Alle gegoten en gesmede stalen producten kunnen op maat gemaakt worden volgens de tekeningen van de klant. We kunnen de productie op bestelling verzorgen volgens de door u aangeleverde tekeningen.
Gietstaalproducten:Slakkenpotten, aandrijfriemen voor draaiovens, onderdelen voor brekers (mantels en concave brekers, komvoeringen), onderdelen voor mijnbouwmachines, reserveonderdelen voor elektrische graafmachines (rupsbanden).
Gesmede staalproducten:Tandwielen, tandwielassen, cilindrische tandwielen, OEM-tandwielen, rollenassen, assen en oplossingen.
Materiaalassortiment:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80
Gelegeerd staal 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 staal /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2
WOMIC STEEL beschikt ook over een gerenommeerde gieterij in Noord-China voor de productie van gegoten en gesmede staalproducten. Veel van onze gegoten staalproducten worden wereldwijd geleverd, onder andere aan Mexico, Zuid-Amerika, Italië, Europa, de Verenigde Staten, Japan, Rusland en Zuidoost-Azië. Dankzij de ruime ervaring in de giet- en smeedprocessen blijft WOMIC STEEL de procestechnologie continu verbeteren. De door ons geproduceerde tandwielen voor kogelmolens, diverse soorten tandwielen, tandwielassen, steunrollen, slakkenpotten voor de kopermijnbouw, machines, reserveonderdelen voor elektrische graafmachines (rupsbanden), onderdelen voor brekers (mantels en concave brekers, komvoeringen) en beweegbare kaken trekken veel buitenlandse klanten aan en zorgen voor tevredenheid over onze producten.
Na 20 jaar productie- en verkoopervaring in de gieterijsector beschikken we nu over een ervaren en vakkundig technisch team, gespecialiseerd in de productie van grote en extra grote stalen gietstukken. Het productieproces maakt gebruik van gezamenlijk gieten, waarbij in één keer 450 ton gesmolten staal wordt gebruikt en het maximale gewicht van een enkel gietstuk circa 300 ton bedraagt. De producten worden gebruikt in de mijnbouw, cementindustrie, scheepsbouw, smederij, metallurgie, bruggenbouw en waterbeheer. We beschikken over een bewerkingscentrum (groep) met 5 TK6920 CNC-boor- en freesmachines, 13 CNC-draaibanken met dubbele kolom van 3,15 m tot 8 m, 1 CNC-walsmachine voor zware platen van 120 × 3000 mm en 6 sets van...φ1,25m-8m tandwielfreesmachine (groep) enzovoort.
De productie- en testapparatuur is compleet. Het maximale hefvermogen van een enkel voertuig is 300 ton, met een elektrische vlamboogoven van 30 ton en een van 80 ton, een dubbele LF-raffinageoven van 120 ton, een roterende tafelstraalmachine van 10m x 10m, drie hogetemperatuur-warmtebehandelingsovens van 12m x 7m x 5m, 8m x 4m x 3,5m, 8m x 4m x 3,3m en 8m x 4m x 3,3m. Een filteroppervlakte van 30.000 vierkante meter voor de stofafzuiginstallatie van de elektrische vlamboogoven.Het onafhankelijke testcentrum is uitgerust met een chemisch laboratorium, een direct afleesbare spectrometer, een slagproefmachine, een trekproefmachine, een ultrasone foutdetector, een Leeb-hardheidsmeter, een metallografische fasemicroscoop, enzovoort.
Wij staan altijd open voor inspecties op locatie, zodat u kunt vertrouwen op de goede kwaliteit en lange levensduur van de stalen gietstukken en smeedproducten van WOMIC STEEL, die ruimschoots aan de eisen van onze klanten voldoen.'ontwerpvereisten.
Om de situatie van hoge vervuiling en hoog energieverbruik op te lossen,WOMIC STEEL maakt gebruik van elektrische ovens met middelhoge frequentie en heeft stofafscheiders in de werkplaats geïnstalleerd. Hierdoor is de werkomgeving aanzienlijk verbeterd. Waar voorheen cokes werden verbrand, wordt nu elektriciteit gebruikt. Dit vermindert niet alleen het energieverbruik, bespaart energie en beschermt het milieu, maar verbetert ook de productnauwkeurigheid.
WOMIC STEEL zal de hardwarefaciliteiten van de fabriek verder verbeteren, de automatiseringsapparatuur ondersteunen, geautomatiseerde procedures toepassen voor het oppakken van onderdelen, reinigen en polijsten, en automatisch spuiten, enz., om de automatiseringsgraad van het productieproces te verhogen tot meer dan 90%, en de technologie blijven verbeteren.
Het verschil tussen gegoten staalproducten en gesmede staalproducten:
Ten eerste is het productieproces anders.
Het productieproces van smeedstukken en gietstukken verschilt. Gesmeed staal omvat alle soorten gesmede materialen en smeedstukken die door middel van smeden worden geproduceerd; gietstaal is het staal dat wordt gebruikt voor het gieten van onderdelen. Smeden is het walsen van grondstoffen tot de gewenste vorm en afmeting door middel van impact en plastische vervorming van metaal. Gietstukken daarentegen worden gemaakt door gesmolten metaal in een vooraf voorbereide mal te gieten, waarna het stolt en afkoelt om de gewenste vorm en afmeting te verkrijgen. Gesmeed staal wordt vaak gebruikt bij de productie van belangrijke machineonderdelen; gietstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van complexe vormen die moeilijk te smeden of te snijden zijn en die een hoge sterkte en plasticiteit vereisen.
Ten tweede is de materiaalstructuur anders.
De materiaalstructuur van smeedstukken en gietstukken verschilt ook. Smeedstukken zijn over het algemeen uniformer en hebben een betere sterkte en vermoeiingsweerstand. Door de relatief dichte kristallijne structuur zijn smeedstukken minder gevoelig voor vervorming en thermische scheuren onder belasting. Daarentegen is de structuur van gietstaal relatief los, waardoor het onder belasting gemakkelijk plastische vervorming en vermoeiingsschade kan oplopen.
Ten derde, verschillende prestatiekenmerken
De prestatie-eigenschappen van smeedstukken en gietstukken verschillen ook. Smeedstukken hebben een hoge slijt- en corrosiebestendigheid en zijn geschikt voor hoge sterkte- en hoogfrequente belastingen. Daarentegen zijn de slijt- en corrosiebestendigheid van gegoten stalen onderdelen relatief laag, maar ze hebben een goede plasticiteit.
Geplaatst op: 26 juni 2024