Slagpot is een kritieke component in het stalen proces, gebruikt voor de insluiting en het verwijderen van slakken. Womisch staal, een toonaangevende fabrikant van slagpotten, biedt producten van hoge kwaliteit met betrouwbare prestaties. Dit artikel biedt een gedetailleerd overzicht van Slag Pot, gericht op het productieproces, technische vereisten, de productiemogelijkheden van Womic Steel, voordelen en exportcases.
Womisch staal valt op als een vooraanstaande fabrikant van slakkenpotten, met geavanceerde productiefaciliteiten en een verplichting tot ongeëvenaarde kwaliteit. Onze uitgebreide reeks geavanceerde apparatuur omvat kranen met een maximale hefcapaciteit van 260 ton, samen met een reeks boogovens, waaronder 5-ton, 30 ton en 80 ton capaciteiten. Bovendien heeft onze productielijn een zandlijn van 20 t/h hars, een 150-ton rotatietafelschotstraalmachine en drie CNC high-temperatuur warmtebehandelingsovens van respectievelijk 12 m x 7 m x 5 m, 8 m × 4 m x 3,5 m en 8 m x 4 m x 3,3 m meten. We hebben een 30.000 vierkante meter elektrische ovenstofverwijderingssysteem en een verscheidenheid aan bewerkingsapparatuur zoals 8m, 6,3 m en 5m verticale draaibanken, evenals 220 saaie en freesmachines.
Ons speciale testcentrum is uitgerust met een chemisch laboratorium, direct-leesspectrometer, 60-ton trekstestmachine, impacttestmachine, ultrasone foutdetector, Rockwell Hardness Tester en een metallurgische microscoop, die strenge kwaliteitscontrole waarborgen in elke fase van de productie.
Met meer dan 20 jaar ervaring in de casting-industrie, herbergt Womic Steel een technologieontwikkelingscentrum van wereldklasse en een team van bekwame technici. Gespecialiseerd in de productie van grote en extra grote gegoten staalproducten, maakt ons productieproces gebruik van het gebruik van co-casting, met een enkele co-casting-output van ongeveer 400 ton en individuele gietstukken met een gewicht van maximaal 300 ton. Onze producten vinden een aanvraag in verschillende industrieën, waaronder cementwinning, scheepsbouw, smeden, metallurgie, engineeringmachines, weg- en brugconstructie, waterbescherming en kernenergie, die stalen gietstukken van hoogwaardige en legering bieden in een breed scala van variëteiten en specificaties voor belangrijke industrieën voor de productie van de belangrijkste apparatuur.
Innovatie, superieure kwaliteit en onberispelijke service zijn de hoekstenen van onze bedrijfsfilosofie. Door continue technologische vooruitgang hebben we veel gebruikte metallurgische producten ontwikkeld zoals slakpotten en stalen ingotvormen, die wereldwijd worden geëxporteerd. Onze slakpotten variëren van 3 kubieke meter tot 45 kubieke meter, met stalen ingot -mallen met een gewicht van 3,5 ton tot 175 ton, alle toonaangevende industrienormen. We hebben langdurige partnerschappen opgezet met verschillende wereldberoemde stalen conglomeraten, waaronder SMS Group in Duitsland, POSCO in Zuid-Korea en JFE in Japan, die lofbetuigingen verdienen van internationale klanten.
Bij de productie van SLAG -potten benadrukt Womic Steel innovatie, met behulp van geavanceerde gegoten staalprocessen en softwaresystemen om een productiecyclus van ongeveer 40 dagen per pot te bereiken. Met een gemiddelde gebruiksfrequentie van 6000 keer overtreffen onze slakpotten de marktnormen in duurzaamheid en een lange levensduur. Bovendien worden onze potten in één stuk gegoten, waardoor hun vervormingsweerstand wordt verbeterd. Met uw tekeningen in de hand kan Womic Steel de wensen van hoge kwaliteit leveren.
Voorafgaand aan het gieten simuleren we het gietproces met behulp van CAE -software om het vormproces en de kwaliteit van het product te analyseren en te voorspellen, waardoor het proces van slagpottencasting continu wordt geoptimaliseerd. Onze uitgebreide metallurgische gereedschap zorgt voor een goede totale grootte -regeling, met behulp van natriumsilicaat zandgietentechnologie om het optreden van hete scheuren in gietstukken te voorkomen. We gebruiken pitgieten, die niet wordt beïnvloed door het seizoen, waardoor een hoge productie -efficiëntie wordt gewaarborgd.
Tijdens het gieten en warmtebehandeling smelten we de geïnspecteerde grondstoffen in een boogoven, analyseren we het gesmolten ijzer door spectroscopie na bemonstering en gieten het volgens het principe van "snelle giet van lage temperatuur", waarbij de schiettijd en temperatuur wordt vastgelegd. Om het significante verschil in koolstofgehalte tussen het staal van de ooraslegering en het koolstofstaal van de tank aan te pakken, hebben we een complete reeks processen ontwikkeld om lassenproblemen tijdens de productie strikt te regelen.
Post-casting voeren we operaties uit zoals het snijden van risers en bramen. Womic Steel heeft een professioneel slijp- en afwerkingsteam en grote schotstraaluitrusting om de uiterlijkkwaliteit van slakpotten te verbeteren, waardoor de oppervlakteafwerking wordt bereikt door klanten. We gebruiken ook geavanceerde niet-destructieve testapparatuur om niet-destructieve testen op elke slakpot uit te voeren om ervoor te zorgen dat de interne kwaliteit, waardoor defecte producten strikt worden voorkomen de fabriek verlaten.
Slagpotten zijn essentiële apparatuur in het staalproductieproces van metallurgische ondernemingen. Bij Womic Steel combineren we innovatie met professionele castingtechnologie en softwaresystemen, waardoor de gietcyclus van slakpotten wordt verminderd tot ongeveer 30 dagen. Onze slakkenpotten vertonen een sterke vervormingsweerstand, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd in vergelijking met marktnormen. Met uw tekeningen kunnen we de gietstukken van hoge kwaliteit produceren die u nodig heeft.
Waarom kiezen voor Womic Steel?
1. Bestellingen van internationale reuzen: we ontvangen jaarlijkse bestellingen van meer dan 100 slakkenpotten van gerenommeerde stalen conglomeraten zoals Mittal Group, waardoor we hun strategische partner op de lange termijn zijn.
2. Verhoogde levensduur van het services: onze slakkenpotten hebben een levensduur van 20% langer in vergelijking met marktnormen, waarbij het eerste onderhoud met 2-3 maanden werd vertraagd in vergelijking met concurrenten.
3. Niveau 2 Inspectienorm: we gebruiken professionele niet-destructieve testapparatuur om ervoor te zorgen dat elke slakkenpot voldoet aan de nationale niveau 2-inspectienorm of de specifieke door klanten gevraagde inspectienormen.
4. Aanpassing voor wereldwijde klanten: ons vlaggenschip Slag Pot -product, bekend om zijn hoge precisie, is aanpasbaar om te voldoen aan de specifieke vereisten van klanten wereldwijd. Onze producten zijn met succes geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, Mexico, Brazilië, India, Zuid -Korea, Japan en Rusland.
Womic Steel houdt zich aan strikte productienormen, waaronder GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990: 2015, BS EN 1561: 2011, JIS G 5501: 2018, DIN en 1559, DIN 1681: 2007-08, ETH ...
Met een productiecapaciteit van 55.000 ton per jaar en een strikte naleving van ISO 9001: 2015 National Quality Management System -certificering, garandeert Womic Steel de kwaliteit van onze slakpotten en zorgt voor tijdige levering. We hebben lof ontvangen van veel van onze coöperatieve klanten voor onze punctuele levering.
Ons ervaren team biedt professionele technische oplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke vereisten en zorgt voor een hoogwaardige productie van SLAG-potten. We trainen onze frontline -operators regelmatig om de stabiele productiekwaliteit te behouden.
Word lid van de gelederen van tevreden klanten die de uitzonderlijke kwaliteit en service van womisch staal hebben ervaren. Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw slagpotbehoeften.
Posttijd: Mar-21-2024