EN 10219 S355JRH ERW stalen buis – zeer sterke holle constructieprofiel voor zware constructies

Korte beschrijving:

Womic Steel levert hoogwaardige EN 10219 S355JRH ERW stalen buizen voor zware constructie- en bouwtoepassingen. De S355JRH holle profielen bieden een hoge sterkte (355 MPa vloeigrens) voor gebouwconstructies, bruggen, torens en industriële constructies. Verkrijgbaar in ronde, vierkante en rechthoekige vormen. Buitendiameter van 21,3 mm tot 610 mm (1/2″ tot 24″), wanddikte van 1,5 mm tot 16,0 mm, lengte tot 18 m. Fabriekscertificaat, hydrostatische test, UT/ET-inspectie, afgeschuinde uiteinden en anticorrosiecoating beschikbaar. Concurrerende prijs en snelle levering.

ERW stalen buisafmetingen:Rond, buitendiameter: 21,3 mm-610 mm (1/2″-24″), wanddikte: 1,5 mm-16,0 mm. Vierkant: 25x25 mm tot 500x500 mm. Rechthoekig: 40x20 mm tot 600x400 mm. Lengte: 6 m, 12 m of naar wens.

Norm en kwaliteit van ERW-stalen buizen:EN 10219 Kwaliteit S355JRH (1.0579); Ook verkrijgbaar in de kwaliteiten S235JRH, S275JRH en S355J2H

Gebruik van ERW stalen buizen:Bouwconstructies, brugconstructies, torens en masten, industriële installaties, stadions, hoogbouw, zware machines, offshore constructies, kranen, hoogspanningsmasten

Womic SteelWij bieden hoogwaardige en scherp geprijsde EN 10219 S355JRH ERW stalen buizen, constructieve holle profielen en buisfittingen. Fabriekscertificaat, hydrostatische test, UT/ET-inspectie, afgeschuinde uiteinden en anticorrosiecoating beschikbaar. Snelle levering en uitstekende service.


Productdetails

Productlabels

1. Womic Steel: Productiemogelijkheden en bedrijfssterkte

Womic Steel Group is een toonaangevende fabrikant en wereldwijde exporteur met meer dan 20 jaar expertise in de productie van buizen van koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal. Onze ultramoderne ERW-buizenproductiefaciliteit heeft een uitgebreide productiecapaciteit van meer dan 15.000 ton per maand voor elektrisch weerstandsgelaste stalen buizen.

Productiebereik van de afmetingen voor EN 10219 S355JRH ERW-buizen:Ronde buitendiameter van 21,3 mm tot 610 mm (1/2 inch tot 24 inch) met wanddikte van 1,5 mm tot 16,0 mm. Vierkante afmetingen van 25 mm x 25 mm tot 500 mm x 500 mm. Rechthoekige afmetingen van 40 mm x 20 mm tot 600 mm x 400 mm. Enkele willekeurige lengtes van 6 m, dubbele willekeurige lengtes van 12 m, of aangepaste lengtes naar wens.

Kwaliteitscertificeringen en naleving van wet- en regelgeving:

ISO 9001:2015 gecertificeerd:Kwaliteitsmanagementsysteem dat een constante productkwaliteit waarborgt.

CE-markering (EN 10219):Voldoet volledig aan de EN 10219-norm. CE-markering en prestatieverklaring (DoP) aanwezig.

EN 10204 3.2 Certificering:Inspectiecertificaat 3.2, gevalideerd door TÜV, LR, BV of SGS.

Goedkeuringen voor inspecties door derden (TPI):Producten goedgekeurd door SGS, BV, ABS, LR, DNV en TÜV.

Wereldwijde erkenning:Een betrouwbare leverancier voor bouwbedrijven en ingenieursbureaus in meer dan 80 landen.

2. EN 10219 S355JRH ERW stalen buis: materiaalsamenstelling en prestatiekarakteristieken

EN 10219 S355JRH is een zeer sterk, koudgevormd, gelast constructieprofiel met holle vorm. De "S" staat voor constructiestaal, "355" geeft de minimale vloeigrens van 355 MPa aan, "JR" specificeert de stootproef bij kamertemperatuur (27 J bij 20 °C) en "H" staat voor hol profiel.

Vergeleken met S235JRH (235 MPa vloeigrens) en S275JRH (275 MPa vloeigrens) biedt S355JRH een aanzienlijk hogere sterkte, waardoor lichtere constructies of een hogere draagcapaciteit mogelijk zijn. Dit maakt S355JRH de voorkeurskeuze voor hoogbouw, bruggen met grote overspanningen en zware industriële constructies.

Chemische samenstelling van EN 10219 S355JRH ERW stalen buizen (analyse in de gietpan, massapercentage):

Element C max Si max Mn max P max S max N max
S355JRH 0,22 0,55 1.60 0,030 0,030 0,015

Mechanische eigenschappen van EN 10219 S355JRH ERW stalen buizen (kamertemperatuur):

Wanddikte (mm) Vloeigrens (min) Treksterkte Rek (min)
t ≤ 16 mm 355 MPa 470-630 MPa 20%
16 mm < t ≤ 40 mm 345 MPa 470-630 MPa 20%

Slagvastheidseigenschappen (Charpy V-kerf):

Cijfer Testtemperatuur Gemiddelde energie (min)
S355JRH 20°C (kamertemperatuur) 27 Joule

3. EN 10219 S355JRH ERW stalen buis: dimensionaal bereik en naleving van normen

Item Specificatie
Standaard EN 10219-1 / EN 10219-2
Cijfer S355JRH (1.0579)
Productieproces ERW / HFW
Vormopties Rond / Vierkant / Rechthoekig
Rond OD-bereik 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24")
Vierkante afmetingsbereik 25x25mm – 500x500mm
Rechthoekig formaatbereik 40x20mm – 600x400mm
Wanddiktebereik 1,5 mm – 16,0 mm
Lengte 6m, 12m, of op maat tot 18m
Einde Afronding Glad uiteinde / Afgeschuind uiteinde
Oppervlakteafwerking Onbehandeld / Geolied / Gegrond / Verzinkt

4. Beschikbare afmetingen en specificaties - ERW stalen buis

NB

Maat

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1,65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1,65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

   

2,77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1,65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1,65

2,77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1,65

2,77

   

3.56

 

4,85

4,85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3,68

1,65

2,77

   

3,68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1,65

2,77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9,74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88,90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3.05

   

5,74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2,77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2,77

3.40

   

7.11

 

10,97

10,97

 

14.27

 

18.26

21,95

200

8”

219.08

8.18

2,77

3,76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323,85

9.53

3,96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3,96

4.78

6.35

7,92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27,79

31,75

35,71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7,92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30,96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7,92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34,93

39,67

45.24

 

500

20”

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32,54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34,93

41.28

47,63

53,98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30,96

38,89

46.02

52.37

59,54

 

650

26”

660.40

9.53

   

7,92

12.70

   

12.70

           

Let op: De beschikbare wanddiktes kunnen variëren afhankelijk van de buisdiameter en de productiemogelijkheden. Afmetingen buiten dit bereik zijn op aanvraag leverbaar.

5. Gangbare ERW-staalbuisnormen geproduceerd door Womic Steel

Standaard

Reguliere leerjaren

Typische toepassing

API 5L (Specificatie voor leidingbuizen)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Transport van olie en gas via pijpleidingen op land en op zee.
ASTM-leidingbuizen en constructiebuizen    
ASTM A53 (Specificatie voor buizen, staal, zwart en thermisch verzinkt, gelast en naadloos) GR.A, GR.B Water, gas, stoom, lucht, constructietoepassingen
ASTM A135 (Specificatie voor elektrisch weerstandsgelaste stalen buizen) GR.A, GR.B Water, gas, stoom, raffinaderijdiensten
ASTM A252 (Specificatie voor gelaste en naadloze stalen buispalen) GR.1, GR.2, GR.3 Fundamentpalen, maritieme palen, brugfundamenten
ASTM A500 (Specificatie voor koudgevormde, gelaste en naadloze constructiebuizen van koolstofstaal) GR.A, GR.B, GR.C Constructiebuizen, gebouwconstructies, bruggen
ASTM A501 (Specificatie voor warmgevormde, gelaste en naadloze constructiebuizen van koolstofstaal) GR.A, GR.B Zware constructietoepassingen, kolommen, spanten
ASTM-ketel en warmtewisselaar (ERW)    
ASTM A178 (Specificatie voor elektrisch weerstandsgelaste koolstofstalen en koolstof-mangaanstalen ketelbuizen) Cijfer A, C, D Ketelbuizen, oververhittingsbuizen
ASTM A214 (Specificatie voor elektrisch weerstandsgelaste warmtewisselaar- en condensorbuizen van koolstofstaal) Warmtewisselaars, condensatoren
ASTM A250 (Specificatie voor elektrisch weerstandsgelaste ferritische gelegeerde stalen ketel- en oververhittingsbuizen) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Hogetemperatuurketel en oververhitter
ASTM A334 (Specificatie voor naadloze en gelaste buizen van koolstof- en gelegeerd staal voor gebruik bij lage temperaturen) GR.1, GR.3, GR.6 Lage temperatuurservice, cryogeen
EN / DIN / BS-normen    
EN 10217-1 (Gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden - Ongelegeerde stalen buizen met gespecificeerde eigenschappen bij kamertemperatuur) P235TR1, P265TR1 Drukvaten, keteltrommels, hogedrukleidingen
EN 10217-2 (Gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden - Ongelegeerde en gelegeerde stalen buizen met gespecificeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Verhoogde temperatuur, ketelbuizen, warmtewisselaars
EN 10219-1 (Koudgevormde gelaste stalen holle profielen voor constructiedoeleinden) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Structurele toepassingen, bouwconstructies, bruggen
EN 10210 (Warm afgewerkte constructieve holle profielen van ongelegeerd en fijnkorrelig staal) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Warmgevormde naadloze/gelaste holle profielen voor constructiedoeleinden, bouw en bruggen.
EN 10025-2 (Warmgewalste producten van constructiestaal - Ongelegeerd constructiestaal) S235JR, S275JR, S355JR, Algemene staalconstructies, civiele techniek
EN 10255 (Niet-gelegeerde stalen buizen geschikt voor lassen en schroefdraad) S195T, S235JRTH Water-, gas-, riool- en schroefdraadleidingsystemen
EN 10305-2 (Stalen buizen voor precisietoepassingen - Gelaste koudgetrokken buizen) E215, E235, E355 Precisietoepassingen, hydraulische cilinders
BS 1387 (Specificatie voor stalen buizen en buisprofielen met schroef- en mofverbindingen) Klasse A, B, C Water, gas, stoom, steigers, schroefdraadbuis
DIN 2458 (Gelaste stalen buizen en fittingen - Algemene technische leveringsvoorwaarden) St37.0, St44.0, St52.0 Algemene gelaste stalen buizen, constructietoepassingen
ISO- en andere normen    
ISO 3183 (Aardolie- en aardgasindustrie - Stalen buizen voor pijpleidingtransportsystemen) L245, L290, L360, L415 Olie- en gaspijpleidingen (ISO-equivalent van API 5L)
ISO 65 (Stalen buizen voor water, gas en riolering - Buizen met schroefdraad) Middelzwaar, zwaar Water, gas, riolering, schroefdraadbuis
CSA G40.21 (Constructiestaal van hoge kwaliteit - Canadese norm) 44W, 50W Structurele toepassingen (Canada)
AS 1163 (Constructiestaal holle profielen - Australische norm) C250, C350, C450 Structurele holle profielen (Australië)
GOST 10706 (Gelaste stalen buizen voor pijpleidingen en constructies - Russische norm) St20, St35, St45 Pijpleidingen, structurele toepassingen (Rusland)

Gebruik:Olie- en gastransport, water- en rioleringssystemen, constructieprojecten, steigers, funderingspalen, hogedrukvloeistoffen, chemische processen, energieopwekking, bouw, scheepsbouw, ketelbuizen, warmtewisselaars, oververhitters, condensatoren, lage temperatuurtoepassingen, precisietoepassingen, hydraulische cilinders, schroefdraadbuissystemen

6. Productieproces - ERW / HFW stalen buis

Inspectie van grondstoffen:De binnenkomende staalrollen worden gecontroleerd op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit. Aan elke rol wordt een uniek chargenummer toegekend voor volledige traceerbaarheid.

Afrollen en nivelleren:De rollen worden afgerold en geëgaliseerd om de strip vlak te maken en de vervorming te verwijderen, waardoor een uniforme vlakheid voor een consistente vorming wordt gegarandeerd.

Kantfrezen en afwerken:Beide randen van de strip worden gefreesd met een nauwkeurige breedtetolerantie (±0,5 mm), waardoor een schoon, parallel oppervlak ontstaat voor een hoogwaardige lasverbinding.

Koudvormen:De geëgaliseerde strook wordt door vormrollen geleid die de platte strook geleidelijk in een open cilindrische buisvorm buigen.

Hoogfrequent lassen (HFW/ERW):Een hoogfrequente stroom (200-500 kHz) verwarmt de contactranden tot de smeedtemperatuur (1350-1500 °C). Persrollen drukken de verwarmde randen tegen elkaar, waardoor een gesmede lasverbinding ontstaat zonder vulmateriaal.

Verwijderen van de lasnaad:Door middel van hete hardmetalen afschuinbladen worden interne en externe bramen verwijderd, waardoor een glad oppervlak met minimale lasversterking ontstaat.

Maatvoering:De gelaste buis wordt door kalibreerrollen geleid om een ​​nauwkeurige buitendiametertolerantie te bereiken (±0,5% tot ±1,0%). Extra rollen produceren vierkante/rechthoekige vormen indien nodig.

Warmtebehandeling (optioneel):Normaliseren bij 890-930 °C kan worden toegepast voor verbeterde ductiliteit of spanningsvermindering, waardoor een uniforme ferriet-perliet microstructuur ontstaat.

Op lengte snijden:De buizen worden op de gewenste lengte gezaagd met behulp van vliegende afkortzagen met nauwkeurige controle (±3 mm).

Niet-destructief onderzoek:

Ultrasoon onderzoek (UT):100% inspectie van de lasnaad en de pijpwand op delaminaties, insluitingen en gebrekkige fusie.

Wervelstroomtesten (ET):Continue online kwaliteitscontrole van lasnaden.

Hydrostatische test:Elke buis werd getest op 95% van de SMYS-waarde gedurende minimaal 10 seconden.

Einde afwerking:Gladde uiteinden, afgeschuinde uiteinden (30°-35° met een tussenruimte van 1,6 mm) of schroefdraaduiteinden volgens specificaties van de klant.

Eindinspectie en markering:Visuele inspectie, maatcontrole (buitendiameter, wanddikte, lengte, rechtheid) en permanente markering volgens de norm (kwaliteit, maat, chargenummer, fabrikant).

12

7. Kwaliteitscontrole- en testprocedures

Fase Inspectiemethode Doel
Grondstof Chemische analyse (OES-spectrometer) Controleer of de samenstellingslimieten van API 5L worden nageleefd.
Grondstof Trekproef Controleer de vloeigrens, treksterkte en rek.
In behandeling Maatinspectie (micrometers, schuifmaten) Monitor de buitendiameter (OD) en wanddikte (WT) tijdens het vormen en dimensioneren.
Laszone Ultrasoon onderzoek (UT) - Online Detecteer lasfouten en gebrek aan doorlassing.
Laszone Wervelstroomtesten (ET) - Online Continue monitoring van de kwaliteit van de lasnaad
Laszone Macroscopisch onderzoek van de lasnaad Controleer de laspenetratie en de fusiegeometrie.
Afgewerkte pijp Hydrostatische test (10 sec min bij 95% SMYS) Controleer de drukbestendigheid en de lekdichtheid.
Afgewerkte pijp Ultrasoon onderzoek (UT) - Offline (optioneel) Volledige lichaamslaminaire inspectie
Afgewerkte pijp Magnetisch deeltjesonderzoek (MPI) Oppervlaktescheurdetectie (lasnaden en warmtebeïnvloede zone)
Afgewerkte pijp Charpy V-kerf slagproef Controleer de taaiheid bij lage temperaturen (PSL2)
Afgewerkte pijp Hardheidstest (HRC / HV10) Controleer de maximale hardheidslimieten (zuur milieu).
Afgewerkte pijp Geleide buigproef (vlak en wortel) Controleer de buigzaamheid en deugdelijkheid van de las.
Afgewerkte pijp Afvlakkingstest Controleer de buigzaamheid en de stevigheid van de pijpwand.
Afgewerkte pijp Dimensionale en visuele inspectie Controleer de buitendiameter, het gewicht, de lengte, de rechtheid en de oppervlaktekwaliteit.
Afgewerkte pijp Markering verificatie Zorg voor permanente markering volgens API 5L.

Aanvullende tests voor PSL2 / Sour Service:

● HIC-test (door waterstof geïnduceerde scheurvorming) volgens NACE TM0284

● SSC-test (Sulfide Stress Cracking) volgens NACE TM0177 Methode A

● CVN-impacttesten bij -10°C, -20°C of -46°C

● Hardheidsverificatie (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 voor HIC-bestendigheid)

Kwaliteitsdocumentatie:

● Fabriekstestcertificaat volgens EN 10204 Type 2.2, 3.1 of 3.2

● Hydrostatisch testrapport (buis voor buis)

● UT/ET-inspectierapport

● Traceerbaarheid van chargenummer tot afgewerkte pijp

8. Belangrijkste toepassingen van ERW stalen buizen

ERW-buizen zijn essentiële componenten in de olie- en gastransportsector en diverse industriële toepassingen:

Olie- en gastransport:Langeafstandspijpleidingen op land en op zee voor ruwe olie, aardgas en geraffineerde aardolieproducten.

Transport van vloeistoffen onder hoge druk:Waterinjectieleidingen, systemen voor de afvoer van geproduceerd water en hogedrukvloeistoftransport in olievelden en verwerkingsinstallaties.

Pijpleidingprojecten op het vasteland:Verzamelingsleidingen, hoofdtransportleidingen en distributiepijpleidingen in olie- en gasvelden, verspreid over het hele land.

Offshore pijpleidingsystemen:Onderzeese flowlines, risers en exportpijpleidingen voor offshore platforms en onderzeese afwerkingen (met PSL2- en sour-service-opties).

Zure serviceomgevingen:Pijpleidingen voor nat, zuur gas (H₂S-houdend) die PSL2 vereisen, met aanvullende eisen zoals HIC- en SSC-bestendigheid volgens de NACE-normen.

Waterdoorvoer:Grote waterleidingen, irrigatiesystemen en transport van ruw water voor gemeentelijk en industrieel gebruik.

Riool- en afvalwaterzuivering:Afvoerleidingen voor afvalwater, leidingen van de zuiveringsinstallatie en systemen voor de verwerking van slib.

Industriële constructietoepassingen:Pijpenrekken, steunen, verstevigingen en structurele componenten in raffinaderijen, petrochemische fabrieken en industriële installaties.

Olie- en gasverwerkingsinstallaties:Stroomleidingen, verdeelstukken, manifolds en verbindingsleidingen in verwerkingsinstallaties en compressorstations.

EPC & installatieleidingen:Proces- en nutspijpleidingen in raffinaderijen, gasverwerkingsinstallaties, chemische complexen en energiecentrales.

9. Verpakking en verzending

ERW-buizen worden met de grootste zorg verpakt en verzonden om hun bescherming tijdens het transport te garanderen. Hieronder vindt u een beschrijving van het verpakkings- en verzendproces:

Verpakking:

Beschermende coating:Voordat de buizen worden verpakt, kunnen ze worden voorzien van een dunne laag roestwerende olie of beschermende lak om corrosie en oxidatie van het oppervlak tijdens opslag en transport te voorkomen. Een onbehandelde afwerking is ook beschikbaar voor directe coating op de bestemming.

Bundelen:Buizen met vergelijkbare afmetingen en specificaties worden zorgvuldig gebundeld in zeshoekige of rechthoekige bundels. Ze worden vastgezet met stalen banden (doorgaans 3-5 banden per bundel) om beweging binnen de bundel te voorkomen.

Eindkappen:Aan beide uiteinden van elke buis worden plastic eindkappen (PE of PP) geplaatst om afgeschuinde uiteinden, gladde uiteinden en schroefverbindingen te beschermen tegen stoten, het binnendringen van vuil en vocht.

Vulling en demping:Voor hoogwaardige exportorders kunnen er beschermingsmaterialen zoals schuimringen of rubberen strips tussen de pijplagen worden gebruikt om slijtage en beschadiging van de coating tijdens het transport te voorkomen.

Houten kratten of kisten:Voor dunwandige buizen, precisiebuizen of buizen met een hoogwaardige coating kunnen de buizen worden verpakt in stevige houten kratten of multiplex kisten voor extra bescherming tegen invloeden van buitenaf en ruwe behandeling.

Verzending:

Vervoersmiddel:Pijpen worden verzonden via containerschepen (20ft/40ft), bulkcarriers of spoorvracht, afhankelijk van bestemming, volume en urgentie. Luchtvracht is beschikbaar voor monsters of tijdgevoelige zendingen.

Containerisatie:Kleine tot middelgrote bestellingen worden in standaard zeecontainers geladen, waardoor de lading tijdens het transport beschermd is tegen weersinvloeden, vocht en externe verontreinigingen.

Laden van bulkschepen:Grote bestellingen (doorgaans >200 ton) worden direct in bulkcarriers geladen. Hijsbalken en spreidstangen voorkomen schade; stuwmateriaal en sjorbanden beveiligen de lading tegen zeebewegingen.

Etikettering en documentatie:Elk pakket is duidelijk gelabeld met kwaliteitsklasse, norm, afmetingen, chargenummer en behandelingsinstructies. Complete documentatie (handelsfactuur, paklijst, vrachtbrief, certificaat van oorsprong, fabriekstestcertificaten) is aanwezig voor een vlotte douaneafhandeling.

Veilige bevestiging:Bundels worden vastgezet met stalen banden, stuwzakken of houten stutten om verschuiving, rollen of beschadiging tijdens transport te voorkomen.

Tracking & verzekering:Containervolgnummers worden verstrekt voor realtime monitoring. Zeevrachtverzekering (allrisk of averij-grosse) is op aanvraag beschikbaar.

Samenvattend garandeert Womic Steel dat alle ERW-stalen buizen worden verpakt met toonaangevende beschermingsmaatregelen en verzonden via betrouwbare transportmethoden, zodat ze in optimale conditie op hun bestemming aankomen. De juiste verpakkings- en verzendprocedures zijn essentieel voor het behoud van de integriteit en kwaliteit van de geleverde producten.

13

10. Voordelen en veelgestelde vragen van Womic Steel

Waarom samenwerken met Womic Steel?

Alles-in-één-winkel:Een compleet assortiment, van API 5L ERW-buizen tot bijpassende OEM-buisfittingen (bochten, T-stukken, verloopstukken, flenzen, afsluitdoppen) in compatibele materiaalkwaliteiten, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal.

Technische conformiteit:Bij elke zending worden volledige fabriekstestcertificaten (EN 10204 Type 2.2, 3.1 of 3.2) meegeleverd, met details over de exacte chemische samenstelling, mechanische testresultaten en rapporten van niet-destructief onderzoek.

Diensten met toegevoegde waarde:Eindafschuining (30°-35°), schroefdraad en koppeling, montage van kunststof doppen en anticorrosiecoating (FBE, 3LPE, 3LPP, epoxy, verzinken) zijn beschikbaar in eigen beheer of via gekwalificeerde partnerbedrijven.

Concurrerende logistiek:Strategische samenwerking met wereldwijde expediteurs garandeert een optimale belading van containers (maximale hoeveelheid per container) en kosteneffectief wereldwijd transport met betrouwbare transittijden.

Voorraad en beschikbaarheid:Een ruime voorraad standaard API 5L X52-maten (2"-24" OD, Schedule 10-80) garandeert korte levertijden en een snelle reactie op urgente projectvereisten. Maatwerk is op aanvraag leverbaar met een gemiddelde levertijd van 30-45 dagen.

Capaciteit voor zure service:Volledige capaciteit voor de levering van PSL2-buizen met HIC- en SSC-testen volgens NACE-normen voor toepassingen met zuur gas. Hardheid gecontroleerd op ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Kies Womic Steel Group als uw betrouwbare partner voor hoogwaardige API 5L X52 ERW stalen buizen en ongeëvenaarde leveringsprestaties. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!

Website: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Veelgestelde vragen (FAQ)

V: Wat is het verschil tussen S355JRH en S355J2H?

A: Beide hebben dezelfde vloeigrens (355 MPa). S355JRH heeft een stootvastheid bij kamertemperatuur (20 °C, 27 J). S355J2H heeft een stootvastheid bij lage temperaturen (-20 °C, 27 J). Kies J2H voor koude klimaten of offshore-toepassingen. Kies JRH voor algemene constructiewerkzaamheden in milde klimaten.

V: Welke uitvoeringen zijn beschikbaar voor de S355JRH?

A: Rond (circulaire holle profielen - CHS), vierkant (SHS) en rechthoekig (RHS). Rond buitendiameter: 21,3-610 mm. Vierkant: 25x25 tot 500x500 mm. Rechthoekig: 40x20 tot 600x400 mm.

V: Wat is het verschil tussen EN 10219 en EN 10210?

A: EN 10219 is koudgevormd (ERW) - nauwere toleranties, betere oppervlakteafwerking, lagere kosten. EN 10210 is warmgevormd - lagere restspanningen. Voor de meeste constructies is EN 10219 de standaard.

V: Kan S355JRH gelast worden?

A: Ja. Uitstekende lasbaarheid. Voor wanddiktes onder 16 mm is geen voorverwarming nodig. Gebruik ER70S-6 of E7018 lasmateriaal. Voor dikkere wanden of koud weer, voorverwarmen tot 50-100 °C.

V: Wat is de maximale beschikbare lengte?

A: Standaardlengtes: 6m en 12m. Maatwerk tot 18m voor ronde vormen met een diameter kleiner dan 168mm. Vierkante en rechthoekige vormen zijn doorgaans beperkt tot 12m.

V: Welke oppervlakteafwerkingen zijn er beschikbaar?

A: Onbehandeld (walshuid), geolied, gegrond, thermisch verzinkt. Verzinking volgens EN ISO 1461 voor corrosiebescherming.

V: Kunt u een inspectie door een derde partij verzorgen?

A: Ja. Inspecties door SGS, BV, TÜV, ABS, DNV en LR zijn mogelijk. 3.2-certificaten en CE-markering zijn beschikbaar.

V: Wat is de gemiddelde levertijd?

A: Standaardmaten: 15-25 dagen. Maatwerkmaten: 30-45 dagen. Verzinken voegt 10-15 dagen toe.

V: Welke documentatie levert u?

A: Fabriekstestcertificaat (3.1 of 3.2), dimensionaal rapport, CE-markering (DoP), paklijst, factuur, vrachtbrief.