EN 10217 P235GH ERW stalen buis – Hogetemperatuur drukvatbuis voor ketels en warmtewisselaars

Korte beschrijving:

Womic Steel levert hoogwaardige EN 10217 P235GH ERW stalen buizen voor druktoepassingen bij hoge temperaturen. P235GH drukbuizen worden veel gebruikt voor ketelketels, warmtewisselaars, oververhitters, stoomleidingen en drukvaten. Buitendiameter van 21,3 mm tot 610 mm (1/2″ tot 24″), wanddikte van 2,0 mm tot 20,0 mm, lengte tot 18 meter. Fabriekscertificaat, hydrostatische test, UT/ET-inspectie, afgeschuinde uiteinden en kunststof afsluitdoppen beschikbaar. CE-markering en EN 10204 3.2-certificering beschikbaar. Concurrerende prijs en snelle levering.

ERW stalen buisafmetingen:Buitendiameter: 21,3 mm-610 mm (1/2″-24″), Wanddikte: 2,0 mm-20,0 mm, Lengte: 6 m, 12 m of naar behoefte

Norm en kwaliteit van ERW-stalen buizen:EN 10217-2 Kwaliteit P235GH (1.0345); Ook verkrijgbaar in P265GH, P295GH, P355GH

Gebruik van ERW stalen buizen:Keteltrommels, warmtewisselaars, oververhitters, stoomverdeelbuizen, drukvaten, hogetemperatuurleidingen, chemische processen, energieopwekking, petrochemische installaties, raffinaderijapparatuur, stoomketels, warmwaterketels, condensorbuizen

Womic SteelWij bieden hoogwaardige en scherp geprijsde EN 10217 P235GH ERW stalen buizen, ketelbuizen, buisfittingen, roestvrijstalen buizen en fittingen. Fabriekscertificaat, hydrostatische test, UT/ET-inspectie, afgeschuinde uiteinden, kunststof afsluitdoppen en CE-markering zijn beschikbaar. Snelle levering en uitstekende service.


Productdetails

Productlabels

1. Womic Steel: Productiemogelijkheden en bedrijfssterkte

Womic Steel Group is een toonaangevende fabrikant en wereldwijde exporteur met meer dan 20 jaar expertise in de productie van buizen van koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal. Onze ultramoderne ERW-buizenproductiefaciliteit heeft een uitgebreide productiecapaciteit van meer dan 15.000 ton per maand voor elektrisch weerstandsgelaste stalen buizen.

Productiebereik van de afmetingen voor EN 10217 P235GH ERW-buizen:Buitendiameter van 21,3 mm tot 610 mm (1/2 inch tot 24 inch) met wanddikte van 2,0 mm tot 20,0 mm. Enkele willekeurige lengtes van 6 m, dubbele willekeurige lengtes van 12 m, of aangepaste lengtes naar wens.

Kwaliteitscertificeringen en naleving van wet- en regelgeving:

ISO 9001:2015 gecertificeerd:Een kwaliteitsmanagementsysteem dat zorgt voor een consistente productkwaliteit in alle processen.

CE-markering (PED 2014/68/EU):Volledige naleving van de Europese richtlijn voor drukapparatuur voor druktoepassingen. CE-markering en prestatieverklaring (DoP) aanwezig voor acceptatie op de Europese markt.

EN 10204 3.2 Certificering:Inspectiecertificaat 3.2, gevalideerd door TÜV, LR, BV of SGS, voor kritische druktoepassingen die volledige traceerbaarheid vereisen.

Goedkeuringen voor inspecties door derden (TPI):Producten en processen goedgekeurd door SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL en TÜV.

Aanvullende certificeringen:ISO 14001 en ISO 45001 zijn op aanvraag beschikbaar.

Wereldwijde erkenning:Womic Steel is een betrouwbare leverancier voor ketelfabrikanten, drukvatbouwers, energiecentrales en petrochemische installaties en bedient meer dan 80 landen wereldwijd.

2. EN 10217 P235GH ERW stalen buis: materiaalsamenstelling en prestatiekarakteristieken

EN 10217 P235GH is een buis van ongelegeerd staal, speciaal ontworpen voor druktoepassingen bij hoge temperaturen. De "P" staat voor druktoepassing, "235" geeft de minimale vloeigrens van 235 MPa aan, "G" duidt op eigenschappen bij hoge temperaturen en "H" geeft hydraulische beproeving (hydrostatische druk) aan. Het kwaliteitsnummer 1.0345 is de numerieke aanduiding volgens EN 10027-2.

Vergeleken met P265GH (265 MPa vloeigrens) en P355GH (355 MPa vloeigrens) biedt P235GH een goede sterkte bij gematigde temperaturen, terwijl het tegelijkertijd uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid biedt. P235GH is geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot 400 °C, waardoor het de voorkeur geniet voor keteltrommels, warmtewisselaars en drukvaten in toepassingen met gematigde temperaturen.

Chemische samenstelling van EN 10217 P235GH ERW stalen buizen (analyse in de gietpan, massapercentage):

Element C max Si max Mn max P max S max Cr max Cu max Mo max Ni max
P235GH 0,16 0,35 1.20 0,025 0,020 0,30 0,30 0,10 0,30

*Opmerking: Het aluminiumgehalte (Al) moet minimaal 0,020% bedragen. Het totaal van Cr+Cu+Mo+Ni mag niet meer dan 0,70% bedragen. Een laag koolstof- en legeringsgehalte zorgen voor uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid bij de fabricage van drukvaten.*

Mechanische eigenschappen van EN 10217 P235GH ERW stalen buizen (kamertemperatuur):

Wanddikte (mm) Vloeigrens (min) Treksterkte Rek (min)
t ≤ 16 mm 235 MPa 360-500 MPa 24%
16 mm < t ≤ 40 mm 225 MPa 360-500 MPa 24%
40 mm < t ≤ 60 mm 215 MPa 360-500 MPa 23%

Let op: P235GH behoudt zijn bruikbare sterkte tot 400 °C. Voor hogere temperaturen (boven 400 °C) worden P265GH of legeringen zoals 16Mo3 aanbevolen.

EN 10217 P235GH ERW stalen buis hoge temperatuur vloeigrens:

Temperatuur (°C) 100 200 300 350 400
Vloeigrens (MPa) 225 190 170 165 155

Opmerking: Deze waarden vertegenwoordigen de minimale vloeigrens bij verhoogde temperaturen, wat aantoont dat P235GH geschikt is voor toepassingen in boilers en warmtewisselaars.

EN 10217 P235GH ERW stalen buis slagvastheidseigenschappen:

Testrichting Temperatuur Gemiddelde energie (min) Individuele energie (min)
Longitudinaal 0°C 27 Joule 20 Joule
Transversaal 0°C 27 Joule 20 Joule

*Opmerking: Slagvastheidstesten zijn verplicht voor P235GH volgens EN 10217-2. Voor toepassingen bij lage temperaturen onder 0 °C wordt P235GH doorgaans niet gespecificeerd.*

3. EN 10217 P235GH ERW stalen buis: dimensionaal bereik en naleving van normen

Womic Steel levert EN 10217 P235GH ERW-buizen in een breed scala aan afmetingen, volledig conform de EN 10217-2:2024-norm.

Item Specificatie
Standaard EN 10217-2:2024 (Gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden - Ongelegeerde en gelegeerde stalen buizen met gespecificeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur)
Cijfer P235GH (1.0345)
Productieproces Elektrisch weerstandlassen (ERW) / Hoogfrequent lassen (HFW)
Buitendiameterbereik 21,3 mm – 610 mm (1/2 inch – 24 inch)
Wanddiktebereik 2,0 mm – 20,0 mm
Lengte 6 m (SR), 12 m (DR), of aangepaste lengtes tot 18 m
Leveringsconditie Zoals gelast / Genormaliseerd (+N)
Einde Afronding Glad uiteinde (PE) / Afgeschuind uiteinde (BE)
Oppervlakteafwerking Onbehandeld / Geolied / Zwart gecoat
Inspectiecategorie TC1 (2.2-certificaat) / TC2 (3.1-certificaat met NDT)
Toleranties Buitendiameter: ±1,0% / Gewicht: ±10% / Lengte: +50 mm -0 mm

4. Beschikbare afmetingen en specificaties - ERW stalen buis

NB

Maat

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1,65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1,65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

   

2,77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1,65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1,65

2,77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1,65

2,77

   

3.56

 

4,85

4,85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3,68

1,65

2,77

   

3,68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1,65

2,77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9,74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88,90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3.05

   

5,74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2,77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2,77

3.40

   

7.11

 

10,97

10,97

 

14.27

 

18.26

21,95

200

8”

219.08

8.18

2,77

3,76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323,85

9.53

3,96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3,96

4.78

6.35

7,92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27,79

31,75

35,71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7,92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30,96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7,92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34,93

39,67

45.24

 

500

20”

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32,54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34,93

41.28

47,63

53,98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30,96

38,89

46.02

52.37

59,54

 

650

26”

660.40

9.53

   

7,92

12.70

   

12.70

           

Let op: De beschikbare wanddiktes kunnen variëren afhankelijk van de buisdiameter en de productiemogelijkheden. Afmetingen buiten dit bereik zijn op aanvraag leverbaar.

5. Gangbare ERW-staalbuisnormen geproduceerd door Womic Steel

Standaard

Reguliere leerjaren

Typische toepassing

API 5L (Specificatie voor leidingbuizen)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Transport van olie en gas via pijpleidingen op land en op zee.
ASTM-leidingbuizen en constructiebuizen    
ASTM A53 (Specificatie voor buizen, staal, zwart en thermisch verzinkt, gelast en naadloos) GR.A, GR.B Water, gas, stoom, lucht, constructietoepassingen
ASTM A135 (Specificatie voor elektrisch weerstandsgelaste stalen buizen) GR.A, GR.B Water, gas, stoom, raffinaderijdiensten
ASTM A252 (Specificatie voor gelaste en naadloze stalen buispalen) GR.1, GR.2, GR.3 Fundamentpalen, maritieme palen, brugfundamenten
ASTM A500 (Specificatie voor koudgevormde, gelaste en naadloze constructiebuizen van koolstofstaal) GR.A, GR.B, GR.C Constructiebuizen, gebouwconstructies, bruggen
ASTM A501 (Specificatie voor warmgevormde, gelaste en naadloze constructiebuizen van koolstofstaal) GR.A, GR.B Zware constructietoepassingen, kolommen, spanten
ASTM-ketel en warmtewisselaar (ERW)    
ASTM A178 (Specificatie voor elektrisch weerstandsgelaste koolstofstalen en koolstof-mangaanstalen ketelbuizen) Cijfer A, C, D Ketelbuizen, oververhittingsbuizen
ASTM A214 (Specificatie voor elektrisch weerstandsgelaste warmtewisselaar- en condensorbuizen van koolstofstaal) Warmtewisselaars, condensatoren
ASTM A250 (Specificatie voor elektrisch weerstandsgelaste ferritische gelegeerde stalen ketel- en oververhittingsbuizen) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Hogetemperatuurketel en oververhitter
ASTM A334 (Specificatie voor naadloze en gelaste buizen van koolstof- en gelegeerd staal voor gebruik bij lage temperaturen) GR.1, GR.3, GR.6 Lage temperatuurservice, cryogeen
EN / DIN / BS-normen    
EN 10217-1 (Gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden - Ongelegeerde stalen buizen met gespecificeerde eigenschappen bij kamertemperatuur) P235TR1, P265TR1 Drukvaten, keteltrommels, hogedrukleidingen
EN 10217-2 (Gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden - Ongelegeerde en gelegeerde stalen buizen met gespecificeerde eigenschappen bij verhoogde temperatuur) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Verhoogde temperatuur, ketelbuizen, warmtewisselaars
EN 10219-1 (Koudgevormde gelaste stalen holle profielen voor constructiedoeleinden) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Structurele toepassingen, bouwconstructies, bruggen
EN 10210 (Warm afgewerkte constructieve holle profielen van ongelegeerd en fijnkorrelig staal) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Warmgevormde naadloze/gelaste holle profielen voor constructiedoeleinden, bouw en bruggen.
EN 10025-2 (Warmgewalste producten van constructiestaal - Ongelegeerd constructiestaal) S235JR, S275JR, S355JR, Algemene staalconstructies, civiele techniek
EN 10255 (Niet-gelegeerde stalen buizen geschikt voor lassen en schroefdraad) S195T, S235JRTH Water-, gas-, riool- en schroefdraadleidingsystemen
EN 10305-2 (Stalen buizen voor precisietoepassingen - Gelaste koudgetrokken buizen) E215, E235, E355 Precisietoepassingen, hydraulische cilinders
BS 1387 (Specificatie voor stalen buizen en buisprofielen met schroef- en mofverbindingen) Klasse A, B, C Water, gas, stoom, steigers, schroefdraadbuis
DIN 2458 (Gelaste stalen buizen en fittingen - Algemene technische leveringsvoorwaarden) St37.0, St44.0, St52.0 Algemene gelaste stalen buizen, constructietoepassingen
ISO- en andere normen    
ISO 3183 (Aardolie- en aardgasindustrie - Stalen buizen voor pijpleidingtransportsystemen) L245, L290, L360, L415 Olie- en gaspijpleidingen (ISO-equivalent van API 5L)
ISO 65 (Stalen buizen voor water, gas en riolering - Buizen met schroefdraad) Middelzwaar, zwaar Water, gas, riolering, schroefdraadbuis
CSA G40.21 (Constructiestaal van hoge kwaliteit - Canadese norm) 44W, 50W Structurele toepassingen (Canada)
AS 1163 (Constructiestaal holle profielen - Australische norm) C250, C350, C450 Structurele holle profielen (Australië)
GOST 10706 (Gelaste stalen buizen voor pijpleidingen en constructies - Russische norm) St20, St35, St45 Pijpleidingen, structurele toepassingen (Rusland)

Gebruik:Olie- en gastransport, water- en rioleringssystemen, constructieprojecten, steigers, funderingspalen, hogedrukvloeistoffen, chemische processen, energieopwekking, bouw, scheepsbouw, ketelbuizen, warmtewisselaars, oververhitters, condensatoren, lage temperatuurtoepassingen, precisietoepassingen, hydraulische cilinders, schroefdraadbuissystemen

6. Productieproces - ERW / HFW stalen buis

Inspectie van grondstoffen:De binnenkomende staalrollen worden gecontroleerd op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit. Aan elke rol wordt een uniek chargenummer toegekend voor volledige traceerbaarheid.

Afrollen en nivelleren:De rollen worden afgerold en geëgaliseerd om de strip vlak te maken en de vervorming te verwijderen, waardoor een uniforme vlakheid voor een consistente vorming wordt gegarandeerd.

Kantfrezen en afwerken:Beide randen van de strip worden gefreesd met een nauwkeurige breedtetolerantie (±0,5 mm), waardoor een schoon, parallel oppervlak ontstaat voor een hoogwaardige lasverbinding.

Koudvormen:De geëgaliseerde strook wordt door vormrollen geleid die de platte strook geleidelijk in een open cilindrische buisvorm buigen.

Hoogfrequent lassen (HFW/ERW):Een hoogfrequente stroom (200-500 kHz) verwarmt de contactranden tot de smeedtemperatuur (1350-1500 °C). Persrollen drukken de verwarmde randen tegen elkaar, waardoor een gesmede lasverbinding ontstaat zonder vulmateriaal.

Verwijderen van de lasnaad:Door middel van hete hardmetalen afschuinbladen worden interne en externe bramen verwijderd, waardoor een glad oppervlak met minimale lasversterking ontstaat.

Maatvoering:De gelaste buis wordt door kalibreerrollen geleid om een ​​nauwkeurige buitendiametertolerantie te bereiken (±0,5% tot ±1,0%). Extra rollen produceren vierkante/rechthoekige vormen indien nodig.

Warmtebehandeling (optioneel):Normaliseren bij 890-930 °C kan worden toegepast voor verbeterde ductiliteit of spanningsvermindering, waardoor een uniforme ferriet-perliet microstructuur ontstaat.

Op lengte snijden:De buizen worden op de gewenste lengte gezaagd met behulp van vliegende afkortzagen met nauwkeurige controle (±3 mm).

Niet-destructief onderzoek:

Ultrasoon onderzoek (UT):100% inspectie van de lasnaad en de pijpwand op delaminaties, insluitingen en gebrekkige fusie.

Wervelstroomtesten (ET):Continue online kwaliteitscontrole van lasnaden.

Hydrostatische test:Elke buis werd getest op 95% van de SMYS-waarde gedurende minimaal 10 seconden.

Einde afwerking:Gladde uiteinden, afgeschuinde uiteinden (30°-35° met een tussenruimte van 1,6 mm) of schroefdraaduiteinden volgens specificaties van de klant.

Eindinspectie en markering:Visuele inspectie, maatcontrole (buitendiameter, wanddikte, lengte, rechtheid) en permanente markering volgens de norm (kwaliteit, maat, chargenummer, fabrikant).

12

7. Kwaliteitscontrole- en testprocedures

Fase Inspectiemethode Doel
Grondstof Chemische analyse (OES-spectrometer) Controleer of de samenstellingslimieten van API 5L worden nageleefd.
Grondstof Trekproef Controleer de vloeigrens, treksterkte en rek.
In behandeling Maatinspectie (micrometers, schuifmaten) Monitor de buitendiameter (OD) en wanddikte (WT) tijdens het vormen en dimensioneren.
Laszone Ultrasoon onderzoek (UT) - Online Detecteer lasfouten en gebrek aan doorlassing.
Laszone Wervelstroomtesten (ET) - Online Continue monitoring van de kwaliteit van de lasnaad
Laszone Macroscopisch onderzoek van de lasnaad Controleer de laspenetratie en de fusiegeometrie.
Afgewerkte pijp Hydrostatische test (10 sec min bij 95% SMYS) Controleer de drukbestendigheid en de lekdichtheid.
Afgewerkte pijp Ultrasoon onderzoek (UT) - Offline (optioneel) Volledige lichaamslaminaire inspectie
Afgewerkte pijp Magnetisch deeltjesonderzoek (MPI) Oppervlaktescheurdetectie (lasnaden en warmtebeïnvloede zone)
Afgewerkte pijp Charpy V-kerf slagproef Controleer de taaiheid bij lage temperaturen (PSL2)
Afgewerkte pijp Hardheidstest (HRC / HV10) Controleer de maximale hardheidslimieten (zuur milieu).
Afgewerkte pijp Geleide buigproef (vlak en wortel) Controleer de buigzaamheid en deugdelijkheid van de las.
Afgewerkte pijp Afvlakkingstest Controleer de buigzaamheid en de stevigheid van de pijpwand.
Afgewerkte pijp Dimensionale en visuele inspectie Controleer de buitendiameter, het gewicht, de lengte, de rechtheid en de oppervlaktekwaliteit.
Afgewerkte pijp Markering verificatie Zorg voor permanente markering volgens API 5L.

Aanvullende tests voor PSL2 / Sour Service:

● HIC-test (door waterstof geïnduceerde scheurvorming) volgens NACE TM0284

● SSC-test (Sulfide Stress Cracking) volgens NACE TM0177 Methode A

● CVN-impacttesten bij -10°C, -20°C of -46°C

● Hardheidsverificatie (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 voor HIC-bestendigheid)

Kwaliteitsdocumentatie:

● Fabriekstestcertificaat volgens EN 10204 Type 2.2, 3.1 of 3.2

● Hydrostatisch testrapport (buis voor buis)

● UT/ET-inspectierapport

Traceerbaarheid van chargenummer tot afgewerkte pijp

8. Belangrijkste toepassingen van ERW stalen buizen

ERW-buizen zijn essentiële componenten in de olie- en gastransportsector en diverse industriële toepassingen:

Olie- en gastransport:Langeafstandspijpleidingen op land en op zee voor ruwe olie, aardgas en geraffineerde aardolieproducten.

Transport van vloeistoffen onder hoge druk:Waterinjectieleidingen, systemen voor de afvoer van geproduceerd water en hogedrukvloeistoftransport in olievelden en verwerkingsinstallaties.

Pijpleidingprojecten op het vasteland:Verzamelingsleidingen, hoofdtransportleidingen en distributiepijpleidingen in olie- en gasvelden, verspreid over het hele land.

Offshore pijpleidingsystemen:Onderzeese flowlines, risers en exportpijpleidingen voor offshore platforms en onderzeese afwerkingen (met PSL2- en sour-service-opties).

Zure serviceomgevingen:Pijpleidingen voor nat, zuur gas (H₂S-houdend) die PSL2 vereisen, met aanvullende eisen zoals HIC- en SSC-bestendigheid volgens de NACE-normen.

Waterdoorvoer:Grote waterleidingen, irrigatiesystemen en transport van ruw water voor gemeentelijk en industrieel gebruik.

Riool- en afvalwaterzuivering:Afvoerleidingen voor afvalwater, leidingen van de zuiveringsinstallatie en systemen voor de verwerking van slib.

Industriële constructietoepassingen:Pijpenrekken, steunen, verstevigingen en structurele componenten in raffinaderijen, petrochemische fabrieken en industriële installaties.

Olie- en gasverwerkingsinstallaties:Stroomleidingen, verdeelstukken, manifolds en verbindingsleidingen in verwerkingsinstallaties en compressorstations.

EPC & installatieleidingen:Proces- en nutspijpleidingen in raffinaderijen, gasverwerkingsinstallaties, chemische complexen en energiecentrales.

9. Verpakking en verzending

ERW-buizen worden met de grootste zorg verpakt en verzonden om hun bescherming tijdens het transport te garanderen. Hieronder vindt u een beschrijving van het verpakkings- en verzendproces:

Verpakking:

Beschermende coating:Voordat de buizen worden verpakt, kunnen ze worden voorzien van een dunne laag roestwerende olie of beschermende lak om corrosie en oxidatie van het oppervlak tijdens opslag en transport te voorkomen. Een onbehandelde afwerking is ook beschikbaar voor directe coating op de bestemming.

Bundelen:Buizen met vergelijkbare afmetingen en specificaties worden zorgvuldig gebundeld in zeshoekige of rechthoekige bundels. Ze worden vastgezet met stalen banden (doorgaans 3-5 banden per bundel) om beweging binnen de bundel te voorkomen.

Eindkappen:Aan beide uiteinden van elke buis worden plastic eindkappen (PE of PP) geplaatst om afgeschuinde uiteinden, gladde uiteinden en schroefverbindingen te beschermen tegen stoten, het binnendringen van vuil en vocht.

Vulling en demping:Voor hoogwaardige exportorders kunnen er beschermingsmaterialen zoals schuimringen of rubberen strips tussen de pijplagen worden gebruikt om slijtage en beschadiging van de coating tijdens het transport te voorkomen.

Houten kratten of kisten:Voor dunwandige buizen, precisiebuizen of buizen met een hoogwaardige coating kunnen de buizen worden verpakt in stevige houten kratten of multiplex kisten voor extra bescherming tegen invloeden van buitenaf en ruwe behandeling.

Verzending:

Vervoersmiddel:Pijpen worden verzonden via containerschepen (20ft/40ft), bulkcarriers of spoorvracht, afhankelijk van bestemming, volume en urgentie. Luchtvracht is beschikbaar voor monsters of tijdgevoelige zendingen.

Containerisatie:Kleine tot middelgrote bestellingen worden in standaard zeecontainers geladen, waardoor de lading tijdens het transport beschermd is tegen weersinvloeden, vocht en externe verontreinigingen.

Laden van bulkschepen:Grote bestellingen (doorgaans >200 ton) worden direct in bulkcarriers geladen. Hijsbalken en spreidstangen voorkomen schade; stuwmateriaal en sjorbanden beveiligen de lading tegen zeebewegingen.

Etikettering en documentatie:Elk pakket is duidelijk gelabeld met kwaliteitsklasse, norm, afmetingen, chargenummer en behandelingsinstructies. Complete documentatie (handelsfactuur, paklijst, vrachtbrief, certificaat van oorsprong, fabriekstestcertificaten) is aanwezig voor een vlotte douaneafhandeling.

Veilige bevestiging:Bundels worden vastgezet met stalen banden, stuwzakken of houten stutten om verschuiving, rollen of beschadiging tijdens transport te voorkomen.

Tracking & verzekering:Containervolgnummers worden verstrekt voor realtime monitoring. Zeevrachtverzekering (allrisk of averij-grosse) is op aanvraag beschikbaar.

Samenvattend garandeert Womic Steel dat alle ERW-stalen buizen worden verpakt met toonaangevende beschermingsmaatregelen en verzonden via betrouwbare transportmethoden, zodat ze in optimale conditie op hun bestemming aankomen. De juiste verpakkings- en verzendprocedures zijn essentieel voor het behoud van de integriteit en kwaliteit van de geleverde producten.

13

10. Voordelen en veelgestelde vragen van Womic Steel

Waarom samenwerken met Womic Steel?

Alles-in-één-winkel:Een compleet assortiment, van API 5L ERW-buizen tot bijpassende OEM-buisfittingen (bochten, T-stukken, verloopstukken, flenzen, afsluitdoppen) in compatibele materiaalkwaliteiten, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal.

Technische conformiteit:Bij elke zending worden volledige fabriekstestcertificaten (EN 10204 Type 2.2, 3.1 of 3.2) meegeleverd, met details over de exacte chemische samenstelling, mechanische testresultaten en rapporten van niet-destructief onderzoek.

Diensten met toegevoegde waarde:Eindafschuining (30°-35°), schroefdraad en koppeling, montage van kunststof doppen en anticorrosiecoating (FBE, 3LPE, 3LPP, epoxy, verzinken) zijn beschikbaar in eigen beheer of via gekwalificeerde partnerbedrijven.

Concurrerende logistiek:Strategische samenwerking met wereldwijde expediteurs garandeert een optimale belading van containers (maximale hoeveelheid per container) en kosteneffectief wereldwijd transport met betrouwbare transittijden.

Voorraad en beschikbaarheid:Een ruime voorraad standaard API 5L X52-maten (2"-24" OD, Schedule 10-80) garandeert korte levertijden en een snelle reactie op urgente projectvereisten. Maatwerk is op aanvraag leverbaar met een gemiddelde levertijd van 30-45 dagen.

Capaciteit voor zure service:Volledige capaciteit voor de levering van PSL2-buizen met HIC- en SSC-testen volgens NACE-normen voor toepassingen met zuur gas. Hardheid gecontroleerd op ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Kies Womic Steel Group als uw betrouwbare partner voor hoogwaardige API 5L X52 ERW stalen buizen en ongeëvenaarde leveringsprestaties. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!

Website: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

 

Veelgestelde vragen (FAQ)

V: Wat is het verschil tussen EN 10217 P235GH en EN 10216 P235GH?

A: EN 10217 omvatgelaststalen buizen (ERW/HFW-proces), terwijl EN 10216 dektnaadloosStalen buizen. Beide normen specificeren de kwaliteit P235GH met vergelijkbare chemische en mechanische eisen. EN 10217 (gelast) is over het algemeen kosteneffectiever en verkrijgbaar in langere lengtes. EN 10216 (naadloos) is vereist voor toepassingen met hogere druk of waar een lasnaad niet is toegestaan ​​volgens de ontwerpvoorschriften. Voor de meeste ketel- en drukvattoepassingen zijn beide acceptabel; naadloos heeft echter vaak de voorkeur voor kritische toepassingen onder hoge druk.

V: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor P235GH?

A: De P235GH is geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot400°CVoor temperaturen tussen 400 °C en 500 °C wordt P265GH of 16Mo3 (gelegeerd staal) aanbevolen. Voor temperaturen boven 500 °C dienen hogere legeringskwaliteiten zoals 13CrMo4-5 of 10CrMo9-10 te worden overwogen. Raadpleeg altijd de toepasselijke ontwerpnormen (EN 13445, ASME Sectie I, enz.) voor specifieke temperatuurlimieten op basis van wanddikte en bedrijfsomstandigheden.

V: Kan P235GH worden gebruikt voor toepassingen volgens de ASME-code?

A: P235GH staat niet direct vermeld in ASME Sectie II (ASME materiaalspecificaties). Het wordt echter algemeen geaccepteerd voor internationale projecten volgens EN-normen. Voor ASME-code-stempeling zijn equivalente materialen onder andere SA-106 GR.B (naadloos) of SA-53 GR.B (gelast), met vergelijkbare eigenschappen maar andere ontwerptoleranties. Voor projecten die ASME-materialen vereisen, kunnen we SA-106 GR.B of SA-178 GR.A als alternatief leveren. Gelieve uw projectspecificaties te verstrekken voor een juiste materiaalselectie.

V: Wat is het verschil tussen P235GH en P265GH?

A: P235GH heeft een minimale vloeigrens van 235 MPa, terwijl P265GH een vloeigrens van 265 MPa heeft (hogere sterkte). P235GH biedt betere vervormbaarheid en lasbaarheid door het lagere koolstofgehalte (maximaal 0,16% versus maximaal 0,20%). P235GH wordt doorgaans gebruikt voor toepassingen met matige temperaturen/drukken (keteltrommels, warmtewisselaars). P265GH wordt gebruikt voor toepassingen met hogere drukken waar extra sterkte vereist is. Beide hebben vergelijkbare maximale temperaturen (400 °C).

V: Welke niet-destructieve testen (NDT) zijn vereist voor EN 10217 P235GH?

A: Voor TC1 (Testcategorie 1): Visuele inspectie en hydrostatische beproeving vereist. Voor TC2 (Testcategorie 2): Visuele inspectie, hydrostatische beproeving en 100% niet-destructief onderzoek (UT of ET) van de lasnaad. Voor toepassingen met kritische druk wordt doorgaans TC2 voorgeschreven. Womic Steel kan zowel TC1- als TC2-niveaus leveren. Voor EN 10204 3.2-certificering is doorgaans TC2 met een onafhankelijke derde partij vereist.

V: Wat is de maximale lengte die beschikbaar is voor EN 10217 P235GH ERW-buizen?

A: Wij leveren standaard vaste lengtes van 6 meter en 12 meter (ongeveer 20 en 40 voet) voor diameters tot 610 mm (24"). Voor kleinere diameters (onder 168 mm / 6") zijn op aanvraag lengtes op maat tot 18 meter (60 voet) beschikbaar. Voor ketel- en warmtewisselaartoepassingen die specifieke U-bochtlengtes vereisen, kunnen we samenwerken met partnerbuigbedrijven. Geef uw specifieke lengtevereisten door.

V: Kunt u inspecties door een derde partij uitvoeren voor EN 10217 P235GH-leidingen?

A: Ja. We verwelkomen en faciliteren inspecties door DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR of een door de klant aangewezen vertegenwoordiger tijdens de productie (waarbij hydrostatische testen, UT/ET en dimensionale inspecties worden bijgewoond) en vóór verzending. 3.2 Inspectiecertificaten, gevalideerd door erkende externe instanties, worden standaard op verzoek verstrekt. Voor naleving van de Europese richtlijn voor drukvaten (PED) leveren we CE-markering en een prestatieverklaring (DoP).

V: Wat is de gemiddelde levertijd voor EN 10217 P235GH ERW-buizen?

A: De standaard levertijd voor standaardmaten (gangbare diameters en wanddiktes) is ongeveer 15-25 dagen. Voor niet-standaardmaten of maatwerk is de levertijd ongeveer 30-45 dagen na orderbevestiging. Voor TC2 met 100% NDT komen daar 5-10 dagen bij. Voor inspectie door een derde partij (3.2-certificering) komen er 10-15 dagen bij voor de planning en documentatie. Spoedbestellingen (15-20 dagen) zijn mogelijk voor kleinere aantallen standaardmaten. Neem contact met ons op voor de actuele levertijden.

V: Welke certificaten en documentatie levert u bij de levering van P235GH-buizen?

A: Elke zending bevat uitgebreide documentatie: Fabriekstestcertificaat volgens EN 10204 Type 3.1 (of Type 2.2 / 3.2 op aanvraag) inclusief chemische samenstelling, treksterkte, eigenschappen bij hoge temperaturen en resultaten van de slagproef; Hydrostatisch testrapport; NDT-rapport (UT/ET) voor TC2-bestellingen; Dimensionaal inspectierapport; CE-markering en prestatieverklaring (DoP) voor de Europese markt; Paklijst; Handelsfactuur; Cognossement; en Certificaat van Oorsprong (indien vereist).

V: Biedt u op maat gesneden en U-bochten aan voor P235GH-buizen?

A: Ja. Wij bieden precisiesnijden op exact door de klant gespecificeerde lengtes met nauwe toleranties (doorgaans ±3 mm) en schone, braamvrije uiteinden. Voor warmtewisselaartoepassingen kunnen we samenwerken met partnerbuigbedrijven voor U-vormige buizen (koudbuigen) met gecontroleerde buigradii en minimale ovaliteit. U-vormige buizen kunnen met of zonder gloeibehandeling na het buigen worden geleverd. Stuur ons uw buigtekeningen voor specifieke wensen.

V: Wat is het verschil tussen de genormaliseerde (+N) en de onbewerkte leveringsconditie?

A: Normalisatie (+N) warmtebehandeling (890-930 °C) produceert een uniforme ferriet-perliet microstructuur, verbetert de ductiliteit en taaiheid en vermindert restspanningen na het lassen. De onbehandelde toestand heeft hogere restspanningen en mogelijk een minder uniforme korrelstructuur. Voor druktoepassingen,genormaliseerdDit is doorgaans vereist volgens EN 10217-2 om optimale eigenschappen te garanderen voor gebruik bij hoge temperaturen. Womic Steel levert P235GH standaard in genormaliseerde toestand voor druktoepassingen.