PH2800 XPC elektrische graafmachine onderdelen rupsschoen

Korte beschrijving:

Alle rupsband- en onderstelcomponenten, inclusief de PH2800 XPC rupsplaten, kunnen volledig OEM-geconfigureerd worden volgens klanttekeningen en technische vereisten. De productie volgt strikt goedgekeurde ontwerpen, metaalspecificaties en warmtebehandelingsprocedures om optimale slijtvastheid en een lange levensduur te garanderen.

Stuur ons een e-mail Productspecificaties

Productdetails

Productlabels

Rupsbandproducten

PH2800 XPC rupsplaten, rupsplaten, rupsschakels, rupsframes, rupsrollen, draagrollen, loopwielen, tandwielen, aandrijftrommelconstructies, rupsbussen en -pennen, aanboutbare en gegoten mangaanplaten, onderstelonderdelen voor mijnbouwshovels, rupsplaten voor graafmachines, rupsgroepen voor bulldozers, zware rupsplaten voor mijnbouw en OEM-ondersteloplossingen voor elektrische kabelgraafmachines en hydraulische graafmachines.

Productieproces

De componenten worden geproduceerd door middel van precisiegieten, gesloten matrijssmeden, harden en ontlaten, inductieharden en CNC-bewerking om een hoge taaiheid, slagvastheid en superieure slijtvastheid te garanderen voor PH2800 XPC-rupsbanden en andere onderstelonderdelen.

Materiaalbereik

Staal met een hoog mangaangehalte ZGMn13, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, gelegeerd staal 35CrMo, 42CrMo, 40CrNi2Mo, 30CrMo, 40Cr, 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, boorgelegeerd staal, 4140, 4340 en aangepaste metallurgische kwaliteiten voor toepassingen met extreme slijtage.

Mechanische voordelen

Hoge slagvastheid voor mijnbouwomstandigheden met veel gesteente, diepe oppervlakteverharding voor een langere levensduur van de rupsbandschoenen, superieure treksterkte, verbeterde vermoeiingsweerstand en uitstekende slijtstabiliteit in teerzand, hard gesteente, dagbouw en zwaar belaste PH2800 XPC-onderstelsystemen.

Premium PH2800 XPC rupsschoenproductie – Womic Steel's volledige productie voor elektrische shovels

Omdat wereldwijde mijnbouwactiviteiten steeds duurzamere ondersteloplossingen vereisen, onderscheidt Womic Steel zich als toonaangevende leverancier van PH2800 XPC-rupsplaten, rupsbandcomponenten en complete slijtdelenpakketten voor grote elektrische graafmachines. Met uitgebreide giet-, smeed-, bewerkings- en assemblagemogelijkheden levert Womic Steel hoogwaardige componenten die zijn ontworpen voor extreme mijnbouwomstandigheden in Rusland, Australië, Chili, Indonesië en andere belangrijke mijnbouwregio's.

Onze productie combineert geavanceerde technologie voor zwaar materieel, precisiegereedschappen en strenge internationale certificeringen. Zo garanderen we dat elke PH2800 XPC-rupsband een uitzonderlijke slijtvastheid, structurele integriteit en een lange levensduur biedt.

1. Geavanceerde productiefaciliteiten ter ondersteuning van zware mijnbouwcomponenten

Womic Steel werkt samen met grootschalige productielocaties voor zwaar materieel, uitgerust met hoogwaardige bewerkings- en giettechnologie. Deze faciliteiten ondersteunen de massaproductie van componenten voor elektrische shovels, bulldozers en mijnbouwtrucks uit de PH2800- en PH4100-serie.

1.1 Grootschalige productiefaciliteiten

• Het productiesysteem omvat:

• Fabriek voor de productie van zwaar materieel

• Grote apparatuurfabriek

• Fabriek voor de productie van walsmachines

• Kerncentrale

• Middelgrote apparatuurfabriek

• Metaalconstructiefabriek

Met meer dan1.800 vakbekwame medewerkersDe productielocaties beschikken over zes gespecialiseerde fabrieken die de volledige productie ondersteunen, van machinaal bewerken, lassen, gieten, smeden en walsen tot oppervlaktebewerking en assemblage.

1.2 Hoogprecisiebewerkingsapparatuur

De bewerkingscentra omvatten meer dan 500 sets geavanceerde machines, zoals:

5-assige koppeling 6×18m CNC-portaalfreesmachines

• Robuuste horizontale en verticale bewerkingscentra

• Hoogprecieze boormachines

• CNC-draaibanken voor grote roterende componenten

• Warmtebehandelings- en blussystemen

• Geautomatiseerde lasstations

• Spuitlas- en oppervlaktesystemen voor slijtvaste overlays

Dit complete apparatuurportfolio garandeert maatnauwkeurigheid en een uitstekende oppervlakteafwerking voor zware mijnbouwonderdelen, waaronderPH2800 XPC rupsbanden, aandrijftrommels, rollen, loopwielen en rupsframes.

Productiecapaciteit van de PH2800 XPC-rupsband van Womic Steel

1. Gespecialiseerde giet- en smeedlijnen

Rupsplaten voor PH2800 XPC elektrische shovels vereisen superieure slagvastheid en slijtvastheid. Womic Steel gebruikt de volgende gietprocessen, afhankelijk van het specifieke onderdeel:

1.Gieten van harszandvormen– ideaal voor grote, complexe baanschoenen

2.Investeringsgieten (verloren was)– voor zeer nauwkeurige slijtcomponenten

3.Centrifugaal gieten– voor stalen en bronzen bussen

4.Precisiesmeedwerk– voor zwaar belaste rupscomponenten

Veelgebruikte materialen:

• Hoog mangaanstaal (Mn13, Mn18, Mn22)

• Gelegeerd staal en hittebestendig staal

• Slijtvast staal

• Nodulair gietijzer en grijs gietijzer

• Messing-, brons- en koperlegeringen

2. Gereedschap, patronen en tekeningen

Womic Steel stelt:

• Een complete bibliotheek vanTekeningen van PH2800 XPC-rupsschoen

• Bestaandemallen en patronen voor spoorschoenenondersteuning van snelle productie

• CAD/CAM-ontwerpmogelijkheden om vormen aan te passen of te personaliseren

• Mogelijkheid tot reverse engineering op basis van versleten monsters

Dit maakt snelle prototyping, kortere doorlooptijden en gegarandeerde maatnauwkeurigheid mogelijk.

Compleet onderstelpakket voor PH2800 XPC elektrische shovels

Naast de PH2800 XPC rupsplaten biedt Womic Steel een volledig assortiment aan componenten voor shovel-onderstellen:

1.Aandrijftrommels (aandrijftandwielen)

2.Looprollen (steunrollen)

3.Loopwielen

4.Crawler-links en -pinnen

5.Bussen en slijtplaten

6.Eindaandrijvingsbehuizing en structurele onderdelen

Alle componenten zijn zo ontworpen dat ze als één geheel functioneren. Zo wordt een gesynchroniseerde levensduur en maximale uptime voor mijnbouwactiviteiten gegarandeerd.

Compleet onderstelpakket voor PH2800 XPC elektrische shovels

Toepassingen in grote wereldwijde mijnen

Onze PH-serie rupsbandcomponenten zijn toepasbaar in:

•Rusland– Siberische steenkool- en ijzerertsmijnen

•Australië– Pilbara-ijzererts, Bowen Basin-steenkool

•Chili– Kopermijnen, inclusief de activiteiten van CODELCO

•Indonesië– Thermische steenkool- en nikkelmijnen

•Zuid-Afrika, Peru, Mongolië– uitbreidend leveringsnetwerk

De elektrische graafmachine-rupsoplossingen van Womic Steel worden veel gebruikt in:

• Hardrock koper- en goudmijnen

• IJzerertsbewerkingen

• Oppervlaktesteenkoolwinning

• Oliezanden

• Productie van steengroeven en toeslagmaterialen

Herhaaldelijk gebruik in zware omstandigheden heeft de duurzaamheid, stabiliteit en superieure prestaties van onze PH2800 XPC rupsbandassemblages bewezen.

Inspectie, testen en kwaliteitsborging

Om de prestaties en betrouwbaarheid te garanderen, wordt elke PH2800 XPC-rupsschoen getest met behulp van gecertificeerde inspectiesystemen, waaronder:

1.Chemische samenstellingstesten(spectrometer)

2.Mechanische eigenschappen testen(treksterkte, vloeigrens, rek, impact)

3.Hardheidstest (HBW)

4.Ultrasoon onderzoek (UT)

5.Magnetische deeltjesinspectie (MPI)

6.Dimensionale verificatie met 3D-meetinstrumenten

7.Bewaking van de warmtebehandelingscurve

8.Controles van de dikte van de oppervlaktelaag

Certificeringen omvatten:

•ISO 9001:2008

•ABS, DNV, BVclassificatiegoedkeuringen

•Volledige traceerbaarheid van het materiaal en markering van het hittenummer

Voordelen van exportverpakking, logistiek en levering

Womic Steel levert verpakkingen van internationale standaard voor zware mijnbouwcomponenten:

• Stalen pallets en houten kratten

• Antiroestoliecoating

• Zware omsnoering

• Schokbestendige binnenblokken

• Opties voor container- of stukgoedverzending

Verzendvoordelen

• Productielocaties gelegen nabij grote havens

• Directe toegang per binnenschip tot diepzeeschepen

• Langdurige samenwerking met rederijen

• Concurrerende vrachttarieven

• Professionele versteviging voor zware lading

Levertijd

Omdat er al mallen, tekeningen en patronen beschikbaar zijn voor PH2800 XPC rupsbanden:

• Trackschoenen: 50–70 dagen

• Complete onderstelset: 60–90 dagen

• Noodorders ondersteund

Waarom Womic Steel kiezen voor de productie van PH2800 XPC-rupsbandschoenen?

1.Volledige productie-integratie– gieten, smeden, bewerken, warmtebehandeling en assemblage onder één systeem

2.Bestaande gereedschappen– snellere levering en lagere kosten

3.Sterk technisch team– ontwerp, metallurgie, kwaliteitsmanagement

4.High-end apparatuur– 5-assige CNC, zware walslijnen en precisiegieterijsystemen

5.Wereldwijde mijnbouwervaring– geleverd aan grote mijnen wereldwijd

6.Compleet productassortiment– rupsbanden, rollen, loopwielen, tuimelaars en structurele onderdelen

7.Strikte kwaliteitscontrole– gecertificeerde tests en volledige traceerbaarheid

8.Betrouwbare exportlogistiek– veilige verpakking en concurrerende transportkosten

Womic Steel streeft ernaar uw vertrouwde leverancier te wordenPH2800 XPC rupsbandenen volledige elektrische graafmachine-onderstelsystemen, die ongeëvenaarde duurzaamheid, precisie en service bieden voor mijnbouwactiviteiten over de hele wereld.

Wij zijn trots op onzemaatwerkdiensten, snelle productiecycli, Enwereldwijd leveringsnetwerk, zodat er met precisie en uitmuntendheid aan uw specifieke behoeften wordt voldaan.

Website: www.womicsteel.com

E-mailadres: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 of Jack: +86-18390957568

Vorig: Rupsbandmontage en onderstelcomponenten

Volgende: ASTM A178 Ketelbuis Technisch Gegevensblad