SLAG POT is een cruciaal onderdeel in het staalproductieproces en wordt gebruikt voor het insluiten en verwijderen van slakken.Womic Steel, een toonaangevende fabrikant van SLAG POTS, biedt hoogwaardige producten met betrouwbare prestaties.Dit artikel geeft een gedetailleerd overzicht van SLAG POT, met de nadruk op het productieproces, de technische vereisten, de productiemogelijkheden, de voordelen en de exportcases van Womic Steel.
Womic Steel onderscheidt zich als een vooraanstaande fabrikant van SLAG POTS, met geavanceerde productiefaciliteiten en een toewijding aan ongeëvenaarde kwaliteit.Ons uitgebreide aanbod aan geavanceerde apparatuur omvat kranen met een maximaal hefvermogen van 260 ton, samen met een reeks boogovens met een capaciteit van 5 ton, 30 ton en 80 ton.Daarnaast beschikt onze productielijn over een harszandlijn van 20 ton per uur, een roterende tafelstraalmachine van 150 ton en drie CNC-ovens voor warmtebehandeling op hoge temperatuur van 12 x 7 x 5 meter, 8 x 4 x 3,5 meter en 8 x 8 meter. 4m×3,3m respectievelijk.We beschikken over een stofverwijderingssysteem voor elektrische ovens van 30.000 vierkante meter en een verscheidenheid aan bewerkingsapparatuur, zoals verticale draaibanken van 8 m, 6,3 m en 5 m, evenals 220 boor- en freesmachines.
Ons speciale testcentrum is uitgerust met een chemisch laboratorium, een spectrometer met directe aflezing, een trekbank van 60 ton, een impacttestmachine, een ultrasone foutdetector, een Rockwell-hardheidstester en een metallurgische microscoop, waardoor een strenge kwaliteitscontrole in elke productiefase wordt gegarandeerd.
Met meer dan 20 jaar ervaring in de gietindustrie beschikt Womic Steel over een technologieontwikkelingscentrum van wereldklasse en een team van bekwame technici.Ons productieproces is gespecialiseerd in de productie van grote en extra grote gietstaalproducten en maakt gebruik van co-casting, met een enkele co-castingproductie van ongeveer 400 ton en individuele gietstukken met een gewicht tot 300 ton.Onze producten worden toegepast in verschillende industrieën, waaronder de cementmijnbouw, scheepsbouw, smederij, metallurgie, machinebouw, wegen- en bruggenbouw, waterbescherming en kernenergie, en leveren hoogwaardige gietstukken van koolstof en gelegeerd staal in een breed scala aan variëteiten en specificaties. voor belangrijke apparatuurproductie-industrieën.
Innovatie, superieure kwaliteit en onberispelijke service zijn de hoekstenen van onze bedrijfsfilosofie.Door voortdurende technologische vooruitgang hebben we veelgebruikte metallurgische producten ontwikkeld, zoals SLAG POTS en stalen gietvormen, die wereldwijd worden geëxporteerd.Onze SLAG-POTS variëren van 3 kubieke meter tot 45 kubieke meter, met stalen gietvormen met een gewicht van 3,5 ton tot 175 ton, die allemaal voldoen aan toonaangevende industrienormen.We hebben langdurige partnerschappen opgebouwd met verschillende wereldberoemde staalconglomeraten, waaronder SMS Group in Duitsland, POSCO in Zuid-Korea en JFE in Japan, en hebben lovende kritieken ontvangen van internationale klanten.
Bij de productie van SLAG POTS legt Womic Steel de nadruk op innovatie, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde gietstaalprocessen en softwaresystemen om een productiecyclus van ongeveer 40 dagen per pot te bereiken.Met een gemiddelde gebruiksfrequentie van 6000 keer overtreffen onze SLAG POTS de marktnormen op het gebied van duurzaamheid en levensduur ruimschoots.Bovendien zijn onze potten uit één stuk gegoten, waardoor ze beter bestand zijn tegen vervorming.Met uw tekeningen in de hand kan Womic Steel de door u gewenste hoogwaardige gietstukken leveren.
Voorafgaand aan het gieten simuleren we het gietproces met behulp van CAE-software om het gietproces en de kwaliteit van het product te analyseren en voorspellen, waardoor het proces van SLAG POT-gieten voortdurend wordt geoptimaliseerd.Onze uitgebreide metallurgische gereedschappen zorgen voor een goede algehele controle van de afmetingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van natriumsilicaatzandvormtechnologie om het optreden van hete scheuren in gietstukken te voorkomen.We maken gebruik van pitgietwerk, dat niet wordt beïnvloed door het seizoen, waardoor een hoge productie-efficiëntie wordt gegarandeerd.
Tijdens het gieten en de warmtebehandeling smelten we de geïnspecteerde grondstoffen in een boogoven, analyseren we het gesmolten ijzer door middel van spectroscopie na bemonstering en gieten het volgens het principe van "snel gieten bij lage temperatuur", waarbij de giettijd en temperatuur worden vastgelegd.Om het aanzienlijke verschil in koolstofgehalte tussen het gelegeerde staal van de ooras en het koolstofstaal van het tanklichaam aan te pakken, hebben we een complete reeks processen ontwikkeld om lasproblemen tijdens de productie strikt te beheersen.
Na het gieten voeren we bewerkingen uit zoals het snijden van stijgbuizen en bramen.Womic Steel beschikt over een professioneel slijp- en afwerkingsteam en grote straalapparatuur om de uiterlijke kwaliteit van SLAG POTS te verbeteren, waardoor de door klanten vereiste oppervlakteafwerking wordt bereikt.We gebruiken ook geavanceerde niet-destructieve testapparatuur om niet-destructieve tests uit te voeren op elke SLAG POT om de interne kwaliteit ervan te garanderen en te voorkomen dat defecte producten de fabriek verlaten.
SLAGPOTS zijn essentiële apparatuur in het staalproductieproces van metallurgische ondernemingen.Bij Womic Steel combineren we innovatie met professionele giettechnologie en softwaresystemen, waardoor de gietcyclus van SLAG POTS wordt teruggebracht tot ongeveer 30 dagen.Onze SLAG POTS vertonen een sterke vervormingsweerstand, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd in vergelijking met de marktnormen.Met uw tekeningen kunnen wij de door u gewenste hoogwaardige gietstukken produceren.
Waarom kiezen voor Wmic Staal?
1. Bestellingen van internationale reuzen: We ontvangen jaarlijkse bestellingen van meer dan 100 SLAG POTS van gerenommeerde staalconglomeraten zoals Mittal Group, waardoor we hun strategische partner voor de lange termijn zijn.
2. Langere levensduur: Onze SLAG POTS hebben een 20% langere levensduur vergeleken met marktstandaarden, waarbij het initiële onderhoud 2-3 maanden wordt uitgesteld in vergelijking met concurrenten.
3. Niveau 2-inspectienorm: we gebruiken professionele niet-destructieve testapparatuur om ervoor te zorgen dat elke SLAG POT voldoet aan de nationale niveau 2-inspectienorm of de specifieke inspectienormen die door klanten worden gevraagd.
4. Maatwerk voor wereldwijde klanten: Ons vlaggenschip SLAG POT-product, bekend om zijn hoge precisie, is aanpasbaar om te voldoen aan de specifieke eisen van klanten over de hele wereld.Onze producten zijn met succes geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, Mexico, Brazilië, India, Zuid-Korea, Japan en Rusland.
Womic Steel voldoet aan strikte productienormen, waaronder GB/T 20878-200,ASTM A27/A27M,ASTM A297/A297M-20,ISO 4990:2015,BS EN 1561:2011,JIS G 5501:2018,DIN EN 1559,DIN 1681:2007-08, enz... Garanderen van de hoogste kwaliteit en prestaties van de SLAG POTS.
Met een productiecapaciteit van 55.000 ton per jaar en een strikte naleving van de ISO 9001:2015 nationale kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, garandeert Womic Steel de kwaliteit van onze SLAG POTS en zorgt voor tijdige levering.Van veel van onze coöperatieve klanten hebben we lof gekregen voor onze stipte levering.
Ons ervaren team biedt professionele technische oplossingen op maat van uw specifieke vereisten, waardoor een hoogwaardige productie van SLAG POTS wordt gegarandeerd.We trainen onze eerstelijnsoperators regelmatig om een stabiele productiekwaliteit te behouden.
Sluit u aan bij de tevreden klanten die de uitzonderlijke kwaliteit en service van Womic Steel hebben ervaren.Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw SLAG POT-behoeften.
Posttijd: 21 maart 2024