Invoering
DeASTM A312 UNS S30815 253MA roestvrijstalen buisis een hoogwaardige austenitische roestvaste staallegering die bekendstaat om zijn superieure weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, corrosie en uitstekende mechanische eigenschappen in omgevingen met hoge temperaturen.253MAis speciaal ontworpen voor toepassingen die hoge temperatuurstabiliteit vereisen, met name in oven- en warmtebehandelingsindustrieën. De uitstekende weerstand tegen kalkaanslag, carbonering en algemene oxidatie maakt het een betrouwbaar materiaal voor extreme omgevingen.
Deze soort roestvrij staal wordt veel gebruikt in industriële toepassingen met hoge temperaturen en is ideaal voor toepassingen waarbij zowel hoge sterkte als oxidatiebestendigheid van cruciaal belang zijn.

Normen en specificaties
DeASTM A312 UNS S30815 253MA roestvrijstalen buiswordt vervaardigd volgens de volgende normen:
- ASTM A312: Standaardspecificatie voor naadloze, gelaste en zwaar koudbewerkte austenitische roestvrijstalen buizen
- UNS S30815:Volgens het Unified Numbering System for Materials is dit een hooggelegeerd roestvrij staal.
- EN 10088-2: Europese norm voor roestvrij staal, waarin eisen worden gesteld aan de samenstelling, mechanische eigenschappen en testen van dit materiaal.
Chemische samenstelling(% van het gewicht)
De chemische samenstelling van253MA (UNS S30815)is ontworpen om uitstekende oxidatiebestendigheid en hoge temperatuursterkte te bieden. De typische samenstelling is als volgt:
Element | Samenstelling (%) |
Chroom (Cr) | 20,00 - 23,00% |
Nikkel (Ni) | 24,00 - 26,00% |
Silicium (Si) | 1,50 - 2,50% |
Mangaan (Mn) | 1,00 - 2,00% |
Koolstof (C) | ≤ 0,08% |
Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
Zwavel (S) | ≤ 0,030% |
Stikstof (N) | 0,10 - 0,30% |
IJzer (Fe) | Evenwicht |
Materiaaleigenschappen: belangrijkste kenmerken
253MA(UNS S30815) combineert uitstekende hogetemperatuursterkte met oxidatiebestendigheid. Dit maakt het ideaal voor toepassingen in extreme omgevingen, zoals ovens en warmtewisselaars. Het materiaal heeft een hoog chroom- en nikkelgehalte en biedt uitstekende oxidatiebestendigheid bij temperaturen tot 1150 °C (2100 °F).
Fysieke eigenschappen
- Dikte: 7,8 g/cm³
- Smeltpunt: 1390°C (2540°F)
- Thermische geleidbaarheid: 15,5 W/m·K bij 100°C
- Soortelijke warmte: 0,50 J/g·K bij 100°C
- Elektrische weerstand: 0,73 μΩ·m bij 20°C
- Treksterkte: 570 MPa (minimaal)
- Opbrengststerkte: 240 MPa (minimaal)
- Verlenging: 40% (minimaal)
- Hardheid (Rockwell B): HRB 90 (maximaal)
- Elasticiteitsmodulus: 200 GPa
- Poisson's verhouding: 0,30
- Uitstekende weerstand tegen oxidatie, kalkaanslag en carbonisatie bij hoge temperaturen.
- Behoudt sterkte en vormstabiliteit bij temperaturen boven 1000°C (1832°F).
- Superieure bestendigheid tegen zure en alkalische omgevingen.
- Bestand tegen door zwavel en chloride veroorzaakte spanningscorrosie.
- Bestand tegen agressieve omgevingen, waardoor het ideaal is voor gebruik in chemische verwerking en industriële processen met hoge temperaturen.
Mechanische eigenschappen
Oxidatiebestendigheid
Corrosiebestendigheid

Productieproces: vakmanschap voor precisie
De productie van253MA roestvrijstalen buizenvolgt de nieuwste productietechnieken om hoge kwaliteit en duurzaamheid te garanderen:
- Naadloze buisproductie:Geproduceerd via extrusie-, rotatie-piercing- en verlengingsprocessen om naadloze buizen te creëren met een uniforme wanddikte.
- Koudbewerkingsproces:Koudtrek- of pilgerprocessen worden gebruikt om nauwkeurige afmetingen en gladde oppervlakken te verkrijgen.
- Warmtebehandeling:Buizen ondergaan een warmtebehandeling bij specifieke temperaturen om hun mechanische eigenschappen en prestaties bij hoge temperaturen te verbeteren.
- Beitsen en passiveren:De buizen worden gebeitst om kalkaanslag en oxidehuid te verwijderen en gepassiveerd om de buizen bestand te maken tegen verdere corrosie.
Testen en inspectie: kwaliteitsborging
Womic Steel volgt een strikt testprotocol om de hoogste kwaliteit te garanderen253MA roestvrijstalen buizen:
- Chemische samenstellingsanalyse: Geverifieerd met behulp van spectroscopische technieken om te bevestigen dat de legering voldoet aan de gespecificeerde samenstellingen.
- Mechanische testen: Trek-, hardheids- en slagtesten om de materiaalprestaties bij verschillende temperaturen te verifiëren.
- Hydrostatische testen:Buizen worden getest op drukbestendigheid om lekkagevrij functioneren te garanderen.
- Niet-destructief onderzoek (NDO):Omvat ultrasoon, wervelstroom- en kleurstofpenetrantonderzoek om interne of oppervlaktedefecten op te sporen.
- Visuele en dimensionale inspectie:Elke pijp wordt visueel geïnspecteerd op oppervlakteafwerking en de maatnauwkeurigheid wordt gecontroleerd aan de hand van de specificaties.
Neem vandaag nog contact op met Womic Steel voor meer informatie of een offerte op maat!
E-mailadres: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

Plaatsingstijd: 08-01-2025