Invoering
DeASTM A312 UNS S30815 253MA roestvrijstalen buisis een hoogwaardige austenitische roestvrijstalen legering die bekend staat om zijn superieure weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen en uitstekende mechanische eigenschappen in omgevingen met hoge temperaturen.253MAis speciaal ontworpen voor gebruik in toepassingen die stabiliteit bij hoge temperaturen vereisen, vooral in de oven- en warmtebehandelingsindustrie. De uitstekende weerstand tegen kalkaanslag, carbonisatie en algemene oxidatie maakt het een betrouwbaar materiaal voor extreme omgevingen.
Deze kwaliteit roestvrij staal wordt veel gebruikt in industriële toepassingen bij hoge temperaturen en is ideaal voor toepassingen waarbij zowel hoge sterkte als oxidatieweerstand van cruciaal belang zijn.
Normen en specificaties
DeASTM A312 UNS S30815 253MA roestvrijstalen buiswordt vervaardigd volgens de volgende normen:
- ASTM A312: Standaardspecificatie voor naadloze, gelaste en zwaar koudbewerkte austenitische roestvrijstalen buizen
- UNS-S30815: Het Unified Numbering System for Materials identificeert dit als een hooggelegeerde roestvrij staalsoort.
- EN 10088-2: Europese norm voor roestvrij staal, die eisen dekt voor de samenstelling van dit materiaal, mechanische eigenschappen en testen.
Chemische samenstelling(% per gewicht)
De chemische samenstelling van253MA (UNS S30815)is ontworpen om uitstekende weerstand tegen oxidatie en sterkte bij hoge temperaturen te bieden. De typische samenstelling is als volgt:
| Element | Samenstelling (%) |
| Chroom (Cr) | 20,00 - 23,00% |
| Nikkel (Ni) | 24,00 - 26,00% |
| Silicium (Si) | 1,50 - 2,50% |
| Mangaan (Mn) | 1,00 - 2,00% |
| Koolstof (C) | ≤ 0,08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Zwavel (S) | ≤ 0,030% |
| Stikstof (N) | 0,10 - 0,30% |
| Ijzer (Fe) | Evenwicht |
Materiaaleigenschappen: belangrijkste kenmerken
253MA(UNS S30815) combineert uitstekende sterkte bij hoge temperaturen met oxidatieweerstand. Dit maakt hem ideaal voor toepassingen in extreme omgevingen, zoals ovens en warmtewisselaars. Het materiaal heeft een hoog chroom- en nikkelgehalte, waardoor het uitstekend bestand is tegen oxidatie bij temperaturen tot 1150°C (2100°F).
Fysieke eigenschappen
- Dikte: 7,8 g/cm³
- Smeltpunt: 1390°C (2540°F)
- Thermische geleidbaarheid: 15,5 W/m·K bij 100°C
- Specifieke warmte: 0,50 J/g·K bij 100°C
- Elektrische weerstand: 0,73 μΩ·m bij 20°C
- Treksterkte: 570 MPa (minimaal)
- Opbrengststerkte: 240 MPa (minimaal)
- Verlenging: 40% (minimaal)
- Hardheid (Rockwell B): HRB 90 (maximaal)
- Elasticiteitsmodulus: 200 GPa
- Poisson-ratio: 0.30
- Uitstekende weerstand tegen oxidatie, kalkaanslag en carbonisatie bij hoge temperaturen.
- Behoudt sterkte en vormstabiliteit bij temperaturen hoger dan 1000°C (1832°F).
- Superieure weerstand tegen zure en alkalische omgevingen.
- Bestand tegen door zwavel en chloride veroorzaakte spanningscorrosie.
- Bestand tegen agressieve omgevingen, waardoor het ideaal is voor gebruik in chemische processen en industriële processen bij hoge temperaturen.
Mechanische eigenschappen
Oxidatie weerstand
Corrosiebestendigheid
Productieproces: vakmanschap voor precisie
De vervaardiging van253MA roestvrijstalen buizenvolgt de nieuwste productietechnieken om een hoge kwaliteit en duurzaamheid te garanderen:
- Productie van naadloze buizen: Geproduceerd via extrusie-, roterende doorsteek- en verlengingsprocessen om naadloze buizen met een uniforme wanddikte te creëren.
- Koudwerkproces: Er worden koudtrek- of pilgerprocessen gebruikt om nauwkeurige afmetingen en gladde oppervlakken te verkrijgen.
- Warmtebehandeling: Buizen ondergaan een warmtebehandeling bij specifieke temperaturen om hun mechanische eigenschappen en prestaties bij hoge temperaturen te verbeteren.
- Beitsen & Passiveren: De buizen worden gebeitst om aanslag en oxidefilms te verwijderen en gepassiveerd om weerstand tegen verdere corrosie te garanderen.
Testen en inspectie: kwaliteitsborging
Womic Steel volgt een strikt testprotocol om de hoogste kwaliteit te garanderen253MA roestvrijstalen buizen:
- Analyse van de chemische samenstelling: Geverifieerd met behulp van spectroscopische technieken om te bevestigen dat de legering aan de gespecificeerde samenstellingen voldoet.
- Mechanische testen: Trek-, hardheids- en impacttests om de materiaalprestaties bij verschillende temperaturen te verifiëren.
- Hydrostatisch testen: Leidingen zijn getest op drukduurzaamheid om lekvrije prestaties te garanderen.
- Niet-destructief onderzoek (NDT): Inclusief ultrasone, wervelstroom- en kleurpenetratietests om eventuele interne of oppervlaktedefecten op te sporen.
- Visuele en dimensionele inspectie: Elke buis wordt visueel geïnspecteerd op oppervlakteafwerking en de maatnauwkeurigheid wordt gecontroleerd aan de hand van de specificaties.
Neem vandaag nog contact op met Womic Steel voor meer informatie of een offerte op maat!
E-mail: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor:+86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Posttijd: 08-jan-2025