1. Womic Steel: Productiemogelijkheden en bedrijfssterkte
Womic Steel Group is een toonaangevende fabrikant en wereldwijde exporteur met meer dan 20 jaar expertise in de productie van buizen van koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal. Onze ultramoderne SSAW-buizenproductiefaciliteit heeft een uitgebreide productiecapaciteit van meer dan 15.000 ton per maand voor spiraalvormig ondergedompeld booggelaste buizen, die wereldwijd worden gebruikt in de olie- en gassector, waterleidingen en maritieme funderingsprojecten.
Productiebereik van SSAW-stalen buizen:Buitendiameter van 219 mm tot 3500 mm (8 inch tot 138 inch) voor SSAW-bewerking. Wanddikte van 5,0 mm tot 25,4 mm. Standaardlengtes van 6 m tot 18 m, met maatwerklengtes tot 60 m beschikbaar voor diepfunderingen en pijpleidingprojecten.
Kwaliteitscertificeringen en naleving van wet- en regelgeving:
ISO 9001:2015 gecertificeerd:Kwaliteitsmanagementsysteem voor de productie en kwaliteitscontrole van SSAW-buizen, dat zorgt voor een consistente productkwaliteit en continue verbetering in alle productieprocessen.
API 5L Monogram-licentie:Womic Steel beschikt over een API 5L-licentie voor de productie van pijpleidingen. Het API-monogram staat voor onze toewijding aan de hoogste industrienormen voor olie- en gastransportpijpleidingen. Regelmatige API-audits garanderen continue naleving van de specificatie-eisen.
CE-markering (PED 2014/68/EU):Onze SSAW-buizen voldoen aan de Europese richtlijn voor drukvaten (PED) 2014/68/EU. CE-markering is op aanvraag beschikbaar om een vlotte douaneafhandeling en projectacceptatie binnen de Europese Economische Ruimte (EER) te vergemakkelijken. Een prestatieverklaring (DoP) wordt verstrekt voor producten die aan de EN-norm voldoen.
EN 10204 3.2 Certificering:Naast de standaard 2.2- en 3.1-fabriekstestcertificaten leveren wij producten met een inspectiecertificaat 3.2, gevalideerd door door de EU geautoriseerde derde partijen (TÜV, LR, BV, SGS) voor kritische pijpleiding- en maritieme projecten die volledige materiaaltraceerbaarheid en onafhankelijke verificatie vereisen.
Goedkeuringen voor inspecties door derden (TPI):Onze producten en productieprocessen zijn goedgekeurd en gecontroleerd door belangrijke internationale instanties, waaronder SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL en TÜV.
Aanvullende certificeringen beschikbaar:
ISO 14001:2015(Milieumanagementsysteem)
ISO 45001:2018(Beheersysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk)
FPC (Factory Production Control)volgens EN 10219
Wereldwijde erkenning:Womic Steel is een vertrouwde leverancier voor wereldwijde EPC-aannemers, pijpleidingbedrijven, havenautoriteiten en funderingsaannemers, en bedient meer dan 80 landen in Zuidoost-Azië, Europa, het Midden-Oosten, Afrika en Noord- en Zuid-Amerika.
2. API 5L GR.B: Materiaalsamenstelling en prestatiekarakteristieken
API 5L GR.BGR.B is de meest gebruikte Amerikaanse standaardspecificatie voor leidingbuizen die worden gebruikt in olie- en gastransport-, waterleiding- en slurrytransportsystemen. De aanduiding "GR.B" staat voor klasse B, wat een minimale vloeigrens van 245 MPa (35.500 psi) en een minimale treksterkte van 415 MPa (60.200 psi) biedt. Klasse B is de voorkeurskeuze voor standaard drukleidingen, waterleidingen en constructietoepassingen waar een gemiddelde sterkte en uitstekende lasbaarheid vereist zijn.
API 5L GR.B biedt uitstekende lasbaarheid voor verbindingen op locatie, goede ductiliteit voor buigen en vormen, en voldoende taaiheid voor toepassingen bij gematigde temperaturen. In vergelijking met hogere kwaliteiten zoals X52 of X65, biedt GR.B een kosteneffectieve oplossing voor projecten die geen hoogwaardig staal vereisen.
Chemische samenstelling (analyse met behulp van een lepel, massapercentage):
| Element | API 5L GR.B (Max %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Opmerking: Het koolstofequivalent (CEV) wordt doorgaans onder de 0,40% gehouden om een uitstekende lasbaarheid in het veld te garanderen bij de aanleg van pijpleidingen.
Mechanische eigenschappen (kamertemperatuur):
| Eigendom | API 5L GR.B |
| Vloeigrens (min) | 245 MPa (35.500 psi) |
| Treksterkte (min.) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Rek (min) | 21% (voor een dikte van 50 mm) |
| Hardheid (max) | 85 HRB / 185 HV |
Opmerking: API 5L GR.B biedt betrouwbare mechanische eigenschappen voor standaard drukleidingen. Voor hogere sterkte-eisen dient u API 5L X42, X52, X65 of X70 te overwegen.
Vergelijking van API 5L leidingbuiskwaliteiten:
| Cijfer | Vloeigrens (MPa) | Treksterkte (MPa) | Typische toepassing |
| GR.B | 245 | 415 | Standaard drukleidingen, water |
| X42 | 290 | 415 | Middendrukpijpleidingen |
| X52 | 360 | 460 | Hogedrukpijpleidingen |
| X65 | 450 | 535 | Hoge druk, zure service |
| X70 | 485 | 570 | Pijpleidingen onder zeer hoge druk |
*Opmerking: Voor de meeste standaard pijpleiding- en watertransportprojecten is API 5L GR.B de meest kosteneffectieve en breed beschikbare kwaliteit.*
3. Dimensionaal bereik en naleving van normen
Womic Steel levert SSAW-stalen buizen in een breed scala aan afmetingen, volledig conform API 5L, ASTM, EN en andere internationale normen. Het SSAW-proces (Spiral Submerged Arc Welded) is ideaal voor toepassingen met grote diameters en dunne tot middelmatige wanddiktes.
| Item | Specificatie |
| Standaard | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Productieproces | SSAW (Spiraalondergedompeld booglassen) - 219 mm-3500 mm buitendiameter |
| Buitendiameterbereik | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Wanddiktebereik | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Lengtebereik | Standaard: 6m, 12m, 18m / Maatwerk: tot 60m |
| Einde Afronding | Glad uiteinde (PE) / Afgeschuind uiteinde (BE) |
| Oppervlakteafwerking | Onbehandeld / Geolied / Zwart gecoat / 3PE / FBE / Koolteerepoxy |
| Toleranties | Buitendiameter: ±0,5% / Gewicht: -0% +15% (API) of ±10% (EN) / Lengte: +50 mm -0 mm |
4. Beschikbare afmetingen en specificaties - SSAW stalen buis
SSAW stalen buis (219 mm – 3.500 mm buitendiameter)
| OD (mm) | Wanddikte (mm) Opties | Gewicht (kg/m) | Standaardlengte |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476.1 – 1.217.4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2158,4 | 6m / 12m / 18m |
Let op: Afmetingen buiten deze bereiken zijn op aanvraag leverbaar. Grotere diameters (tot 4000 mm / 160 inch) zijn beschikbaar voor specialistische projecten.
5. Gangbare SSAW-staalbuisnormen, geproduceerd door Womic Steel
| Standaard | Staalsoorten | Typische toepassing |
| API-leidingpijpnormen | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Olie- en gastransport, water, slib |
| ASTM-paalnormen | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stalen buispalen voor diepfunderingen, maritieme funderingen |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Structurele ronde buizen voor fundering en versteviging. |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Sterke, laaggelegeerde constructiepalen |
| EN-paalnormen | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Warmgewalste stalen damwandprofielen en buisprofielen |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Koudgevormde, gelaste, holle constructieprofielen voor funderingspalen |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Warmgewalst constructiestaal voor funderingspalen |
| JIS-paalnormen | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Stalen buispalen voor haven- en maritieme constructies |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Koolstofstalen buizen voor funderingspalen |
| Andere normen | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Australische standaard structurele holle profielen |
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Canadese norm voor constructiestaal voor funderingspalen |
Gebruik:Diepfunderingen, funderingen voor schepen, funderingen voor offshoreplatforms, aanleg van kades en dokken, brugfunderingen, kustbescherming, golfbrekers, havenbouw, landaanwinning, riviercorrectie, tunnelbouw, olie- en gastransport, waterleidingen, slibtransport, structurele ondersteuningen
6. Productieproces - SSAW (Spiraalondergedompeld booggelast) stalen buis
SSAW-productieproces voor stalen buizen (219 mm – 3500 mm buitendiameter):
Inspectie van grondstoffen (spoel):De binnenkomende warmgewalste staalrollen worden gecontroleerd op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit volgens API 5L, ASTM, EN of klantspecificaties. Aan elke rol wordt een uniek chargenummer toegekend om volledige materiaaltraceerbaarheid gedurende het gehele productieproces te garanderen.
Afrollen en nivelleren:Stalen rollen worden op de afroller geladen en door een precisie-nivelleermachine gevoerd om de strip vlak te maken, de vervorming van de rol te verwijderen en een uniforme vlakheid te garanderen voor een consistente spiraalvorming.
Kantfrezen en afwerken:Beide langszijden van de stalen strip worden gefreesd en op een nauwkeurige breedtetolerantie (±0,5 mm) afgesneden. De randbewerking zorgt voor een schoon, parallel oppervlak, essentieel voor een hoogwaardige spiraallas.
Spiraalvorming:De geëgaliseerde strip wordt onder een gecontroleerde spiraalhoek in een spiraalvormmachine gevoerd. De strip wordt continu gevormd tot een cilindrische spiraal, waarbij de randen op één lijn liggen voor het lassen. De spiraalhoek is instelbaar om verschillende diameters te verkrijgen bij dezelfde rolbreedte.
Binnenste ondergedompelde booglassen (SAW):De binnenste spiraalvormige lasnaad wordt eerst gelast met behulp van automatische onderpoederlasapparatuur met een geschikte flux- en draadcombinatie. De laskop wordt in de buis geplaatst om een goede doorlassing te garanderen.
Buitenste ondergedompelde booglassen (SAW):De buitenste spiraalvormige naad wordt direct na de binnenste las gelast met behulp van automatische onderpoederlasapparatuur. De buitenste las zorgt voor een volledige doorlassing en extra sterkte.
Op lengte snijden:De continu spiraalvormig gelaste buis wordt op de gewenste lengte gesneden met behulp van automatische plasma- of zuurstofsnijsystemen met nauwkeurige lengtecontrole (±5 mm voor standaardlengtes, +50 mm -0 mm voor funderingsspecificaties).
Niet-destructief onderzoek (NDT):
100% ultrasoon onderzoek (UT):Het automatische UT-systeem inspecteert de gehele spiraallasnaad en de volledige pijpwand op delaminaties, insluitingen, gebrek aan fusie en andere discontinuïteiten.
Radiografisch onderzoek (RT):Röntgen- of gammastralingsinspectie van de lasnaad (puntsgewijs of over de volledige lengte, zoals gespecificeerd) om de laskwaliteit en -penetratie te controleren.
Magnetisch deeltjesonderzoek (MPI):Inspectie van de lasnaden en de warmtebeïnvloede zone op oppervlaktescheuren en -onregelmatigheden.
Hydrostatische test (optioneel):Beschikbaar op verzoek van de klant voor kritische pijpleidingtoepassingen waarbij verificatie van de drukbestendigheid vereist is.
Einde afwerking:Rechte uiteinden (haaks afgesneden) of afgeschuinde uiteinden (afschuininghoek van 30°-35°) volgens specificaties van de klant.
Eindinspectie en markering:Visuele inspectie op oppervlaktedefecten, dimensionale controle (buitendiameter, wanddikte, lengte, rechtheid) en permanente markering volgens de geldende norm (inclusief kwaliteit, maat, chargenummer, fabrikantidentificatie).
Voordelen van het SSAW-proces:
1. Mogelijkheid om zeer grote diameters (tot 3500 mm+) te produceren uit standaard rollen.
2. Continu productieproces voor hoge efficiëntie
3. Verstelbare spiraalhoek voor optimale sterkte-eigenschappen
4. Kosteneffectief voor toepassingen met een grote diameter en dunne tot middelzware wanden.
5. Goede dimensionale stabiliteit en rondheid
7. Kwaliteitscontrole- en testprocedures voor SSAW-stalen buizen
| Fase | Inspectiemethode | Doel |
| Grondstof (spoel) | Chemische analyse (OES-spectrometer) | Controleer of de samenstelling voldoet aan de API 5L / ASTM / EN-limieten. |
| Grondstof (spoel) | Trekproef | Controleer de vloeigrens, treksterkte en rek. |
| Grondstof (spoel) | Ultrasoon onderzoek | Interne lamineringen en defecten opsporen |
| In behandeling | Maatinspectie (micrometers) | Monitor OD en WT tijdens spiraalvorming |
| In behandeling | Randvoorbereiding Inspectie | Controleer de randconditie en de uitlijning. |
| Laszone | Ultrasoon onderzoek (UT) - Online | Detecteer lasfouten en gebrek aan doorlassing. |
| Laszone | Radiografisch onderzoek (RT) | Controleer de laspenetratie, porositeit en slakinsluitingen. |
| Laszone | Magnetisch deeltjesonderzoek (MPI) | Oppervlaktescheurdetectie (lasnaden en warmtebeïnvloede zone) |
| Afgewerkte pijp | Dimensionale inspectie | Controleer de buitendiameter, het gewicht, de lengte, de rechtheid en de rondheid. |
| Afgewerkte pijp | Hydrostatische test (optioneel) | Controleer de drukbestendigheid voor kritische toepassingen. |
| Afgewerkte pijp | Geleide buigproef | Controleer de buigzaamheid en deugdelijkheid van de las. |
| Afgewerkte pijp | Afvlakkingstest | Controleer de buigzaamheid en de stevigheid van de pijpwand. |
| Afgewerkte pijp | Charpy V-kerfslagproef (optioneel) | Controleer de taaiheid bij lage temperaturen. |
| Afgewerkte pijp | Hardheidstest (optioneel) | Controleer de maximale hardheid voor lasbaarheid. |
| Afgewerkte pijp | Visuele en oppervlakte-inspectie | Controleer op oppervlaktedefecten, delaminaties en scheuren. |
| Afgewerkte pijp | Markering verificatie | Zorg voor permanente markering volgens de norm. |
Optionele tests voor kritische pijpleiding- en maritieme toepassingen:
1. HIC-test (Hydrogen Induced Cracking) volgens NACE TM0284
2. SSC-test (Sulfide Stress Cracking) volgens NACE TM0177
3. Impacttesten bij lage temperaturen: -20°C, -40°C of -60°C
4. Hardheidstest (HV10 of HRC) voor kwalificatie in zure omgevingen
Kwaliteitsdocumentatie:
1. Fabriekstestcertificaat volgens EN 10204 Type 2.2, 3.1 of 3.2
2. Ultrasoon testrapport (lasnaad en behuizing)
3. Radiologisch onderzoeksrapport (indien gespecificeerd)
4. Dimensionaal inspectierapport
5. Traceerbaarheid van chargenummer tot afgewerkte pijp
8. Primaire toepassingen - SSAW stalen buizen
API 5L GR.B en andere kwaliteiten SSAW-stalen buizen zijn essentiële componenten in pijpleidingen, diepfunderingen, maritieme constructies en zware civieltechnische projecten:
Olie- en gastransportpijpleidingen:Langeafstandstransportpijpleidingen voor ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten. SSAW-buizen worden veel gebruikt voor pijpleidingprojecten op land en op zee vanwege hun grote diameter en kosteneffectiviteit.
Waterlevering en -distributie:Grote waterleidingen, ruwwaterleidingen, irrigatiesystemen en gemeentelijke waterdistributienetwerken.
Mesttransport:Transport van minerale slurries, afvalstoffen en baggermateriaal bij mijnbouw- en baggerwerkzaamheden.
Diepfundering met palen:Dragende palen voor hoogbouw, bruggen, industriële complexen en zware constructies die een diepe fundering vereisen.
Fundament voor maritieme en offshore platforms:Fundamentpalen voor offshore olie- en gasplatformen, boorinstallaties en funderingen voor offshore windturbines.
Aanleg van kades, dokken en havens:Fundamenten voor containerterminals, bulkgoederenhavens, passagiersterminals en algemene vrachtkades.
Brugfundament en pijler:Diepfunderingspalen voor brugpijlers, landhoofden en torenfunderingen.
Kustbescherming en zeewering:Heipalen voor zeeweringen, kustversterkingen, kustbescherming en erosiebestrijding.
Aanleg van golfbrekers en aanlegsteigers:Fundamenten voor stortsteenfunderingen van golfbrekers, verticale golfbrekers, steigers en kribben.
Landaanwinning en zeewering:Fundamenten voor de afscherming van het landaanwinningsgebied en de omringende zeewering.
Rivierregulering en overstromingsbeheersing:Heipalen voor oeverbescherming, geleidingsdijken, steunpijlers en waterkeringen.
Tunnelbouw en openbouwputmethode:Heipalen voor funderingen van tunnels volgens de openbouwputmethode, secantpaalwanden en ondersteuningsconstructies voor tunnelportalen.
9. Verpakking en verzending - SSAW stalen buis
API 5L GR.B en andere kwaliteiten SSAW-stalen buizen worden met de grootste zorg verpakt en verzonden om hun bescherming tijdens het transport te garanderen. Hieronder vindt u een beschrijving van het verpakkings- en verzendproces voor SSAW-buizen met een grote diameter:
Verpakking:
Beschermende coating:Voordat de buizen worden verpakt, kunnen ze worden voorzien van een dunne laag roestwerende olie of beschermende lak om corrosie en oxidatie van het oppervlak tijdens opslag en transport te voorkomen. Een onbehandelde afwerking is ook beschikbaar voor directe coating op de bestemming.
Bundelen (kleine diameters):Voor buizen met een kleinere diameter (doorgaans kleiner dan 610 mm / 24 inch) worden de buizen gebundeld in zeshoekige of rechthoekige bundels. Deze worden vastgezet met stalen banden (meestal 3-5 banden per bundel met beschermende hoekbeschermers).
Individueel stapelen (grote diameters):Voor buizen met een grotere diameter (boven 610 mm / 24") worden de buizen doorgaans afzonderlijk behandeld en verzonden. Houten vulstukken of rubberen kussens tussen de buislagen voorkomen slijtage en beschadiging van de coating.
Eindkappen:Aan beide uiteinden van elke buis worden plastic of stalen eindkappen geplaatst om afgeschuinde en gladde uiteinden te beschermen tegen stoten, het binnendringen van vuil en vocht.
Vulling en demping:Voor hoogwaardige exportorders worden tussen de pijplagen opvulmaterialen zoals schuimringen, rubberen strips of houten blokken gebruikt om slijtage en beschadiging van de coating te voorkomen.
Hefpunten:Aan zware buizen (meer dan 2000 kg per buis) kunnen hijsogen of aangewezen hijspunten worden toegevoegd om het veilig lossen te vergemakkelijken.
Verzending:
Vervoersmiddel:Pijpen worden vervoerd via containerschepen (20ft of 40ft containers voor kleine diameters), bulkcarriers (stukgoed voor grote diameters en grote volumes) of spoorvracht.
Containerisatie (kleine diameters):Voor buizen met een kleinere diameter (doorgaans kleiner dan 508 mm / 20 inch) worden de buizen in standaard 20ft of 40ft zeecontainers geladen.
Laden van bulkgoederen in schepen (grote diameters en grote volumes):Voor grote bestellingen (doorgaans >500 ton) of buizen met een grote diameter (groter dan 508 mm / 20") worden de buizen direct in bulkcarriers of transportschepen geladen.
Platte rekken of open containers:Voor buizen die de standaard containerafmetingen overschrijden (lengte >12 m of diameter >2,3 m), kunnen flat rack containers of open top containers worden gebruikt.
Etikettering en documentatie:Elke bundel of afzonderlijke buis is duidelijk gelabeld met essentiële informatie, waaronder materiaalkwaliteit, norm, afmetingen, chargenummer, bundel-/buisnummer en gebruiksaanwijzingen.
Douanevoorschriften:Alle benodigde douanedocumenten – handelsfactuur, paklijst, vrachtbrief, certificaat van oorsprong, fabriekstestcertificaten – worden opgesteld.
Veilige bevestiging:Bundels en afzonderlijke buizen worden stevig vastgemaakt met stalen banden, stuwzakken, houten stutten of kettingen.
Volgen en monitoren:Geavanceerde logistieke volgsystemen bieden realtime locatie-updates.
Verzekering:Een zeevrachtverzekering (allrisk of averij-grosse dekking) kan worden afgesloten.
Planning voor zware hijswerkzaamheden:Voor extra zware buizen (meer dan 5.000 kg per buis) wordt aangeraden om vooraf met de bestemmingshaven af te stemmen op de benodigde hijsapparatuur.
Samenvattend garandeert Womic Steel dat alle API 5L GR.B en andere SSAW-stalen buizen worden verpakt met toonaangevende beschermingsmaatregelen en verzonden via betrouwbare transportmethoden.
10. Voordelen en veelgestelde vragen over Womic Steel - SSAW stalen buizen
Waarom samenwerken met Womic Steel voor SSAW-stalen buizen?
Volledig assortiment maten:Het SSAW-proces is geschikt voor buizen met een buitendiameter van 219 mm tot 3500 mm, een wanddikte tot 25,4 mm en lengtes tot 60 meter voor pijpleiding- en funderingsprojecten.
Meerdere standaardmogelijkheden:Volledige naleving van API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 en meer. Eén leverancier voor meerdere marktvereisten.
Focus op pijpleidingen en scheepvaart:Gespecialiseerde ervaring in olie- en gaspijpleidingen, watertransport en funderingswerkzaamheden op zee.
Diensten met toegevoegde waarde:Afschuining van de uiteinden, vlak snijden van de uiteinden, beschermende coating (FBE, 3LPE, koolteerepoxy) en anticorrosiewikkeling.
Geschikt voor lange lengtes:Tot 60 meter lengte in één stuk voor diepfunderingen en pijpleidingprojecten, waardoor het aantal benodigde lasverbindingen op locatie wordt verminderd.
Concurrerende logistiek:Strategische samenwerking met internationale expediteurs garandeert kosteneffectief transport over de hele wereld.
Uitgebreide documentatie:Volledige fabriekstestcertificaten (EN 10204 Type 2.2, 3.1 of 3.2), NDT-rapporten, maatrapporten en traceerbaarheidsdocumentatie.
Kies Womic Steel Group als uw betrouwbare partner voor hoogwaardige API 5L GR.B en andere kwaliteiten SSAW-stalen buizen voor pijpleidingen, scheepvaart en diepfunderingen wereldwijd. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Veelgestelde vragen (FAQ) - SSAW stalen buizen
V: Wat is het verschil tussen SSAW-, LSAW- en ERW-stalen buizen?
A: SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) maakt gebruik van een spiraalvormig lasproces, ideaal voor grote diameters (219 mm-3500 mm) en dunne tot middeldikke wanden. LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) gebruikt een rechte lasnaad, beter geschikt voor kleinere diameters (508 mm-3000 mm) en dikkere wanden. ERW (Electric Resistance Welding) wordt gebruikt voor kleinere diameters (219 mm-660 mm) en dunnere wanden. SSAW is over het algemeen het meest kosteneffectief voor toepassingen met zeer grote diameters.
V: Wat is de maximale diameter van de SSAW-buis die u kunt produceren?
A: Wij kunnen SSAW-buizen produceren met een buitendiameter tot 3.500 mm (138 inch). Voor diameters tot 4.000 mm (160 inch) kunt u contact met ons opnemen voor een beoordeling van de mogelijkheden voor uw specifieke project.
V: Wat is de maximale lengte van een enkele SSAW-buis?
A: Standaardlengtes zijn 6m, 12m en 18m. Voor diepfunderingen en pijpleidingprojecten leveren we lengtes op maat tot 60m (200 voet), afhankelijk van de diameter en wanddikte.
V: Welke coatingopties zijn er beschikbaar voor SSAW-stalen buizen?
A: Wij bieden FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (Three Layer Polyethylene), 3LPP (Three Layer Polypropylene), koolteerepoxy, thermisch verzinken en vloeibare epoxy aan. Voor de meeste pijpleidingtoepassingen wordt een 3LPE- of FBE-coating aanbevolen.
V: Kunt u SSAW-buizen leveren met een inspectie door een derde partij (SGS, BV, TÜV)?
A: Ja. We faciliteren inspecties door SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR of een door de klant aangewezen vertegenwoordiger tijdens de productie en vóór verzending. 3.2 Inspectiecertificaten worden standaard op verzoek verstrekt.
V: Welke niet-destructieve testen (NDT) worden uitgevoerd op SSAW-buizen?
A: Standaard NDT omvat 100% ultrasoon onderzoek (UT) van de lasnaad en de pijpwand, plus steekproefsgewijs röntgenonderzoek (RT). MPI, hydrostatische testen en aanvullend UT zijn op aanvraag beschikbaar.
V: Wat is de gemiddelde levertijd voor API 5L GR.B SSAW stalen buizen?
A: De standaard levertijd voor SSAW-productie bedraagt ongeveer 30-45 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid, diameter, wanddikte en testvereisten. Spoedbestellingen (20-30 dagen) zijn mogelijk voor kleinere hoeveelheden.
V: Welke documentatie wordt bij elke zending meegeleverd?
A: Fabriekstestcertificaat (EN 10204 Type 3.1), dimensionaal inspectierapport, UT-rapporten, RT-rapporten (indien gespecificeerd), traceerbaarheidsdocumentatie, paklijst, handelsfactuur en certificaat van oorsprong.






![EN 10025 S355JR SSAW constructiebuis: productiemogelijkheden en productspecificaties]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW constructiebuis: productiemogelijkheden en productspecificaties]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


