De slakpot is een cruciaal onderdeel van het staalproductieproces en wordt gebruikt voor het opvangen en afvoeren van slakken. Womic Steel, een toonaangevende fabrikant van slakpotten, biedt hoogwaardige producten met betrouwbare prestaties. Dit artikel geeft een gedetailleerd overzicht van de slakpot, met de nadruk op het productieproces, de technische vereisten, de productiecapaciteiten van Womic Steel, de voordelen en exportvoorbeelden.
Womic Steel onderscheidt zich als toonaangevende fabrikant van slakkenketels, met ultramoderne productiefaciliteiten en een ongeëvenaarde kwaliteitsstandaard. Ons uitgebreide assortiment geavanceerde apparatuur omvat kranen met een maximaal hefvermogen van 260 ton, evenals diverse vlamboogovens met capaciteiten van 5, 30 en 80 ton. Daarnaast beschikt onze productielijn over een harszandlijn met een capaciteit van 20 ton per uur, een straalmachine met roterende tafel van 150 ton en drie CNC-warmtebehandelingsovens voor hoge temperaturen met afmetingen van respectievelijk 12m×7m×5m, 8m×4m×3,5m en 8m×4m×3,3m. We beschikken over een elektrisch stofafzuigsysteem voor ovens van 30.000 vierkante meter en diverse bewerkingsmachines, zoals verticale draaibanken van 8m, 6,3m en 5m, en 220 boor- en freesmachines.
Ons gespecialiseerde testcentrum is uitgerust met een chemisch laboratorium, een direct afleesbare spectrometer, een trekbank van 60 ton, een slagbank, een ultrasone foutdetector, een Rockwell-hardheidsmeter en een metallurgische microscoop, waardoor strenge kwaliteitscontrole in elke productiefase gegarandeerd is.
Met meer dan 20 jaar ervaring in de gieterijsector beschikt Womic Steel over een technologieontwikkelingscentrum van wereldklasse en een team van bekwame technici. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van grote en extra grote gegoten staalproducten. Ons productieproces maakt gebruik van co-gieten, waarbij een enkele co-gietbewerking een output van circa 400 ton oplevert en individuele gietstukken tot 300 ton wegen. Onze producten vinden toepassing in diverse industrieën, waaronder cementwinning, scheepsbouw, smeden, metallurgie, machinebouw, wegen- en bruggenbouw, waterbeheer en kernenergie. Wij leveren hoogwaardige gietstukken van koolstof- en gelegeerd staal in een breed scala aan varianten en specificaties voor belangrijke machinebouwsectoren.
Innovatie, superieure kwaliteit en onberispelijke service vormen de hoekstenen van onze bedrijfsfilosofie. Door voortdurende technologische vooruitgang hebben we veelgebruikte metallurgische producten ontwikkeld, zoals slakkenketels en gietvormen voor staalblokken, die wereldwijd worden geëxporteerd. Onze slakkenketels variëren in inhoud van 3 tot 45 kubieke meter, en onze gietvormen voor staalblokken wegen 3,5 tot 175 ton. Al onze producten voldoen aan de hoogste industrienormen. We hebben langdurige partnerschappen opgebouwd met diverse wereldberoemde staalconcerns, waaronder SMS Group in Duitsland, POSCO in Zuid-Korea en JFE in Japan, en oogsten daarmee lof van internationale klanten.
Bij de productie van slakkenketels legt Womic Steel de nadruk op innovatie. Door gebruik te maken van geavanceerde gietprocessen en softwaresystemen wordt een productiecyclus van ongeveer 40 dagen per ketel gerealiseerd. Met een gemiddelde gebruiksfrequentie van 6000 keer overtreffen onze slakkenketels de marktstandaarden ruimschoots op het gebied van duurzaamheid en levensduur. Bovendien worden onze ketels uit één stuk gegoten, wat hun weerstand tegen vervorming verhoogt. Met uw tekeningen in de hand kan Womic Steel de hoogwaardige gietstukken leveren die u wenst.
Voordat we gaan gieten, simuleren we het gietproces met behulp van CAE-software om het vormproces en de productkwaliteit te analyseren en te voorspellen, waardoor we het slakpotgietproces continu optimaliseren. Onze uitgebreide metallurgische gereedschappen garanderen een goede algehele maatvoering, waarbij we gebruikmaken van natriumsilicaatzandvormtechnologie om het ontstaan van warmtescheuren in de gietstukken te voorkomen. We gebruiken putvormen, wat niet beïnvloed wordt door het seizoen en een hoge productie-efficiëntie garandeert.
Tijdens het gieten en de warmtebehandeling smelten we de geïnspecteerde grondstoffen in een vlamboogoven, analyseren we het gesmolten ijzer na bemonstering met behulp van spectroscopie en gieten we het volgens het principe van "snel gieten bij lage temperatuur", waarbij we de giettijd en -temperatuur registreren. Om het aanzienlijke verschil in koolstofgehalte tussen het gelegeerde staal van de ooras en het koolstofstaal van de tankwand aan te pakken, hebben we een complete reeks processen ontwikkeld om lasproblemen tijdens de productie strikt te controleren.
Na het gieten voeren we bewerkingen uit zoals het verwijderen van opstaande randen en bramen. Womic Steel beschikt over een professioneel slijp- en afwerkingsteam en grote straalapparatuur om de uiterlijke kwaliteit van de slakkenpotten te verbeteren en de door klanten gewenste oppervlakteafwerking te bereiken. We gebruiken ook geavanceerde niet-destructieve testapparatuur om elke slakkenpot te controleren op interne kwaliteit en zo te voorkomen dat defecte producten de fabriek verlaten.
Slakketels zijn essentiële apparatuur in het staalproductieproces van metallurgische bedrijven. Bij Womic Steel combineren we innovatie met professionele giettechnologie en softwaresystemen, waardoor de gietcyclus van slakketels wordt teruggebracht tot ongeveer 30 dagen. Onze slakketels zijn zeer bestand tegen vervorming, waardoor hun levensduur aanzienlijk langer is dan die van gangbare modellen. Aan de hand van uw tekeningen kunnen wij de hoogwaardige gietstukken produceren die u nodig heeft.
Waarom kiezen voor Womic Steel?
1. Bestellingen van internationale giganten: We ontvangen jaarlijks bestellingen van meer dan 100 slakkenketels van gerenommeerde staalconglomeraten zoals de Mittal Group, waardoor we hun strategische partner voor de lange termijn zijn.
2. Langere levensduur: Onze slakkenketels hebben een 20% langere levensduur in vergelijking met de marktstandaard, en het eerste onderhoud hoeft 2-3 maanden later te worden uitgevoerd dan bij concurrenten.
3. Inspectienorm niveau 2: We gebruiken professionele, niet-destructieve testapparatuur om ervoor te zorgen dat elke SLAG POT voldoet aan de nationale inspectienorm niveau 2 of aan de specifieke inspectienormen die door klanten worden gevraagd.
4. Maatwerk voor internationale klanten: Ons vlaggenschip, de SLAG POT, staat bekend om zijn hoge precisie en kan worden aangepast aan de specifieke eisen van klanten wereldwijd. Onze producten zijn met succes geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, Mexico, Brazilië, India, Zuid-Korea, Japan en Rusland.
Womic Steel hanteert strenge productienormen, waaronder GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, enz., waardoor de hoogste kwaliteit en prestaties van de slakkenketels worden gegarandeerd.
Met een productiecapaciteit van 55.000 ton per jaar en een strikte naleving van de nationale kwaliteitsmanagementnorm ISO 9001:2015, garandeert Womic Steel de kwaliteit van onze slakkenketels en zorgt voor tijdige levering. We hebben van veel van onze samenwerkende klanten lof ontvangen voor onze stipte levering.
Ons ervaren team biedt professionele technische oplossingen op maat voor uw specifieke behoeften, waardoor een hoogwaardige productie van slakkenketels gegarandeerd is. We trainen onze operators regelmatig om een constante productiekwaliteit te waarborgen.
Sluit u aan bij de tevreden klanten die de uitzonderlijke kwaliteit en service van Womic Steel hebben ervaren. Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw behoeften op het gebied van slakkenketels.
Geplaatst op: 21 maart 2024