurgisch verbindingsproces. In tegenstelling tot mechanisch beklede buizen vormen de twee lagen een diffusiezone op atomaire schaal op het grensvlak, waardoor het risico op instorting, blaasvorming, rimpeling of delaminatie van de bekleding onder thermische cycli of drukpulsaties volledig wordt geëlimineerd.
De drie combinaties van beklede buizen uit het genoemde onderzoek vertegenwoordigen drie verschillende, veeleisende bedrijfsomstandigheden:
● Combinatie 1: P265GH + TP304L– Achterplaat: EN10216-2 P265GH (drukvat-/ketelkwaliteit). Binnenbekleding: 304L roestvrij staal. Geschikt voor toepassingen bij middelhoge temperaturen (≤450 °C) zoals ketelbuispanelen, warmtewisselaars en chemische leidingen waar stoom en licht corrosieve media aanwezig zijn.
●Combinatie 2: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028– Rugstaal: T91 martensitisch hittebestendig staal (X10CrMoVNb9-1). Binnenbekleding: Legering 28 (UNS N08028, een austenitische legering met een hoog Mo/Cu-gehalte). Deze combinatie is bestand tegentemperaturen tot 650°CHet materiaal is bestand tegen hoge chloride-, H₂S- en organische zuuraantasting. Het wordt gebruikt in oververhitter-/herverhittersecties in ultrasuperkritische ketels en in zeer corrosieve petrochemische installaties.
●Combinatie 3: P265GH + UNS N08825– Onderlaag van staal: P265GH. Binnenbekleding: Incoloy 825 (nikkel-ijzer-chroomlegering met Mo, Cu, Ti). Incoloy 825 biedt een uitstekende weerstand tegen zowel oxiderende als reducerende zuren en is bijzonder geschikt voorH₂S / CO₂ / zure service met hoog chloridegehalteOlie- en gasleidingen, boorgatbuizen en warmtewisselaars voor hoge druk en hoge temperatuur.
Alle drie de producten worden vervaardigd met behulp van eennaadloos metallurgisch verbindingsproceswaardoor de langslasnaden, de zwakste punten in gelaste buizen, worden geëlimineerd.
2. Belangrijkste technische voordelen
| Voordeel | Beschrijving |
| Echte metallurgische verbinding | De grensvlak-schuifsterkte bedraagt ≥300 MPa, wat ruimschoots voldoet aan de API 5LD-vereisten. De liner vertoont geen rimpeling, inzakking of loslating tijdens thermische cycli. |
| Naadloze constructie | Zowel de stalen achterplaat als de CRA-bekleding zijn naadloos – geen langslasnaad, ideaal voor toepassingen met waterstof onder hoge druk en zwavelhoudend gas. |
| Op maat gemaakte materiaalcombinatie | Ruime keuze aan basisstaal (van koolstofstaal tot T91) en CRA-bekledingen (van 304L tot nikkellegeringen) afgestemd op corrosie-, temperatuur- en drukvereisten. |
| Superieure economie | De dure legering wordt alleen aan de corrosiebestendige kant gebruikt; de totale materiaalkosten liggen 30-60% lager dan die van een massieve CRA-buis met dezelfde drukclassificatie. |
| Volledige traceerbaarheid en documentatie | EN 10204 Type 3.1/3.2 certificaten, complete chemische, mechanische, NDT- en hydrostatische testrapporten. |
| Bewezen prestaties in de praktijk | Geleverd aan diverse energiecentrales, raffinaderijen en offshoreprojecten wereldwijd. De afwerking is specifiek ontworpen voor probleemloos lassen op locatie. |
3. Gedetailleerde specificaties – Drie referentiecombinaties (gebaseerd op een daadwerkelijke aanvraag)
| Parameter | Combinatie 1 | Combinatie 2 | Combinatie 3 |
| Steunstaal (buitenkant) | EN10216-2 TC2 P265GH | X10CrMoVNb9-1 (T91) | EN10216-2 TC2 P265GH |
| Buitendiameter × wanddikte (mm) | 63,5 × 4,88 | 60,3 × 5,18 | 63,5 × 4,71 |
| CRA-bekleding (binnenzijde) | SA-213M TP304L | UNS N08028 (Legering 28) | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Binnendiameter × wanddikte (mm) | 53,7 × 1,65 | 49,9 × 2,32 | 54,1 × 1,82 |
| Enkele lengte (m) | 6 | 6 | 6 |
| Eenheidsgewicht (kg/m) | 10.32 | 10,98 | 10.30 |
| Typische toepassingen | Lage-temperatuur-oververhitter van de ketel, chemische warmtewisselaar | Hogetemperatuursectie van een ultra-superkritische ketel, zeer corrosieve petrochemische leidingen | Pijpleidingen voor zure olie/gas, warmtewisselaars voor hoge druk/hoge temperatuur |
De bovenstaande afmetingen zijn gebaseerd op een daadwerkelijke klantvraag. Womic Steel kan deze combinaties standaard produceren of de afmetingen en toleranties aanpassen aan de hand van klanttekeningen.
4. Grondige analyse van het materiaal
4.1 Steunstaal (buitenste laag)
EN10216-2 TC2 P265GH
●Standaard:EN10216-2 (Naadloze stalen buizen voor drukdoeleinden). TC2 = Testcategorie 2 (inclusief niet-destructief onderzoek).
● Chemische samenstelling vergelijkbaar met:ASTM A106 Gr.B / A516 Gr.60.
● Temperatuurbereik:-10°C tot 450°C (langdurig).
● Belangrijkste eigenschappen:Goede lasbaarheid, vervormbaarheid en sterkte bij matige temperaturen. Veel gebruikt voor ketelbuizen, drukvaten en warmtewisselaars.
X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)
● Standaard:ASTM A213 T91 (naadloze buis) / A335 P91 (pijp).
● Microstructuur:Martensitisch hittebestendig staal (9% Cr, 1% Mo, V, Nb).
● Temperatuurbereik:Tot 650 °C.
● Belangrijkste eigenschappen:Uitstekende kruipsterkte, oxidatieweerstand en weerstand tegen stoomcorrosie bij hoge temperaturen. Het voorkeursmateriaal voor oververhitter- en herverhitterbuizen in ultra-superkritische ketels.
4.2 CRA-bekleding (binnenlaag)
SA-213M TP304L
● Standaard:ASME SA-213 (Naadloze buizen van austenitisch gelegeerd staal voor ketels, oververhitters en warmtewisselaars).
● Kenmerken:Austenitisch roestvast staal met een laag koolstofgehalte. Geen sensibilisatie na het lassen. Goede algemene corrosie- en oxidatiebestendigheid.
● Beperking:Niet geschikt voor omgevingen met een hoog chloridegehalte of sterk reducerende zuren. Te gebruiken bij temperaturen ≤450 °C.
UNS N08028 (Legering 28)
● Nominale samenstelling:28% Cr, 31% Ni, 3,5% Mo, 1% Cu.
● Corrosiebestendigheid:Uitstekend geschikt voor omgevingen met zwavelzuur, fosforzuur, hoge chlorideconcentraties en H₂S. PREN = 38-40.
● Toepassingen:Media met een hoog chloridegehalte, zwavelzuurtoepassingen, omgevingen met zuur gas.
UNS N08825 (Incoloy 825)
● Nominale samenstelling:42%Ni, 21%Cr, 3%Mo, 2,5%Fe, plus Cu, Ti.
● Corrosiebestendigheid:Uitmuntend in zowel oxiderende als reducerende zuren. Uitstekende weerstand tegen H₂S, CO₂, chloriden, zwavelzuur en fosforzuur.
● Toepassingen:Pijpleidingen voor zure olie- en gasputten, onderzeese pijpleidingen, chemische processen bij hoge temperaturen, warmtewisselaars.
5. Productieproces – Naadloze metallurgische verbinding
Womic Steel levert naadloze, metallurgisch gebonden, beklede buizen met behulp van de internationaal beproefde technologie.centrifugaal gieten + warmextrusie + koudtrekken / koudwalsenroute:
1. Centrifugaal gieten van de CRA-laag– De corrosiebestendige legering (bijv. 304L, Alloy 28, Incoloy 825) wordt eerst centrifugaal gegoten om een binnenring/buisvorm te creëren.
2. Samengestelde assemblage en warmextrusie– De buitenste stalen steunstaaf wordt samengevoegd met de binnenste CRA-buis en vervolgens onder hoge temperatuur en druk geëxtrudeerd. Tussen de twee lagen ontstaat een metallurgische binding door atomaire interdiffusie.
3. Koudtrekken / koudwalsen– Meerdere bewerkingen reduceren de diameter en wanddikte tot de precieze eindafmetingen, terwijl de korrelstructuur wordt verfijnd en de oppervlaktekwaliteit wordt gewaarborgd.
4. Warmtebehandeling– Op maat gemaakte warmtebehandelingscycli (normaliseren, temperen, oplossingsgloeien) toegepast volgens de eisen van zowel het basisstaal als de CRA-bekleding.
5. Niet-destructief onderzoek (NDT)– 100% ultrasoon onderzoek van het verbindingsvlak en de volledige pijpwand; wervelstroominspectie voor oppervlaktedefecten.
6. Afronding– Voorbereiding van de afschuining volgens klanttekening. CRA-bekleding (stripbekleding) op het afgeschuinde vlak is beschikbaar om verdunning te voorkomen en corrosiebestendigheid van de rondlas te garanderen.
7. Eindinspectie en documentatie– Maatcontrole, visuele inspectie, hardheidsmeting. Volledig kwaliteitsdossier samengesteld.
6. Typische toepassingen en projectreferenties
✅ Buizenpanelen van de ketel in de energiecentrale
●Vereiste:De hogetemperatuur-oververhitter-/herverhittersecties moeten bestand zijn tegen stoomoxidatie (vereist T91) en ook tegen corrosie door rookgasdauw (vereist een CRA-binnenlaag).
● Oplossing:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (legering 28). Biedt kruipsterkte tot 650 °C + bescherming tegen interne corrosie.
● Referentie:Vervanging van de naverwarmer in een ultra-superkritische eenheid van 1000 MW in China; stabiele werking gedurende meer dan 3 jaar.
✅ Petrochemische hydroverwerkingsinstallaties
● Vereiste:Toepassing onder hoge druk/hoge temperatuur met H₂S, NH₃, Cl⁻ en andere corrosieve stoffen. Standaard roestvrij staal is gevoelig voor putcorrosie en spanningscorrosie.
● Oplossing:P265GH + Incoloy 825 beklede buis. Het rugstaal zorgt voor stevigheid; Incoloy 825 biedt uitgebreide corrosiebestendigheid.
● Referentie:Warmtewisselaarbuizenbundel voor een ontzwavelingsinstallatie in een raffinaderij in Shandong. 45% kostenbesparing ten opzichte van massieve buizen van nikkellegering.
✅ Verzamelingsleidingen voor zure olie en gas
● Vereiste:Gasvelden op het vasteland met een hoog H₂S/CO₂-gehalte vereisen weerstand tegen zure omstandigheden en een goede taaiheid bij lage temperaturen.
● Oplossing:P265GH (goede taaiheid bij lage temperaturen) + Incoloy 825 of Alloy 28 bekleding.
● Referentie:Verzamelpijpleiding in een gebied met een hoog zwavelgehalte in Zuidwest-China. Twee jaar in bedrijf zonder interne corrosieschade.
7. Kwaliteitscontrole en certificering
| Inspectieartikel | Methode / Standaard | Domein |
| Chemische samenstelling | OES / direct afleesbare spectrometer | Per batch – aparte analyse voor de stalen achterwand en de CRA-bekleding. |
| Treksterkte-eigenschappen | Omgevingstemperatuur + verhoogde temperatuur (optioneel) | Longitudinale monsters uit elke laag |
| Slagvastheid | Charpy V-kerf (-20°C of -40°C) | Steunstaal |
| grensvlak schuifsterkte | Uitduwtest (≥300 MPa) | Minimaal één monster per productiebatch |
| Hardheid | HV / HRB / Leeb | Interfacezone en steunstaal |
| Ultrasoon onderzoek | Longitudinale en transversale golven (100%) | Hechtsterkte, lamineringen, interne defecten |
| Wervelstroom / fluxlekkage | Volledige lengte | Oppervlakte- en nabij-oppervlaktedefecten |
| Hydrostatische test | 1,5× ontwerpdruk | Elke buis |
| Intergranulaire corrosie (optioneel) | ASTM A262 Praktijkrichtlijn E (voor 304L) | Zoals gevraagd |
| Korrelgrootte (optioneel) | ASTM E112 (voor austenitische bekleding) | Zoals gevraagd |
Kwaliteitsdocumentatie:EN 10204 Type 3.1 (standaard) of Type 3.2 (met erkende derde partij als getuige). Inspectie door een derde partij (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR) kan worden geregeld.
8. Verpakking en verzending
●Oppervlaktebescherming:Roestwerende olie aan de buitenkant; binnenholte afgedicht met stikstofgas.
●Einde bescherming:Afdekkapjes van kunststof of staal om mechanische schade en het binnendringen van vuil te voorkomen.
●Bundelen:Zeshoekige of rechthoekige bundels met stalen banden; houten afstandhouders tussen de lagen om metaal-op-metaalcontact te voorkomen.
●Vochtregulatie:Waterdicht dekzeil + vochtvreters in de verpakking, geschikt voor zeevracht.
●Markering:Elke buis is duidelijk gemarkeerd met een chargenummer, specificatie, materiaalkwaliteit en lengte. Paklijst en kwaliteitsdocumenten zijn inbegrepen.
●Laadpoorten:Shanghai, Tianjin, Qingdao (belangrijkste Chinese havens). Verzending per standaardcontainer (20'/40'), flat rack of stukgoedschip.
9. Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Wat is het essentiële verschil tussen metallurgisch gebonden naadloos beklede buizen en mechanisch beklede buizen?
A: Bij metallurgisch gebonden buizen vormt het grensvlak een diffusieverbinding op atomair niveau (schuifsterkte ≥300 MPa). Dit elimineert volledig het rimpelen, inzakken of loslaten van de binnenbekleding, wat veelvoorkomende risico's zijn bij mechanisch beklede buizen onder thermische cycli of drukpulsaties.
Vraag 2: Waarom wordt T91 (X10CrMoVNb9-1) gebruikt in plaats van P91 als buitenste laag?
A: T91 en P91 hebben dezelfde chemische samenstelling. T91 is de aanduiding voor naadloze buizen (gebruikt voor ketelbuizen met een kleine diameter, bijvoorbeeld bochten in oververhitterleidingen), terwijl P91 wordt gebruikt voor buizen met een grote diameter. T91 is de optimale keuze voor het maken van U-bochten in oververhitter- en herverhitterleidingen.
Vraag 3: Wat is het verschil tussen UNS N08028 (legering 28) en UNS N08825 (Incoloy 825)?
A: Legering 28 heeft een hoger gehalte aan Cr, Mo en Cu, waardoor het een superieure weerstand biedt tegen zwavelzuur, fosforzuur en omgevingen met een hoog chloridegehalte (PREN 38-40). Incoloy 825 bevat meer nikkel, waardoor het beter bestand is tegen reducerende zuren en fluorwaterstofzuur. Het is over het algemeen ook kosteneffectiever. Voor een specifieke analyse van het medium kunt u contact opnemen met het engineeringteam van Womic Steel.
Vraag 4: Kan de P265GH + TP304L beklede buis gebruikt worden voor het lage-temperatuurgedeelte van een ketel?
A: Ja. P265GH biedt een goede sterkte en lasbaarheid bij middelhoge temperaturen, terwijl de 304L binnenbekleding bestand is tegen corrosie door rookgascondensaat (dat zwavelzuur bevat). Het wordt aanbevolen de buiseinden na de hydrostatische test af te dichten om roestvorming vóór ingebruikname te voorkomen.
Vraag 5: Kunt u EN 10204 Type 3.2-certificaten en een verklaring van een derde partij overleggen?
A: Ja. Womic Steel werkt al lange tijd samen met SGS, BV, TÜV, DNV, ABS en LR. We kunnen onafhankelijke controles van testen (bijv. trekproeven, ultrasoon onderzoek) regelen en Type 3.2-certificaten afgeven.
Vraag 6: Wat is de gemiddelde levertijd voor deze combinaties van beklede buizen?
A: Voor eerste bestellingen van standaardcombinaties bedraagt de levertijd doorgaans 60-90 dagen (inclusief materiaalaankoop, composietextrusie, koudafwerking en testen). Voor reeds in massaproductie vervaardigde combinaties (bijv. P265GH+TP304L) kan de levertijd worden verkort tot 45-60 dagen.
10. Neem contact op met Womic Steel – uw fabrikant van beklede buizen.
Heeft u vergelijkbare eisen als de hierboven getoonde aanvraag voor beklede buizen – of een andere combinatie van binnen- en buitenmateriaal – neem dan contact op met Womic Steel voor een technisch voorstel en een prijsopgave.
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Op maat gemaakte 316L-buisoplossingen voor CO₂-toepassingen, boilers, warmtewisselaars, lage- en hogetemperatuurtoepassingen.
Gerelateerde producten
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetalen metallurgisch beklede Pi...
-
X65+316L Bimetalen buis met metallurgische bekleding | Kosten...
-
Womic stalen bimetaal metallurgisch beklede buis | C...
-
T91+legering 28 bimetaal metallurgisch beklede buis | ...
-
Naadloze metallurgisch beklede buis | Warm geëxtrudeerd...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Legering 28) Naadloos Met...
-
SA-210 Gr.C / 304L Naadloos metallurgisch bekleed ...
-
Hoogwaardige bimetalen metallurgisch gebonden S...
-
Fabrikant van bimetaal beklede buizen | Metallurgicall...