Fabrikant van graafbakken voor elektrische mijnbouwmachines / Graafbak voor graafmachines

Korte beschrijving:

Womic Steel produceert zware mijnbouwgraafbakken en graafbakken van hoogwaardig constructiestaal en slijtvast materiaal om een ​​uitstekende duurzaamheid en lange levensduur in de zware omstandigheden van de mijnbouw te garanderen. Alle bakken kunnen op maat worden gemaakt volgens klanttekeningen, machinemodellen en werkomstandigheden. De productie wordt strikt gecontroleerd op basis van goedgekeurde tekeningen, lasprocedures en kwaliteitsinspectienormen om betrouwbare prestaties en een hoog laadvermogen te garanderen.


Productdetails

Productlabels

Emmer

Womic Steel is een fabrikant van robuuste mijnbouwbakken.

Womic Steel is een professionele fabrikant van zware, elektrisch bediende mijnbouwgraafbakken, ontworpen voor grootschalige mijnbouwactiviteiten en veeleisende werkomgevingen. Met uitgebreide ervaring in de fabricage van zwaar staal, de verwerking van slijtvast staal en de productie van mijnbouwapparatuur, biedt Womic Steel hoogwaardige graafmachineoplossingen aan mijnbouwklanten wereldwijd.

Onze elektrische mijnbouwgraafbakken zijn ontworpen om te functioneren onder extreme werkomstandigheden, waaronder zware rotsbelasting, continue slijtage en cyclische, intensieve werkzaamheden. Door de combinatie van hoogwaardig constructiestaal met slijtvaste materialen van topkwaliteit en geavanceerde lastechnologieën, bieden de graafmachinebakken van Womic Steel uitzonderlijke duurzaamheid, verbeterde productiviteit en een langere levensduur.

Womic Steel biedt ook volledige maatwerkoplossingen op basis van mijnbouwomstandigheden, machinemodellen, materiaaleigenschappen en operationele vereisten. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om geoptimaliseerde bakconstructies te ontwerpen, wat zorgt voor een hogere vulgraad, lagere onderhoudskosten en een verhoogde operationele efficiëntie.

Productoverzicht

De graafbakken van elektrische mijnbouwgraafmachines zijn essentiële onderdelen van grote elektrische kabelgraafmachines en hydraulische mijnbouwgraafmachines die worden gebruikt in dagbouwmijnen. Deze bakken moeten bestand zijn tegen continue zware belasting, hoge impactkrachten en schurende materialen zoals ijzererts, kopererts, steenkool, kalksteen en deklaag.

De graafbakken van de elektrische mijnbouwgraafmachines van Womic Steel zijn ontworpen voor een maximaal laadvermogen en superieure graafprestaties. Dankzij een geoptimaliseerde geometrie en een versterkt constructieontwerp kan de graafbak de penetratieprestaties verbeteren, de vulgraad verhogen en de cyclustijd tijdens mijnbouwwerkzaamheden verkorten.

Deze emmers worden veelvuldig gebruikt in de volgende industrieën:

  1. 1. Dagbouwprojecten voor koperwinning
  2. 2. IJzerertsmijnbouwactiviteiten
  3. 3. Kolenwinning en bulkgoederentransport
  4. 4. Steengroeve- en aggregaatactiviteiten
  5. 5. Oliezandwinning
  6. 6. Zware bouw- en grondverzetprojecten
  7. 7. Cement- en metallurgische industrieën

Womic stalen schepbakken zijn ontworpen om betrouwbaar te presteren in zware omstandigheden, waardoor operationele stabiliteit op lange termijn en minder onderhoudsstilstand worden gegarandeerd.

Emmer1

Constructieontwerp van de emmer

De graafbakken van de elektrische mijnbouwgraafmachines van Womic Steel hebben een versterkte, zware constructie die speciaal is ontworpen om extreme werkbelastingen en zware mijnbouwomstandigheden aan te kunnen. Elk structureel onderdeel is zorgvuldig ontworpen om een ​​balans te vinden tussen sterkte, gewicht en slijtvastheid.

Emmerrandplaat
De rand van de graafbak is een van de meest cruciale onderdelen die aan zware impact en slijtage wordt blootgesteld. Womic Steel gebruikt ultrasterke, slijtvaste staalplaten voor de rand van de graafbak en integreert versterkte structurele ribben om de sterkte te verbeteren en de levensduur te verlengen. Het ontwerp van de rand is geoptimaliseerd om de penetratieprestaties te verbeteren en de graafweerstand te verminderen.

Bodemplaat
De bodemplaat is vervaardigd uit dik, slijtvast staal om continue materiaalbelasting en schurende omstandigheden te weerstaan. Extra slijtvoeringen zijn aangebracht in zones met hoge slijtage om de levensduur verder te verlengen en de onderhoudsfrequentie te verlagen.

Zijwandplaten
De zijplaten zijn versterkt met zwaar constructiestaal en slijtvaste voeringen om zijdelingse impact en slijtage te weerstaan. De versterkte zijwanden zorgen voor een verbeterde structurele integriteit en een langere levensduur.

Achterwandconstructie
De achterwand is ontworpen om materiaal beter vast te houden en de vulgraad van de bak te maximaliseren. Verstevigde structurele ribben zijn toegevoegd om spanningsconcentraties te verminderen en de duurzaamheid te verbeteren.

Slijtplaten en beschermingssysteem
Slijtvaste platen worden strategisch aangebracht op plekken die sterk aan slijtage onderhevig zijn, zoals de bodemplaten, zijwanden en hoeken. Dit beschermingssysteem verlengt de levensduur van de bak aanzienlijk en verlaagt de operationele kosten.

Adaptersysteem en tanden
Dankzij de zeer sterke adaptersystemen kunnen de tanden van de graafbak eenvoudig worden vervangen. Het ontwerp met vervangbare tanden verbetert de graafefficiëntie en vermindert de onderhoudstijd.

Materiaalselectie

Womic Steel selecteert materialen van topkwaliteit om hoge prestaties en een lange levensduur te garanderen.

Slijtvaste staalmaterialen

1.NM400
2.NM450
3.NM500
4. Hardox 400
5. Hardox 450
6. Hardox 500
7. Bisalloy 400
8. Bisalloy 500

Deze slijtvaste staalsoorten bieden uitstekende slijtvastheid, hoge slagvastheid en superieure duurzaamheid. Het gebruik van hoogwaardig slijtvast staal verlengt de levensduur van de graafbakken aanzienlijk in schurende mijnbouwomgevingen.

Constructiestaalmaterialen

1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
5. ASTM A572 Klasse 50
6. ASTM A514

Deze constructiematerialen bieden een hoge sterkte, goede lasbaarheid en vermoeiingsweerstand. Het constructiestaal wordt geselecteerd op basis van de bakgrootte, de bedrijfsomstandigheden en de eisen van de klant.

De materiaalkeuze wordt geoptimaliseerd op basis van:

1. Hardheid van het mijnbouwmateriaal
2. Bedrijfstemperatuur
3. Eisen met betrekking tot stootbelasting
4. Capaciteit van de apparatuur

Klantspecificaties

Productieproces

Womic Steel hanteert strikte productieprocedures om een ​​hoogwaardige productie te garanderen.

Grondstoffeninspectie
Alle binnenkomende staalplaten worden onderworpen aan een controle van de chemische samenstelling, een test van de mechanische eigenschappen en een oppervlakte-inspectie. Alleen gekwalificeerd materiaal wordt vrijgegeven voor productie.

CNC-snijden
Geavanceerde CNC-plasmasnijmachines en autogeen snijapparatuur garanderen nauwkeurig snijden en maatnauwkeurigheid.

Plaatvormen en walsen
Zware plaatwalsmachines worden gebruikt om emmeronderdelen volgens de ontwerpspecificaties te vormen.

Verspaning en randvoorbereiding
Afschuinen en verspanen bereiden onderdelen voor op het lassen en zorgen voor hoogwaardige lasverbindingen.

Voorafgaande montage
De onderdelen worden gemonteerd om de maatnauwkeurigheid en uitlijning te controleren voordat ze worden gelast.

Zwaar laswerk
Gecertificeerde lassers voeren meerlaags lassen uit volgens gekwalificeerde lasprocedures.

Voorverwarming en temperatuurregeling tijdens het lassen
Voorverwarmen wordt toegepast vóór het lassen om scheurvorming te voorkomen. Temperatuurregeling tussen de laslagen zorgt voor een goede laskwaliteit.

Warmtebehandeling na het lassen
Spanningsverlagende warmtebehandeling verbetert de structurele stabiliteit en vermindert restspanningen.

Slijtplaatinstallatie
Slijtvaste platen worden aangebracht op plekken die sterk aan slijtage onderhevig zijn om de levensduur te verlengen.

Oppervlakteafwerking
Door slijp- en afwerkingsprocessen worden gladde oppervlakken en een hoogwaardige uitstraling gegarandeerd.

Eindmontage
Volledige montage en inspectie van de emmer vóór verzending.

Lastechnologie

Womic Steel maakt gebruik van geavanceerde lastechnologie om structurele sterkte en duurzaamheid te garanderen.

Lasmethoden

1. Lassen onder CO2-bescherming
2. Onderpoederlassen
3. Handmatig booglassen
4. Meerlaagse lastechnologie

Kwaliteitscontrole van laswerkzaamheden

1. Lasprocedure specificatie (WPS)
2. Procedurekwalificatierecord (PQR)
3. Gecertificeerde lassers
4. Voorverwarmen vóór het lassen
5. Gecontroleerde lastemperatuur
6. Warmtebehandeling na het lassen

Deze procedures garanderen hoogwaardige lassen en structurele betrouwbaarheid.

Inspectie en testen

Womic Steel hanteert uitgebreide inspectie- en testprocedures.

Grondstoftesten

1. Chemische samenstellingstesten
2. Testen van de mechanische eigenschappen
3. Hardheidstesten
4. Traceerbaarheid van materialen

Niet-destructief onderzoek

1. Ultrasoon onderzoek (UT)
2. Magnetisch deeltjesonderzoek (MT)
3. Kleurstofpenetrantonderzoek (PT)
4. Radiologisch onderzoek (RT)

Dimensionale inspectie

1. Inspectie van de structurele afmetingen
2. Assemblagecontrole
3. Capaciteitsmeting

Lasinspectie

1. Visuele inspectie van de lasnaden
2. Detectie van lasfouten
3. Hardheidstesten van de lasnaad

Mechanische testen

1. Trekproeven
2. Impacttesten
3. Hardheidstesten

Alle tests garanderen de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het product.

Technische en ontwerpcapaciteit

Het engineeringteam van Womic Steel biedt uitgebreide ontwerp- en adviesdiensten:

1. Constructieontwerp van de bak
2. Slijtagebeschermingsontwerp
3. Ontwerp van de wapeningslay-out
4. Capaciteitsoptimalisatie
5. Ontwerp gericht op gewichtsvermindering
6. Eindige-elementenanalyse
Ondersteuning voor 7.2D- en 3D-tekeningen

Het ontwerp van de constructie verbetert de prestaties en de levensduur van de bak.

Emmer2

Productiecapaciteit

De productiecapaciteiten van Womic Steel omvatten:

1. Inhoud van de emmer: 3 m³ tot 60 m³
2. Bakgewicht: 3 tot 80 ton
3. Werkplaats voor zware constructies
4. Grote CNC-snijmachines
5. Automatische lasapparatuur
6. Warmtebehandelingsoven
7. Zware hijskranen

Deze faciliteiten maken grootschalige productie mogelijk.

Certificering en documentatie

Womic Steel levert volledige certificering en documentatie:

1. ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
2. ISO 14001 Milieumanagement
3. ISO 45001 Arbeidsveiligheid en -gezondheid
4. Materiaalfabriekstestcertificaten EN 10204 3.1 / 3.2
5. NDT-inspectierapporten
6. Certificaten voor laskwalificaties
7. Dimensionale inspectierapporten
8. Eindinspectierapporten

Volledige documentatie garandeert volledige traceerbaarheid.

Toepassingsgebieden

De graafbakken van de elektrische mijnbouwgraafmachines van Womic Steel worden veel gebruikt in:

1. Koperwinning
2. IJzerertsmijnbouw
3. Kolenmijnbouw
4. Goudwinning
5. Steengroeveactiviteiten
6. Cementindustrie
7. Oliezandwinning
8. Infrastructuurprojecten

Voordelen van Womic Steel Manufacturing

1. Professionele fabrikant van zware mijnbouwapparatuur
2. Sterke technische ontwerpcapaciteit
3. Hoogwaardige, slijtvaste materialen
4. Geavanceerde fabricageapparatuur
5. Streng kwaliteitscontrolesysteem
6. Snelle leveringsmogelijkheid
7. Maatwerk technische oplossingen
8. Wereldwijde exportervaring
9. Concurrerende prijzen
10. Producten met een lange levensduur

Womic Steel levert wereldwijd betrouwbare oplossingen voor zware mijnbouwmachines.

 

Womic Steel — Professionele fabrikant van zware mijnbouwapparatuur

Website: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat: Victor +86-15575100681 of Jack +86-18390957568