SLAG POT is een cruciaal onderdeel in het staalproductieproces en wordt gebruikt voor het indammen en verwijderen van slak. Womic Steel, een toonaangevende fabrikant van SLAG POT, biedt hoogwaardige producten met betrouwbare prestaties. Dit artikel geeft een gedetailleerd overzicht van SLAG POT, met de nadruk op het productieproces, de technische vereisten, de productiecapaciteiten, voordelen en exportmogelijkheden van Womic Steel.
Womic Steel onderscheidt zich als een toonaangevende fabrikant van SLAGPOTS, met geavanceerde productiefaciliteiten en een streven naar ongeëvenaarde kwaliteit. Ons uitgebreide assortiment geavanceerde apparatuur omvat kranen met een maximale hefcapaciteit van 260 ton, evenals diverse boogovens met een capaciteit van 5, 30 en 80 ton. Daarnaast beschikt onze productielijn over een 20 ton/u harszandlijn, een roterende tafelstraalmachine met een capaciteit van 150 ton en drie CNC-hoogtemperatuur warmtebehandelingsovens met afmetingen van respectievelijk 12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m en 8 m × 4 m × 3,3 m. We beschikken over een elektrisch stofafzuigsysteem van 30.000 vierkante meter en diverse bewerkingsapparatuur, zoals verticale draaibanken van 8 m, 6,3 m en 5 m, evenals 220 boor- en freesmachines.
Ons gespecialiseerde testcentrum is uitgerust met een chemisch laboratorium, een spectrometer met directe aflezing, een trekbank van 60 ton, een slagtestbank, een ultrasone foutdetector, een Rockwell-hardheidsmeter en een metallurgische microscoop. Zo garanderen we een strenge kwaliteitscontrole in elke productiefase.
Met meer dan 20 jaar ervaring in de gieterijsector beschikt Womic Steel over een technologisch ontwikkelingscentrum van wereldklasse en een team van bekwame technici. Ons productieproces is gespecialiseerd in de productie van grote en extra grote gietstalen producten en maakt gebruik van co-casting, met een enkele co-castingproductie van circa 400 ton en individuele gietstukken tot 300 ton. Onze producten vinden toepassing in diverse sectoren, waaronder cementwinning, scheepsbouw, smederij, metaalbewerking, machinebouw, wegenbouw en bruggenbouw, waterbeheer en kernenergie. We leveren hoogwaardige gietstukken van koolstofstaal en gelegeerd staal in een breed scala aan varianten en specificaties voor belangrijke apparatuurverwerkende industrieën.
Innovatie, superieure kwaliteit en onberispelijke service vormen de hoekstenen van onze bedrijfsfilosofie. Door voortdurende technologische vooruitgang hebben we veelgebruikte metallurgische producten ontwikkeld, zoals SLAGPOTS en stalen gietvormen, die wereldwijd worden geëxporteerd. Onze SLAGPOTS variëren van 3 kubieke meter tot 45 kubieke meter, met stalen gietvormen met een gewicht van 3,5 ton tot 175 ton, die allemaal voldoen aan de toonaangevende industrienormen. We hebben langdurige partnerschappen opgebouwd met diverse wereldberoemde staalconglomeraten, waaronder SMS Group in Duitsland, POSCO in Zuid-Korea en JFE in Japan, en hebben lovende kritieken ontvangen van internationale klanten.
Bij de productie van SLAG POTS legt Womic Steel de nadruk op innovatie en maakt gebruik van geavanceerde gietstaalprocessen en softwaresystemen om een productiecyclus van ongeveer 40 dagen per pot te bereiken. Met een gemiddelde gebruiksfrequentie van 6000 keer overtreffen onze SLAG POTS de marktnormen qua duurzaamheid en levensduur ruimschoots. Bovendien worden onze potten uit één stuk gegoten, wat hun vervormingsbestendigheid verbetert. Met uw tekeningen in de hand kan Womic Steel de hoogwaardige gietstukken leveren die u wenst.
Vóór het gieten simuleren we het gietproces met CAE-software om het gietproces en de productkwaliteit te analyseren en te voorspellen, en zo het SLAG POT-gietproces continu te optimaliseren. Onze uitgebreide metallurgische gereedschappen zorgen voor een goede controle over de totale maatvoering. Met behulp van natriumsilicaatzandvormtechnologie wordt het ontstaan van warmscheuren in gietstukken voorkomen. We maken gebruik van putvormen, die niet worden beïnvloed door het seizoen, wat een hoge productie-efficiëntie garandeert.
Tijdens het gieten en de warmtebehandeling smelten we de geïnspecteerde grondstoffen in een vlamboogoven, analyseren we het gesmolten ijzer na monstername door middel van spectroscopie en gieten we het volgens het principe van "snel gieten bij lage temperatuur", waarbij we de giettijd en -temperatuur registreren. Om het aanzienlijke verschil in koolstofgehalte tussen het gelegeerde staal van de ooras en het koolstofstaal van de tankromp aan te pakken, hebben we een complete set processen ontwikkeld om lasproblemen tijdens de productie strikt te beheersen.
Na het gieten voeren we bewerkingen uit zoals het snijden van risers en bramen. Womic Steel beschikt over een professioneel slijp- en afwerkteam en grote straalapparatuur om de uiterlijke kwaliteit van de SLAGPOT te verbeteren en zo de door klanten gewenste oppervlakteafwerking te bereiken. We gebruiken ook geavanceerde niet-destructieve testapparatuur om niet-destructieve testen uit te voeren op elke SLAGPOT om de interne kwaliteit te garanderen en te voorkomen dat defecte producten de fabriek verlaten.
SLAGPOTS zijn essentiële apparatuur in het staalproductieproces van metaalverwerkende bedrijven. Bij Womic Steel combineren we innovatie met professionele giettechnologie en softwaresystemen, waardoor de gietcyclus van SLAGPOTS wordt verkort tot ongeveer 30 dagen. Onze SLAGPOTS zijn zeer vormvast, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd ten opzichte van de marktstandaarden. Op basis van uw tekeningen kunnen wij de hoogwaardige gietstukken produceren die u nodig heeft.
Waarom kiezen voor Womic Steel?
1. Bestellingen van internationale giganten: Jaarlijks ontvangen we bestellingen van meer dan 100 SLAGPOTS van gerenommeerde staalconglomeraten zoals Mittal Group, waardoor we een strategische partner voor de lange termijn zijn.
2. Langere levensduur: onze SLAGPOTS hebben een 20% langere levensduur vergeleken met de marktnormen. Het eerste onderhoud is 2-3 maanden later dan bij concurrenten.
3. Inspectienorm niveau 2: Wij gebruiken professionele, niet-destructieve testapparatuur om ervoor te zorgen dat elke SLAG POT voldoet aan de nationale inspectienorm niveau 2 of aan de specifieke inspectienormen die door klanten worden aangevraagd.
4. Maatwerk voor wereldwijde klanten: Ons paradepaardje, de SLAG POT, staat bekend om zijn hoge precisie en kan worden aangepast aan de specifieke eisen van klanten wereldwijd. Onze producten zijn succesvol geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, Mexico, Brazilië, India, Zuid-Korea, Japan en Rusland.
Womic Steel voldoet aan strenge productienormen, waaronder GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, enz... Hierdoor wordt de hoogste kwaliteit en prestatie van de SLAGPOTS gegarandeerd.
Met een productiecapaciteit van 55.000 ton per jaar en strikte naleving van de nationale ISO 9001:2015-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, garandeert Womic Steel de kwaliteit van onze SLAGPOTS en zorgt voor tijdige levering. Veel van onze trouwe klanten hebben ons geprezen voor onze stipte levering.
Ons ervaren team biedt professionele technische oplossingen, afgestemd op uw specifieke eisen, en garandeert een hoogwaardige productie van SLAGPOTS. We trainen onze operators regelmatig om een stabiele productiekwaliteit te garanderen.
Sluit u aan bij de tevreden klanten die de uitzonderlijke kwaliteit en service van Womic Steel hebben ervaren. Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw SLAG POT-behoeften.
Plaatsingstijd: 21-03-2024