Alle gietstalen en gesmede staalproducten kunnen OEM worden aangepast volgens de tekeningen van klanten. En we kunnen orderproductie regelen volgens de tekeningen die u hebt verstrekt.
Gietstalen producten:Slakpotten, roterende ovenwielriem, brekeronderdelen (mantels en concave, bowl liners), mijnbouwmachineonderdelen, elektrische schoponderdelen (spoorschoen),
Gesmede staalproducten:Tandwiel, tandwielen, cilindrische tandwielen, OEM -ontwerpwielen, rolschachten, assen en oplossingen.
Materiaalbereik:ASTM A27 GR70-40, ZGMN13MO1, ZGMN13MO2, ZG25CRNI2MO, 40CRNI2MO, SAE H-13, AISI 8620, ZG45CR26NI35, ZG40CR28NI48W5SI2, ZG35CR20NI80
ALLOY STEEL 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 Steel /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMN13MO2
Womisch staal heeft ook een bekende gieterijworkshop voor de castingstaalproducten en gesmede staalproducten in Noord-China. Veel casting staalproducten worden over de hele wereld geleverd, zoals Mexico, Zuid-Amerika, Italië, Europa, de Verenigde Staten, Japan, Rusland, Zuidoost-Azië, enzovoort. Met de overvloedige gietstalen en vervalste staalproceservaring verbetert Womic Steel ook de procestechnologie continu. De grootschalige ball-molenomtrek, verschillende soorten tandwielen, tandwielas, ondersteunende rol, koperen mijnbouw gebruikte slakpotten, machines, elektrische schopreserveonderdelen (trackschoen), brekeronderdelen (mantels en concave, bowl-liners) en beweegbare kaak geproduceerd door het geproduceerd door het door het te bezoeken. En maakte ze tevreden over onze producten.
Na 20 jaar productie- en verkoopervaring in de casting-industrie hebben we nu een ervaren en bekwaam professioneel technisch team, gespecialiseerd in de productie van grote en extra grote stalen gietstukken. Het productieproces neemt gezamenlijk gieten aan, eenmalige organisatie van gesmolten staal 450 ton en het maximale enkele gewicht van gietstukken kan ongeveer 300 ton bereiken. De productindustrie omvat mijnbouw, cement, schip, smeed, metallurgie, brug, waterbescherming, één machinaal (groep) centrum (5 TK6920 CNC saaie- en freesmachines, 13 cnc 3.15m ~ 8m dubbele kolom verticale draaibank (groep), 1 cnc 120 × 3000 zware dutingsplaat machine, 6 sets van 6 sets van 6 sets van 6 sets van 6 sets van 6 setsφ1,25 m-8m versnellingsapparaat (groep)) enzovoort.
Productieapparatuur en testapparatuur zijn voltooid. De maximale hefcapaciteit van een enkel voertuig is 300 ton, met één elektrische boogoven van 30 ton en 80 ton, één dubbele station LF raffinage oven van 120 ton, één rotatietafel schotstraalmachine van 10 m*10m, drie mm*4m*3M*3M*3M*3,3M en 8m*4M*3M*3,3M. Filteroppervlak 30.000 vierkante meter elektrische boog ovenontwijderingsapparatuur.Het onafhankelijke testcentrum is uitgerust met een chemisch laboratorium, directe leesspectrometer, impacttestmachine, trekstestmachine, ultrasone foutdetector, Leeb Hardheid tester, metallografische fasemicroscoop, enz.
Op elk gewenst moment worden we inspecties geaccepteerd, zodat u gelooft dat de stalen gietstukken en vervalste producten die door Womic Steel worden geproduceerd, de levensduur van goede kwaliteit en een lange dienst hebben, die de klanten kunnen ontmoeten'Ontwerpvereisten.
Om de situatie van hoge vervuiling en een hoog energieverbruik op te lossen,Womisch staal hanteert tussenliggende frequentie elektrische ovens en geïnstalleerde stofverzamelaars in de workshop. Nu is de werkomgeving van de workshop aanzienlijk verbeterd. In het verleden werd cola verbrand, maar elektriciteit wordt nu gebruikt, wat niet alleen het energieverbruik vermindert, energie bespaart en het milieu beschermt, maar ook de productnauwkeurigheid verbetert.
Womisch staal zal de hardwarefaciliteiten van de fabriek verder verbeteren, automatiseringsapparatuur ondersteunen, de toepassing van geautomatiseerde procedures om onderdelen, schoonmaak en polijsten en automatisch spuiten, enz. Te ophalen om de mate van automatisering van het productieproces te verhogen tot meer dan 90%en de technologie te blijven verbeteren.
Het verschil tussen stalen producten en gesmede staalproducten:
Ten eerste is het productieproces anders
Het productieproces van smeedstukken en stalen gietstukken is anders. Gesmeed staal verwijst naar allerlei gesmede materialen en smeedia geproduceerd door smedenmethode; Cast staal is het staal dat wordt gebruikt om gietstukken te werpen. Smeden is het rollen van grondstoffen in de gewenste vorm en grootte door impact en plastic vervorming van metalen materialen. Stalen gietstukken worden daarentegen gemaakt door gesmolten metaal in een vooraf voorbereid model te gieten, dat wordt gestold en gekoeld om de gewenste vorm en grootte te verkrijgen. Gesmeed staal wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van enkele belangrijke machineonderdelen; Getast staal wordt voornamelijk gebruikt om enkele complexe vormen te produceren, moeilijk te smeden of te snijden en vereisen onderdelen van hoge sterkte en plasticiteit.
Ten tweede is de materiaalstructuur anders
De materiaalstructuur van smeedstukken en stalen gietstukken is ook anders. Smeedstukken zijn over het algemeen uniformer en hebben een betere sterkte en vermoeidheidsweerstand. Vanwege de relatief dichte kristallijne structuur van smeedstukken zijn ze niet vatbaar voor vervorming en thermisch kraken wanneer ze worden onderworpen aan belasting. De structuur van gegoten staal is daarentegen relatief los, wat gemakkelijk is om plastic vervorming en vermoeidheidsschade te produceren onder de werking van belasting.
Ten derde, verschillende prestatiekenmerken
De prestatiekenmerken van smeedstukken en gietstukken zijn ook anders. Smeedstukken hebben een hoge slijtage en corrosieweerstand en zijn geschikt voor hoge sterkte en hoogfrequente belastingen. De slijtvastheid en corrosieweerstand van gegoten stalen onderdelen zijn daarentegen relatief slecht, maar ze hebben goede plasticiteit
Posttijd: juni-26-2024