Koolstofstaal
Een staal waarvan de mechanische eigenschappen voornamelijk afhangen van het koolstofgehalte van het staal en waaraan doorgaans geen significante legeringselementen worden toegevoegd, ook wel gewoon koolstof- of koolstofstaal genoemd.
Koolstofstaal, ook wel koolstofstaal genoemd, verwijst naar ijzer-koolstoflegeringen die minder dan 2% koolstof-WC bevatten.
Koolstofstaal bevat naast koolstof doorgaans kleine hoeveelheden silicium, mangaan, zwavel en fosfor.
Volgens het gebruik van koolstofstaal kan het worden onderverdeeld in drie categorieën koolstofconstructiestaal, koolstofgereedschapsstaal en vrijsnijdend constructiestaal, koolstofconstructiestaal is verdeeld in twee soorten constructiestaal voor constructie en machinebouw;
Volgens de smeltmethode kan het worden onderverdeeld in vlakovenstaal, convertorstaal en elektrisch ovenstaal;
Volgens de deoxidatiemethode kan het worden onderverdeeld in kokend staal (F), sedentair staal (Z), semi-sedentair staal (b) en speciaal sedentair staal (TZ);
Volgens het koolstofgehalte van koolstofstaal kan het worden onderverdeeld in koolstofarm staal (WC ≤ 0,25%), medium koolstofstaal (WC0,25%-0,6%) en koolstofstaal (WC> 0,6%);
Volgens het fosfor kan het zwavelgehalte van koolstofstaal worden onderverdeeld in gewoon koolstofstaal (dat fosfor bevat, zwavel hoger), hoogwaardig koolstofstaal (dat fosfor bevat, minder zwavel) en hoogwaardig staal (dat fosfor bevat, minder zwavel) en speciaal hoogwaardig staal.
Hoe hoger het koolstofgehalte in het algemeen koolstofstaal, hoe groter de hardheid, hoe hoger de sterkte, maar hoe lager de plasticiteit.
Roestvrij staal
Roestvrij zuurbestendig staal wordt roestvrij staal genoemd en bestaat uit twee hoofdonderdelen: roestvrij staal en zuurbestendig staal.Kortom, het staal dat bestand is tegen atmosferische corrosie wordt roestvrij staal genoemd, terwijl het staal dat bestand is tegen corrosie door chemische media zuurbestendig staal wordt genoemd.Roestvast staal is een hooggelegeerd staal met meer dan 60% ijzer als matrix, waaraan chroom, nikkel, molybdeen en andere legeringselementen zijn toegevoegd.
Wanneer het staal meer dan 12% chroom bevat, is het staal in de lucht en het verdunde salpeterzuur niet gemakkelijk te corroderen en te roesten.De reden is dat chroom een zeer strakke laag chroomoxidefilm op het oppervlak van staal kan vormen, waardoor het staal effectief tegen corrosie wordt beschermd.Roestvrij staal heeft een chroomgehalte van over het algemeen meer dan 14%, maar roestvrij staal is niet absoluut roestvrij.In kustgebieden of bij ernstige luchtvervuiling, wanneer het gehalte aan luchtchloride-ionen groot is, kan het oppervlak van roestvrij staal dat aan de atmosfeer wordt blootgesteld enkele roestvlekken vertonen, maar deze roestvlekken zijn alleen beperkt tot het oppervlak en zullen het roestvrij staal niet eroderen interne matrix.
Over het algemeen heeft de hoeveelheid chroom Wcr van meer dan 12% van het staal de kenmerken van roestvrij staal. Roestvrij staal kan volgens de microstructuur na warmtebehandeling worden onderverdeeld in vijf categorieën: namelijk ferrietroestvrij staal, martensitisch roestvrij staal, austenitisch roestvrij staal. staal, austenitisch – ferrietroestvrij staal en neergeslagen verkoold roestvrij staal.
Roestvrij staal wordt meestal gedeeld door matrixorganisatie:
1, ferritisch roestvrij staal.Bevat 12% tot 30% chroom.De corrosieweerstand, taaiheid en lasbaarheid met het hogere chroomgehalte en de verbeterde weerstand tegen chloridespanningscorrosie zijn beter dan die van andere soorten roestvrij staal.
2, austenitisch roestvrij staal.Bevat meer dan 18% chroom, bevat ook ongeveer 8% nikkel en een kleine hoeveelheid molybdeen, titanium, stikstof en andere elementen.De uitgebreide prestaties zijn goed en kunnen bestand zijn tegen verschillende mediacorrosie.
3. Austenitisch – ferritisch duplexroestvrij staal.Zowel austenitisch als ferritisch roestvrij staal, en heeft de voordelen van superplasticiteit.
4, martensitisch roestvrij staal.Hoge sterkte, maar slechte plasticiteit en lasbaarheid.
Posttijd: 15 november 2023