API 5L X65 LSAW stalen buis: productiemogelijkheden en productspecificaties

Waarom Womic Steel voor de X65 LSAW?

● Het UOE-proces levert een rondheid van de buitendiameter van ±0,2% op – cruciaal voor weerstand tegen instorting in diep water.

● Gecertificeerd voor zure service met HIC/SSC- en PWHT-functionaliteit

● Lage-temperatuur impacttesten tot -60°C en CTOD-testen voor breukmechanica

● API 5L Monogram + DNV-goedkeuring voor offshore-toepassingen

● Wereldwijd is meer dan 1200 km aan X65-pijpleidingen geleverd.

● Inspectie door derden via DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

Veelgestelde vragen:

V: Wat is het verschil tussen X65 en X60 voor offshore pijpleidingen?
A: X65 biedt een 8% hogere vloeigrens (450 vs. 415 MPa), waardoor iets dunnere wanden mogelijk zijn. Voor diep water (≥ 1.000 m) wordt X65 vaak verkozen vanwege de betere weerstand tegen bezwijken en vermoeiingsweerstand. X65 vereist echter strengere lasprocedures en is gevoeliger voor waterstofscheuren. Voor waterdiepten < 500 m kan X60 een meer economische optie zijn.

V: Kunt u X65 voorzien van CTOD-testen voor offshore risers?
A: Ja. We voeren CTOD-testen uit volgens BS 7448 of ASTM E1820 bij specifieke temperaturen (doorgaans -20°C of -46°C). Minimale CTOD-waarden: 0,25 mm voor lasmetaal, 0,30 mm voor de warmtebeïnvloede zone (HAZ). We hebben CTOD-geteste X65 geleverd aan...北海en offshoreprojecten in Zuidoost-Azië.

V: Wat is de maximale wanddikte voor een X65 LSAW-buis?
A: JCOE/UOE max 50,8 mm, gewalste plaat met enkele naad tot 70 mm, gewalste plaat met dubbele naad tot 80 mm. Voor wanddiktes > 50,8 mm is warmtebehandeling na het lassen verplicht. We hebben onlangs X65 1.016 mm OD × 60 mm WT geleverd voor een hogedruk CO₂-leiding.

V: Hoe waarborgt u de taaiheid van de warmtebeïnvloede zone (HAZ) bij veldlassen met de X65?
A: We controleren de plaatsamenstelling (lage CEV, ≤ 0,40%), de warmte-inbreng tijdens het SAW-lassen (≤ 2,5 kJ/mm) en de temperatuur tussen de laslagen (≤ 200 °C). We geven klanten aanbevelingen voor lasprocedurekwalificatie (WPQ) en kunnen monsters van lasverbruiksmaterialen leveren. Typische Charpy-slagsterkte in de warmtebeïnvloede zone bij -20 °C: 120-200 J.

V: Is X65 geschikt voor zure vloeistoffen (H₂S)?
A: Ja, maar daarvoor is PSL2 met een lage CEV (≤ 0,40%) vereist, PWHT voor alle wanddiktes ≥ 20 mm, een hardheid ≤ 85 HRB en HIC/SSC-testen. Womic heeft de X65 voor zure omgevingen geleverd aan het Midden-Oosten (30 ppm H₂S) en Canada (zuur gas).

V: Wat is de gemiddelde levertijd voor X65 LSAW-buizen?
A: Standaard X65 PSL1: 40-55 dagen. X65 PSL2 met zure behandeling en warmtebehandeling na het lassen: 60-80 dagen. Spoedbestellingen (30-45 dagen) voor hoeveelheden < 2.000 ton zijn mogelijk indien de platen op voorraad zijn.

Projectreferentie – Aardgasexportpijpleiding in de Noordzee

Land:Noorwegen (Noordzee, Balder-veldgebied)
Standaard en kwaliteit:API 5L X65 PSL2 met zure service en CTOD-vereisten
Afmetingen en hoeveelheid:

● Buitendiameter 610 mm (24″) × Wanddikte 22,2 mm – 28.000 meter (ongeveer 9.200 ton) geproduceerd via het UOE-proces

● Buitendiameter 610 mm (24″) × Wanddikte 25,4 mm – 6.000 meter (ongeveer 2.300 ton) geproduceerd via het UOE-proces (dikkere wand voor het stijgbuisgedeelte)

● Buitendiameter 813 mm (32″) × Wanddikte 30,0 mm – 4.000 meter (ongeveer 2.500 ton) vervaardigd uit gewalste plaat met enkele naad (voor aanlanding vanaf de kust)
Totaal:38.000 meter (38 km), circa 14.000 ton

Specificaties:Externe 3LPP-coating (totale dikte 3,5 mm) voor hoge temperaturen (110 °C), afgeschuinde uiteinden 30° / wortelvlak 1,6 mm met roestvrijstalen afschuiningsbeschermers, hydrostatische test bij 22,5 MPa (ontwerpdruk 17,0 MPa). Verplichte Charpy-slagproef bij -20 °C (min. 50 J, behaald 120-200 J) en bij -46 °C (min. 27 J, behaald 80-150 J). CTOD-test volgens BS 7448 bij -20 °C – acceptatie: lasmetaal ≥ 0,25 mm, warmtebeïnvloede zone (HAZ) ≥ 0,30 mm. HIC volgens NACE TM0284 (Oplossing A, 96 uur) – acceptatie: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC volgens NACE TM0177 – geen scheurvorming. Nabehandeling met warmtebehandeling (PWHT) toegepast op alle buizen vanwege gebruik in zure omgevingen. 100% UT met TOFD en volledige UT (niet alleen naad). DNV-inspectie door een onafhankelijke derde partij gedurende het gehele productieproces.

Sollicitatie:Diepwatergasexportpijpleiding van het Balder-veld (waterdiepte 800-1200 m) naar een ontvangstterminal aan land in Noorwegen. De 38 km lange pijpleiding omvat een dynamisch stijgbuisgedeelte (2 km, 25,4 mm wanddikte) en een aanloop naar de kust door rotsachtig terrein (4 km, 30 mm wanddikte, gewalste plaat).

Technische uitdagingen en oplossingen:

● Weerstand tegen instorting in diep water– Bij een waterdiepte tot 1200 m ontstaat een externe druk van 12,5 MPa. De 24″ × 22,2 mm UOE-buis moest een bezwijkdruk van ≥ 25 MPa (veiligheidsfactor 2) kunnen weerstaan. Womic produceerde UOE-buizen met een ovaliteit van ≤ 0,2% (gemeten op 0,15-0,18%) en een restspanning van ≤ 35% SMYS. We hebben eindige-elementenanalyse (FEA) uitgevoerd op de fabricageparameters en deze gevalideerd met bezwijkdruktesten op twee monsters op ware grootte (waarbij 28,5 MPa en 29,2 MPa werden bereikt).

● Zure service met een hoog H₂S-gehalte– Het gas bevat 50 ppm H₂S bij een bedrijfstemperatuur van 90 °C. Womic selecteerde koolstofarme (C ≤ 0,07%), mangaanarme (Mn ≤ 1,40%) en zwavelarme (S ≤ 0,002%) platen met calciumbehandeling. De CEV werd gehandhaafd op 0,35-0,38%. Alle buizen werden na het lassen warmtebehandeld (opwarmen bij 600 °C ± 10 °C, 1,5 uur). Hardheid na warmtebehandeling: basismetaal 78-84 HRB, lasnaad 82-86 HRB, warmtebeïnvloede zone (HAZ) 80-84 HRB. De HIC- en SSC-testen slaagden zonder scheuren.

● CTOD-breuktaaiheid voor stijgbuis– Het dynamische stijgbuisgedeelte vereist een hoge breuktaaiheid om de golfbelasting te weerstaan. Womic heeft CTOD-testen uitgevoerd op lasmetaal en de warmtebeïnvloede zone (HAZ) bij -20 °C. Resultaten: lasmetaal 0,35-0,55 mm (≥ 0,25 mm vereist), HAZ 0,40-0,70 mm (≥ 0,30 mm vereist). We hebben ook Charpy-testen bij lage temperatuur uitgevoerd bij -46 °C (gemiddeld 110 J). DNV was getuige van alle CTOD-testen.

● Hittebestendige coating (3LPP)– Bedrijfstemperatuur 90 °C, met een piek van 110 °C tijdens stilstand. Standaard 3LPE (polyethyleen) is beperkt tot 80 °C. Womic heeft een 3LPP (polypropyleen) coating aangebracht met een dikte van 3,5 mm (toplaag 2,5 mm + lijm 0,5 mm + FBE 0,5 mm). De coating heeft de kathodische loslatingstest bij 110 °C doorstaan ​​(loslatingsradius ≤ 8 mm na 28 dagen). De afpelsterkte bij 110 °C is gemeten op 60 N/cm (minimum 50 N/cm).

● Extreem hoge maattoleranties voor installatie op rol– De pijpleiding werd geïnstalleerd met behulp van de reel-lay-methode (buis opgerold op een haspel). Dit vereist een extreem hoge ovaliteitscontrole (≤ 0,2%) en een lasversterkingshoogte van ≤ 0,5 mm. Het UOE-proces van Womic behaalde een ovaliteit van 0,15-0,18%. We hebben de lasnaden afgeslepen tot een hoogte van ≤ 0,3 mm. Alle buizen hebben een speciale "oprolbaarheidstest" doorstaan: 10 volledige oprolcycli zonder scheuren.

● Logistiek naar Noorwegen– De buizen werden vanuit Shanghai naar Stavanger, Noorwegen vervoerd per stukgoedschip (een gespecialiseerd pijptransportschip). De winterse overtocht over de Noordzee vereiste anticondensatieverpakking. Womic gebruikte VCI-zakken (dampcorrosie-inhibitor) en silicagel-droogmiddelen in de eindkappen. Alle 14.000 ton arriveerde zonder corrosie of beschadiging van de coating.

Resultaat:De gasexportpijpleiding van het Balder-veld werd in het derde kwartaal van 2024 geïnstalleerd. De installatie met behulp van een haspel (uitgevoerd door een toonaangevende offshore-aannemer) verliep zonder defecten aan de pijpwand of lasnaden tijdens het oprollen en uitrollen. Alle 38 km pijpleiding doorstond de druktesten op de zeebodem. De opdrachtgever (een grote Noorse operator) kende Womic Steel een "Supplier Performance Award" toe, waarbij "uitzonderlijke dimensionale consistentie en CTOD-resultaten" werden geprezen. Womic is nu een goedgekeurde leverancier voor twee extra projecten voor de aansluiting van gas op de Noordzee.

Contact:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Uw betrouwbare partner voor API 5L X65 LSAW-buizen voor offshore pijpleidingen in diep water, hogedrukgasleidingen, toepassingen in zure omgevingen en arctische toepassingen wereldwijd.