API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW stalen buis: productiemogelijkheden en productspecificaties

Korte beschrijving:

Womic Steel levert hoogwaardige API 5L X52 PSL2 LSAW-stalen buizen voor gebruik in zure omgevingen (Sour Service) voor de transport van olie en gas in H₂S-houdende (zure) milieus. X52 PSL2 met certificering voor zure omgevingen biedt een minimale vloeigrens van 360 MPa (52.200 psi) in combinatie met strenge hardheidslimieten (≤ 90 HRB, doorgaans ≤ 85 HRB), een laag koolstofequivalent (CEV ≤ 0,40%) en gegarandeerde weerstand tegen waterstofgeïnduceerde scheurvorming (HIC) en sulfide-spanningsscheurvorming (SSC). Het LSAW-proces omvat JCOE-, UOE- en gewalste plaatlasmethoden, met verplichte warmtebehandeling na het lassen (PWHT) voor alle buizen voor zure omgevingen, ongeacht de wanddikte. Buitendiameter van 219 mm tot 1600 mm (8″ – 63″), wanddikte van 6,0 mm tot 60 mm, lengte tot 24 m. Fabriekscertificaat volgens EN 10204 3.2, 100% ultrasoon onderzoek met TOFD, hydrostatische test, afgeschuinde uiteinden en een compleet documentatiepakket voor zure omgevingen (HIC, SSC, hardheidsmetingen). Geschikt voor gasverzamelpijpleidingen met zuur water, oliepijpleidingen met H₂S, leidingen voor zuur water in raffinaderijen en zure offshore-toepassingen.

LSAW stalen buisafmetingen:Buitendiameter: 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″), Wanddikte: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE max. 50,8 mm, gewalste plaat max. 60 mm), Lengte: 6 m – 18 m standaard, aangepaste lengtes tot 24 m

Standaard en kwaliteit van LSAW-stalen buizen:API 5L X52 PSL2 met aanvullende eisen voor zure omgevingen volgens NACE MR0175/ISO 15156; HIC volgens NACE TM0284; SSC volgens NACE TM0177

Gebruik van LSAW-staalbuizen:Pijpleidingen voor de winning van zuur aardgas (H₂S tot 50 ppm), ruwe-oliepijpleidingen met H₂S, leidingen voor zuur water in raffinaderijen, offshore pijpleidingen voor zure vloeistoffen, gasliftleidingen in zure putten, leidingen van aminebehandelingsinstallaties, injectieleidingen voor zuur gas, leidingen van zwavelterugwinningsinstallaties

Womic Steel biedt hoogwaardige API 5L X52 PSL2 LSAW-stalen buizen voor zure toepassingen tegen concurrerende prijzen. Deze buizen zijn HIC-getest, SSC-bestendig en NACE-conform. Fabriekscertificaat EN 10204 3.2, hydrostatische test, UT/TOFD, PWHT, afgeschuinde uiteinden en 3LPE/FBE-coating zijn beschikbaar. Rechtstreekse levering vanuit de fabriek voor projecten met zure olie en gas wereldwijd.


Productdetails

Productlabels

1. Womic Steel: Productiemogelijkheden en bedrijfssterkte voor X52 Sour Service

Womic Steel Group beschikt over speciale productielijnen voor LSAW-buizen voor zure toepassingen. X52 PSL2-buizen voor zure toepassingen vereisen:

● Lage koolstofequivalent (CEV ≤ 0,40%, typisch ≤ 0,38%)

● Laag zwavelgehalte (S ≤ 0,002%) en laag fosforgehalte (P ≤ 0,015%)

● Calciumbehandeling voor het beheersen van de vorm van insluitsels (bolvormige sulfiden)

● Nabehandeling met warmte (PWHT) voor alle buizen, ongeacht de wanddikte.

● 100% hardheidstest (las, warmtebeïnvloede zone, basismetaal)

● HIC- en SSC-testen volgens NACE-normen

Productieprocessen: JCOE, UOE, gewalste plaat met verplichte warmtebehandeling in een oven (wagenbodem, 12 m lengte, 600 °C). Inspectie door een derde partij (SGS, BV, TÜV, DNV of ABS) voor volledige certificering voor gebruik in zure omgevingen.

Jaarlijkse capaciteit van de X52 LSAW voor zure diensten:30.000 ton.

Productieflexibiliteit voor Sour Service X52 PSL2:

JCOE: 406–1.422 mm buitendiameter × 6,0–50,8 mm wanddikte × ≤ 18 m

UOE: 508–1220 mm buitendiameter × 6,0–40,0 mm wanddikte × ≤ 24 m (voorkeur voor zure media vanwege lagere restspanning)

Gewalste plaat: 600–1600 mm buitendiameter × 25–60 mm wanddikte × ≤ 12 m

Alle leidingen voor zure toepassingen ondergaan een warmtebehandeling na het lassen (600 °C ± 10 °C, 1 uur aanhouden per 25 mm wanddikte, langzaam afkoelen).

2. API 5L X52 PSL2 Zure Service: Materiaalsamenstelling en prestatiekarakteristieken

Voor toepassingen met zure oplossingen zijn de chemische eisen strenger dan bij de standaard PSL2-norm. Het doel is om een ​​hoge weerstand tegen HIC en SSC te bereiken in vochtige H₂S-omgevingen.

Chemische samenstelling (analyse van de lepel, typische streefwaarden voor zure vloeistoffen):

Element Standaard PSL2 max Doelgroep zure service (vrouwen)
C 0,22 ≤ 0,14 (typisch 0,08-0,12)
Mn 1.40 ≤ 1,30 (doorgaans 1,10-1,25)
P 0,025 ≤ 0,015
S 0,015 ≤ 0,002 (0,0015 typisch)
Si 0,45 0,20-0,40
V 0,10 ≤ 0,06
Nb 0,05 0,03-0,05
Ti 0,04 ≤ 0,025
CEV ≤ 0,43 ≤ 0,40 (gemiddeld ≤ 0,38)
PCM Niet vereist ≤ 0,22

Calciumbehandeling (Ca/S-verhouding ≥ 1,5) zorgt voor bolvormige sulfide-insluitingen die bestand zijn tegen HIC.

Mechanische eigenschappen (na warmtebehandeling):

Eigendom X52 PSL2 Zure service (vrouwen)
Vloeigrens (min) 360 MPa (52.200 psi)
Vloeigrens (max) 530 MPa (76.900 psi)
Treksterkte (min.) 460 MPa (66.700 psi)
Rek (min) 21%
Hardheid (max) – veel projecten 85 HRB (Vrouwen behalen 78-85 HRB)
Slagvastheid bij 0°C ≥ 27 J (doorgaans 80-120 J)

Verplichte tests voor zure dranken:

● HIC volgens NACE TM0284 (Oplossing A, 96 uur) – acceptatie: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (veel projecten vereisen 0%)

● SSC volgens NACE TM0177 (Methode A, 720 uur, 90% SMYS) – geen scheurvorming

● Hardheid varieert over de lasnaad, de warmtebeïnvloede zone (HAZ) en het basismetaal (max. 85 HRB)

● Charpy V-kerf bij 0 °C (of lager indien gespecificeerd)

3. Dimensionaal bereik en naleving van normen

Item Specificatie
Standaard API 5L PSL2 met zure service-supplement
NACE NACE MR0175 / ISO 15156
Productieprocessen JCOE, UOE, gewalste plaat (allemaal met PWHT)
Buitendiameterbereik 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″)
Wanddiktebereik 6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE max. 50,8 mm, gewalste plaat max. 60 mm)
Lengtebereik 6m – 18m standaard; tot 24m (UOE)
Einde Afronding Afgeschuind uiteinde (BE) volgens API 5L
Oppervlakteafwerking Onbewerkt, 3LPE, FBE (coatings moeten geschikt zijn voor gebruik in zure omgevingen)
Toleranties Buitendiameter: ±0,5%; Gewicht: -0% / +15%; Lengte: +50 mm / -0 mm

4. Beschikbare afmetingen en specificaties – API 5L X52 PSL2 LSAW stalen buis voor zure omgevingen (geselecteerde gangbare maten)

OD (mm) WT-opties (mm) Proces Geschat gewicht (kg/m) Standaardlengte Zure servicekenmerken
219 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 33,6 – 63,6 12m PWHT, HIC getest
273 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 JCOE 52.3 – 89.4 12m / 18m Hardheid ≤ 85 HRB
324 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE 62,4 – 121,5 12m / 18m CEV ≤ 0,40
406 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 JCOE/UOE 97,7 – 181,4 12m / 18m SSC getest
508 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 122,8 – 263,8 12m / 18m / 24m Volledige hardheidsdoorsnede
610 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 UOE 184.2 – 366.2 12m / 18m / 24m HIC-acceptatie
711 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 JCOE/UOE 240,7 – 471,7 12m / 18m PWHT verplicht
813 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 JCOE 314.4 – 579.8 12m / 18m NACE MR0175
914 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 JCOE/Gerolde 419,5 – 759,2 12m Calciumbehandeld
1.016 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 Opgerold 539.2 – 963.9 12m Lage S (≤ 0,002%)

*Alle leidingen voor zure media ondergaan een warmtebehandeling na het lassen, ongeacht de wanddikte. Voor UOE-leidingen is de uitzetting beperkt tot 0,8-1,0% om overbelasting te voorkomen.*

5. Algemene normen voor leidingen voor zure vloeistoffen

Standaard Sollicitatie Testvereisten
API 5L PSL2 + Bijlage H Zure serviceleiding HIC, SSC, hardheid ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156 Materialen voor H₂S-omgevingen Grenzen aan hardheid, chemie
NACE TM0284 HIC-testmethode CLR, CTR, CSR
NACE TM0177 SSC-testmethode (Methode A, B, C, D) Geen scheuren

Gebruiksoverzicht:Verzameling van zuur gas, leidingen voor zure ruwe olie, zuur water in raffinaderijen, amine-eenheden, injectie van zuur gas.

6. Productieproces – LSAW voor zure omgevingen X52 PSL2

Zure service vereist extra stappen naast de standaard LSAW-procedure:

JCOE/UOE-vorming (volgens standaardproces) + Specifieke stappen voor zure omgevingen:

● Bordenkeuze– TMCP-platen met een laag zwavelgehalte en een calciumbehandeling, met een CEV ≤ 0,40%.

Vorming– Standaard JCOE of UOE (UOE heeft de voorkeur vanwege de lagere restspanning).

SAW-lassen– Warmte-input beperkt tot ≤ 2,5 kJ/mm (lager dan standaard). Tussentemperatuur ≤ 200 °C.

100% UT met TOFD– Gevoeliger dan standaard UT.

Nabehandeling met warmte na het lassen (PWHT)– Alle leidingen voor zure media worden spanningsvrij gemaakt. Weektemperatuur 600 °C ± 10 °C gedurende 1 uur per 25 mm wanddikte (minimaal 1 uur). Afkoeling in de oven met ≤ 200 °C per uur.

Mechanische uitzetting– Beperkt tot 0,8-1,0% (versus 1,5% voor de standaard) om koudvervorming te voorkomen.

Hardheidstesten– 3-punts traverse per buis (basismetaal, las, HAZ). Maximaal 90 HRB, doorgaans 78-85 HRB.

HIC-testen– Volgens NACE TM0284 Oplossing A, 96 uur. Monsters genomen van pijpeinden.

SSC-testen– Volgens NACE TM0177 Methode A (trekproef) of Methode B (buigingsproef). Blootstellingstijd: 720 uur.

Specificaties van de PWHT-oven:

Oven met bodemplaat: 12 m L × 3 m B × 3 m H

Temperatuuruniformiteit: ±10°C

Gegevenslogger registreert elke batch.

17

7. Kwaliteitscontrole en testen voor zure toepassingen X52 LSAW

Fase Inspectie Acceptatiecriteria
Bord Chemische (OES) C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Bord Ultrasoon (lamineren) Geen laminaten > 5 mm
Lassen 100% UT met TOFD Geen indicaties > 1,6 mm
Lassen Röntgenonderzoek (punt) Geen scheuren, geen samensmelting
Na PWHT Hardheid (HRB) – Basismateriaal, Las, Warmtebeïnvloede Zone ≤ 85 HRB (doel)
Afgerond HIC (NACE TM0284) CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%
Afgerond SSC (NACE TM0177 Methode A) Geen scheuren na 720 uur.
Afgerond Charpy bij 0°C ≥ 27 J, gemiddeld ≥ 40 J
Afgerond Hydrostatische test 85-100% SMYS

Elke bestelling voor zure vloeistoffen bevat een kwaliteitsdossier met alle testrapporten, informatie over de warmteafgifte en grafieken van de warmtebehandeling na het lassen.

8. Primaire toepassingen – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW stalen buis

Verzamelingsleidingen voor zuur gas– Het winnen van aardgas met H₂S uit boorgaten (5-50 ppm H₂S)

● Ruwe-oliepijpleidingen met H₂S– Het transporteren van zure ruwe olie van de opslagplatforms naar centrale verwerkingsinstallaties

● Leidingen voor zuur water in raffinaderijen– Water dat ammoniumbisulfide en H₂S bevat

● Leidingwerk van de aminebehandelingseenheid– Rijke en arme amineservice (H₂S en CO₂)

● Injectieleidingen voor zuur gas– Het opnieuw injecteren van H₂S/CO₂ in afvalwaterputten

● Offshore pijpleidingen voor zure vloeistoffen– Onderzeese leidingen in H₂S-omgevingen

● Gasliftleidingen– Injectie van zuur gas voor het oppompen van gas uit de put

● Leidingwerk van de zwavelterugwinningsinstallatie– Claus-unit uitlaatgasleidingen

9. Verpakking en verzending – Sour Service X52 PSL2 LSAW-pijp

Dezelfde verpakking als de standaard LSAW-verpakking, met extra bescherming voor de afgeschuinde uiteinden (roestvrijstalen eindkappen worden aanbevolen om contaminatie te voorkomen). De documentatie omvat volledige testrapporten voor gebruik in zure omgevingen (HIC, SSC, hardheid, PWHT-grafieken) naast de standaard MTC.

18

10. Voordelen en veelgestelde vragen over Womic Steel – Sour Service X52 LSAW

Waarom Womic Steel voor Sour Service X52?

● Speciaal ontworpen PWHT-oven met een lengte van 12 meter

● Laag CEV-gehalte (≤ 0,38%) en laag zwavelgehalte (≤ 0,0015%)

● Interne HIC- en SSC-testen (geaccrediteerd door CNAS)

● Onafhankelijke tests op zure stoffen zijn beschikbaar (SGS, BV, TÜV).

● Wereldwijd meer dan 500 km aan leidingen voor zure media geleverd.

● Compleet documentatiepakket voor projectgoedkeuring

Veelgestelde vragen:

V: Wat is het verschil tussen de standaard X52 PSL2 en de X52 voor zure service?
A: Standaard PSL2 heeft limieten van C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% en geen verplichte HIC/SSC-testen. Zure vloeistoffen voegen daaraan toe: lagere C (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% typisch), CEV ≤ 0,40%, verplichte warmtebehandeling na het lassen, hardheid ≤ 90 HRB (vaak ≤ 85 HRB) en HIC/SSC-testen.

V: Is PWHT vereist voor alle zure toepassingen X52, ongeacht de wanddikte?
A: Ja, volgens NACE MR0175 en gangbare klantspecificaties. Zelfs voor buizen met een wanddikte van 6,4 mm is warmtebehandeling na het lassen verplicht voor gebruik in zure omgevingen.

V: Wat zijn de gebruikelijke acceptatiecriteria voor HIC?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Voor zeer zure vloeistoffen (bijv. > 50 ppm H₂S, pH < 5) kunnen klanten een CLR van 0% vereisen. Womic kan een CLR van 0% bereiken.

V: Kunt u SSC-testen uitvoeren volgens NACE TM0177?
A: Ja. Wij bieden methode A (eenassige trekproef) aan met 90% SMYS, 720 uur, zonder scheurvorming. Onafhankelijke testen zijn beschikbaar.

V: Wat is de gemiddelde levertijd voor de X52 LSAW voor zure toepassingen?
A: 60-90 dagen, afhankelijk van de HIC/SSC-testvereisten. Zonder getuige van een derde partij: 60 dagen. Met getuige van een derde partij: 75-90 dagen.

Projectreferentie – Alberta Sour Gas Gathering Pipeline (Canada)

Land:Canada (Alberta, Fox Creek-gebied – Deep Basin)
Standaard en kwaliteit:API 5L X52 PSL2 met supplement voor zure omgevingen volgens NACE MR0175 / ISO 15156
Afmetingen en hoeveelheid:

● Buitendiameter 323,9 mm (12,75″) × Wanddikte 9,5 mm – 32.000 meter (ongeveer 2.200 ton) – JCOE

● Buitendiameter 406,4 mm (16″) × Gewicht 11,9 mm – 18.000 meter (ongeveer 1.900 ton) – JCOE

● OD 508 mm (20″) × WT 12,7 mm – 9.000 meter (ongeveer 1.300 ton) – UOE
Totaal:59.000 meter (59 km), circa 5.400 ton

Specificaties:Afgeschuinde uiteinden, 3LPE-coating, hydrostatische test bij 10,5 MPa. Warmtebehandeling na het lassen voor alle buizen. Maximale hardheid 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: geen scheurvorming. Charpy-test bij -20 °C (min. 27 J, bereikt 90-150 J). Onafhankelijke inspectie door ABS Canada.

Sollicitatie:Aardgaswinning met een hoog H₂S-gehalte van 8-35 ppm in het Deep Basin, werkdruk 6-8 MPa, wintertemperatuur -40°C.

Technische uitdagingen en oplossingen:

● Extreem lage temperatuur (-40 °C) in combinatie met zure omstandigheden: Womic voegde Ni (0,20-0,30%) toe om de taaiheid bij lage temperaturen te verbeteren. De Charpy-test bij -40 °C leverde een waarde op van 45-80 J.

● Eis voor HIC zonder scheuren: platen met een ultralaag zwavelgehalte (S ≤ 0,0012%) en een Ca/S-verhouding van 2,0-2,5.

● Logistiek op afgelegen locaties met ijswegen: twee winterleveringen met verwarmde vrachtwagens.

Resultaat:Pijpleiding in gebruik genomen in het tweede kwartaal van 2024. Geen HIC- of SSC-storingen na 18 maanden. Womic is nu een goedgekeurde leverancier van zure diensten.

Contact:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Uw betrouwbare partner voor API 5L X52 PSL2 LSAW-stalen buizen voor zure toepassingen, geschikt voor de winning van H₂S uit olie en gas, de verwerking van zuur water in raffinaderijen en injectiesystemen voor zure gassen wereldwijd.