Corrosie is de vernietiging of aantasting van materialen of hun eigenschappen veroorzaakt door de omgeving.De meeste corrosie vindt plaats in atmosferische omgevingen, die corrosieve componenten en corrosieve factoren bevatten zoals zuurstof, vochtigheid, temperatuurveranderingen en verontreinigende stoffen.
Cyclische corrosie is een veel voorkomende en meest destructieve atmosferische corrosie.Cyclische corrosiecorrosie op het oppervlak van metalen materialen is te wijten aan de chloride-ionen in het metalen oppervlak van de geoxideerde laag en de beschermende laag van de penetratie van het metaaloppervlak en de interne elektrochemische metaalreactie die wordt veroorzaakt door.Tegelijkertijd bevatten chloorionen een bepaalde hydratatie-energie, gemakkelijk te worden geadsorbeerd in de poriën van het metaaloppervlak, scheuren overvol en vervangen de zuurstof in de oxidelaag, onoplosbare oxiden in oplosbare chloriden, zodat de passivatie van de toestand van het oppervlak tot een actief oppervlak.
Cyclische corrosietest is een soort milieutest waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van cyclische corrosietestapparatuur om kunstmatige simulatie van omgevingsomstandigheden met cyclische corrosie te creëren om de corrosieweerstand van producten of metalen materialen te beoordelen.Het is verdeeld in twee categorieën, één voor de blootstellingstest aan de natuurlijke omgeving, de andere voor de kunstmatige versnelde simulatie van de cyclische corrosie-omgevingstest.
Kunstmatige simulatie van cyclische corrosie-omgevingstests is het gebruik van een bepaald volume aan ruimtetestapparatuur - Cyclische corrosie-testkamer (figuur), in zijn ruimtevolume met kunstmatige methoden, resulterend in een cyclische corrosie-omgeving om de kwaliteit van de cyclische corrosie van het product te beoordelen Corrosiebestendigheid.
Het wordt vergeleken met de natuurlijke omgeving, de zoutconcentratie van chloride in zijn cyclische corrosieomgeving kan meerdere malen of tientallen keren het cyclische corrosiegehalte van de algemene natuurlijke omgeving zijn, zodat de corrosiesnelheid aanzienlijk wordt verhoogd, de cyclische corrosietest op de product, wordt de tijd om de resultaten te verkrijgen ook aanzienlijk verkort.Zoals in de natuurlijke blootstellingsomgeving voor een productmonstertest, kan de corrosie ervan een jaar duren, terwijl je bij de kunstmatige simulatie van omgevingsomstandigheden met cyclische corrosie, tot wel 24 uur, vergelijkbare resultaten kunt krijgen.
Laboratorium gesimuleerde cyclische corrosie kan worden onderverdeeld in vier categorieën
(1)Neutrale cyclische corrosietest (NSS-test)is een versnelde corrosietestmethode die het vroegst verscheen en momenteel het meest wordt gebruikt.Het gebruikt een 5% natriumchloride-zoutoplossing, de PH-waarde van de oplossing aangepast in het neutrale bereik (6,5 ~ 7,2) als oplossing voor spuiten.De testtemperatuur is 35 ℃, de zettingssnelheid van de cyclische corrosievereisten is 1 ~ 2 ml / 80 cm / uur.
(2)Azijnzuur Cyclische Corrosietest (ASS-test)is ontwikkeld op basis van een neutrale cyclische corrosietest.Het is om wat ijsazijn toe te voegen aan een 5% natriumchlorideoplossing, zodat de PH-waarde van de oplossing wordt verlaagd tot ongeveer 3, de oplossing zuur wordt en de uiteindelijke vorming van cyclische corrosie ook wordt veranderd van neutrale cyclische corrosie naar zuur. .De corrosiesnelheid is ongeveer 3 keer sneller dan de NSS-test.
(3)Koperzout versnelde azijnzuur Cyclische corrosietest (CASS-test)is een nieuw ontwikkelde buitenlandse snelle cyclische corrosietest, de testtemperatuur van 50 ℃, zoutoplossing met een kleine hoeveelheid koperzout - koperchloride, sterk geïnduceerde corrosie.De corrosiesnelheid is ongeveer 8 maal die van de NSS-test.
(4)Afwisselende cyclische corrosietestis een uitgebreide cyclische corrosietest, die in feite een neutrale cyclische corrosietest is plus een constante vochtigheids- en hittetest.Het wordt voornamelijk gebruikt voor hele producten van het holtetype, door de penetratie van de vochtige omgeving, zodat de cyclische corrosie niet alleen op het oppervlak van het product ontstaat, maar ook in het product.Het is het product in de cyclische corrosie en vochtige hitte twee omgevingsomstandigheden afwisselend, en uiteindelijk de elektrische en mechanische eigenschappen van het hele product beoordelen, met of zonder veranderingen.
De testresultaten van cyclische corrosietests worden doorgaans in kwalitatieve en niet in kwantitatieve vorm gegeven.Er zijn vier specifieke beoordelingsmethoden.
①beoordelingsmethodeis het corrosieoppervlak en het totale oppervlak van de verhouding van het percentage volgens een bepaalde methode van verdeling in verschillende niveaus, tot een bepaald niveau als gekwalificeerde beoordelingsbasis, het is geschikt voor vlakke monsters voor evaluatie.
②beoordelingsmethode wegenis door het gewicht van het monster voor en na de weegmethode voor de corrosietest, het gewicht van het corrosieverlies te berekenen om de kwaliteit van de corrosieweerstand van het monster te beoordelen, het is bijzonder geschikt voor een kwaliteitsbeoordeling van de weerstand tegen metaalcorrosie.
③methode voor het bepalen van het corrosieve uiterlijkis een kwalitatieve bepalingsmethode, het is een cyclische corrosietest, of het product corrosiefenomeen produceert om het monster te bepalen, algemene productnormen worden meestal bij deze methode gebruikt.
④statistische analysemethode voor corrosiegegevensbiedt het ontwerp van corrosietests, analyse van corrosiegegevens, corrosiegegevens om het betrouwbaarheidsniveau van de methode te bepalen, die voornamelijk wordt gebruikt voor het analyseren van statistische corrosie, in plaats van specifiek voor een specifiek oordeel over de productkwaliteit.
Cyclische corrosietesten van roestvrij staal
Cyclische corrosietest werd uitgevonden in het begin van de twintigste eeuw, is het langste gebruik van de "corrosietest", zeer corrosiebestendige materialen in de gunst van de gebruiker, is een "universele" test geworden.De belangrijkste redenen zijn als volgt: ① tijdbesparend;② lage kosten;③ kan een verscheidenheid aan materialen testen;④ de resultaten zijn eenvoudig en duidelijk, gunstig voor de beslechting van commerciële geschillen.
In de praktijk is de Cyclische Corrosietest van roestvrij staal de meest bekende: hoeveel uur kan deze materiaalcyclische Corrosietest duren?Beoefenaars mogen deze vraag niet vreemd zijn.
Materiaalleveranciers gebruiken dit meestalpassivatiebehandeling ofverbeter de oppervlaktepolijstkwaliteit, enz., om de cyclische corrosietesttijd van roestvrij staal te verbeteren.De meest kritische bepalende factor is echter de samenstelling van het roestvast staal zelf, dat wil zeggen het gehalte aan chroom, molybdeen en nikkel.
Hoe hoger het gehalte van de twee elementen, chroom en molybdeen, hoe sterker de corrosieprestaties die nodig zijn om weerstand te bieden aan putcorrosie en spleetcorrosie die begint te verschijnen.Deze corrosieweerstand wordt uitgedrukt in termen van de zogenaamdeEquivalent van putweerstand(PRE)-waarde: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Hoewel nikkel de weerstand van staal tegen putcorrosie en spleetcorrosie niet verhoogt, kan het de corrosiesnelheid effectief vertragen nadat het corrosieproces is begonnen.Nikkelhoudend austenitisch roestvrij staal presteert daarom veel beter in cyclische corrosietests en corrodeert veel minder ernstig dan ferritisch roestvrij staal met een laag nikkelgehalte met een vergelijkbare weerstand tegen putcorrosie-equivalenten
Trivia: Voor standaard 304 duurt neutrale cyclische corrosie doorgaans tussen 48 en 72 uur;voor standaard 316 ligt de neutrale cyclische corrosie doorgaans tussen 72 en 120 uur.
het zou genoteerd moeten worden datdeCyclische corrosietest heeft grote nadelen bij het testen van de eigenschappen van roestvrij staal.Het chloridegehalte van de cyclische corrosie in de cyclische corrosietest is extreem hoog en overtreft ruimschoots de werkelijke omgeving. Het roestvast staal dat bestand is tegen corrosie in de daadwerkelijke toepassingsomgeving met een zeer laag chloridegehalte zal dus ook worden gecorrodeerd in de cyclische corrosietest. .
De cyclische corrosietest verandert het corrosiegedrag van roestvrij staal en kan niet worden beschouwd als een versnelde test of als een simulatie-experiment.De resultaten zijn eenzijdig en hebben geen gelijkwaardige relatie met de daadwerkelijke prestaties van het uiteindelijk in gebruik genomen roestvast staal.
We kunnen dus de Cyclische Corrosietest gebruiken om de corrosieweerstand van verschillende soorten roestvrij staal te vergelijken, maar deze test kan alleen het materiaal beoordelen.Bij het specifiek selecteren van roestvrijstalen materialen levert de Cyclische Corrosietest alleen meestal niet voldoende informatie op, omdat we onvoldoende inzicht hebben in het verband tussen de testomstandigheden en de daadwerkelijke toepassingsomgeving.
Om dezelfde reden is het niet mogelijk om de levensduur van een product te schatten uitsluitend op basis van de cyclische corrosietest van een roestvrijstalen monster.
Bovendien is het niet mogelijk om vergelijkingen te maken tussen verschillende staalsoorten, we kunnen bijvoorbeeld roestvrij staal niet vergelijken met gecoat koolstofstaal, omdat de corrosiemechanismen van de twee in de test gebruikte materialen heel verschillend zijn en de correlatie tussen de testresultaten en de daadwerkelijke omgeving waarin het product uiteindelijk zal worden gebruikt, zijn niet hetzelfde.
Posttijd: 06-nov-2023