Invoering:
API 5L is een standaardspecificatie die is vastgesteld door het American Petroleum Institute (API) voor naadloze en gelaste stalen buizen die worden gebruikt in transportsystemen binnen de petroleum- en aardgasindustrie. Womic Steel, een toonaangevende fabrikant van API 5L -lijnbuizen, biedt een uitgebreid scala aan producten die aan verschillende cijfers en specificaties voldoen. Dit artikel biedt een gedetailleerde vergelijking van de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en testnormen voor verschillende API 5L -cijfers, zowel PSL1 als PSL2 over drie soorten leidingen: ERW (elektrische weerstand gelast), LSAW (longitudinale onderdompelde boog gelast) en SML's (naadloos).
Productiemogelijkheden en bereik:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SML's | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80m | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
Zaag | B | X100m | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Tolerantie van de diameter van de buitenkant
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API Spec Dus 3183 | D <60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm≤d≤168,3 mm | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ± 2,0 mm | ± 1,6 mm | ≤1,5% | ≤1,0% | |
800 mm | +4 mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4 mm/-4mm | ≤15 mm | ≤1,0% | |||
1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4 mm/-4mm | ≤15 mm | ≤13 mm |
Opmerking: D is de nominale buitendiameter van de pijp.
Tolerantie van wanddikte
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API Spec ISO 3183 | - | t≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mmst <25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm≤t <30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm≤K <37,0 mm | +3,7 mm/-10,0% | ||
- | T≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Chemische analyse
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | |||||
API Spec 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 of een | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 of B | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| C, D, E, O | |||
L290 of X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de, o | |||
L320 of X46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
L360 of X52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
L390 of X56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E,o | |||
L415 of X60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
L450 of X65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 of X70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
PSL2 | L245N of BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | C, F, O | ||
L290N of X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320N of X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, F, O | |||
L360N of X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, F, O | |||
L390N of X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, F, O | |||
L415N of X60N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Zoals afgesproken | D, G, O | ||||
L245Q of BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L290Q of X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320Q ORX46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
13600 of × 52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L390Q of X56Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, F, O | |||
L415Q of X60Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, O | |||
L450Q of X65Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, O | |||
L485Q of X70Q | 0,18 | 0,45 | 1.80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, O | |||
L555Q of X80Q | 0,18 | 0,45 | 1.90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Zoals afgesproken | Hoi | ||||
酸性服 | L245ns of BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | C, D, J, K | ||
L290NS of X42NS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | J, K | |||
L320NS of X46NS | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0.008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | DJ, K | |||
L360NS of X52NS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, J, K | |||
L245QS of BQS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | J, K | |||
L290QS of X42QS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | J, K | |||
L320QS of X46QS | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0.008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | J, K | |||
L360QS of X52QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | D, J, K | |||
L390QS of X56QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | D, J, K | |||
L415QS of X60QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | DJ, K | |||
L450QS of X65QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | D, J, K | |||
L485QS of X70QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,J, K |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEA | PCM | 备注 |
maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | |||||
AP | Spec 5l | 无缝管 | 海上服 | L245NO of BNO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, i, m |
L290NO of X42NO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l, m | |||
L320NO of X46NO | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | D, I, M | |||
L360NO of X52NO | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, ik | |||
L245QO of BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l, m | |||
L290QO of X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l, m | |||
L320QO of X46QO | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l, m | |||
L360QO of X52QO | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | D, i, n | |||
L390QO of X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | D, i, n | |||
L415QO of X60QO | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | D, i, n | |||
L455QO of X65QO | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | D, i, n | |||
L485Q0 of X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | D, L, N | |||
L555QO of X80QO | 0,17 | 0,45 | 1.85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Zoals afgesproken | D, i, n | ||||
焊管 | PSL1 | L245 of B | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd, e,c | |
L290 ORX42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
L320 ORX46 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E,o | |||
L360 of X52 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
L390 ORX56 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
L415 ORX60 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
L450 of X65 | 0,26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
L485 of X70 | 0,26 |
| 1.65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| D, E, O | |||
PSL2 | 1245m of BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | ||
L290M of X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320m of x46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L360M of X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, F, O | |||
L390M of X56M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, F, O | |||
L415m of x60m | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, O | |||
L450M of X65M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, O | |||
L485m of x70m | 0,12 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, O | |||
L555m of x80m | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | D, G, O |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEA | PCM | 备注 |
maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | |||||
API Spec 5L | 焊管 | 酸性服 | L245ms of BMS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0.002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | J, K |
L290ms of x42ms | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0.002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | J, K | |||
L320ms of x46ms | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0.002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | J, K | |||
L360ms of X52ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0.002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | J, K | |||
L390ms of X56ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0.002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | D, J, K | |||
L415ms of x60ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0.002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | D, J, K | |||
L450ms of x65ms | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0.002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | D, J, K | |||
L485ms of x70ms | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0.002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | DJ, K | |||
海上服 | L245MO of BMO | 0,12 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l, m | ||
L290MO of X42MO | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l, m | |||
L320MO of X46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Ik ben | |||
L360MO of X52MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | D, i, n | |||
L390MO of X56MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | D, L, N | |||
L415MO of X60MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | D, i, n | |||
L450MO of X65MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0.222 | D, i, n | |||
L485MO of X70MO | 0,12 | 0,45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | D, L, N | |||
L555MO of X80MO | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | D, i, n |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API Spec 5L | PSL1 | L210 of een | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 of B | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 of X42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 of X46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 of X52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 of X56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 of X60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 of X65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 of X70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N of BN | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Maximaal | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N of X42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maximaal | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N of X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maximaal | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N of X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maximaal | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N of X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maximaal | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N of X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Maximaal | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q of X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Maximaal | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q of X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maximaal | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q of X80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Maximaal | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M of X90M | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Maximaal | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M of X100M | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Maximaal | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830m of X120m | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Maximaal | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API Spec 5L | 酸性服 | L245ns of BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
Maximaal | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS of X42NS | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maximaal | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS of X46NS | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maximaal | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS of X52NS | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maximaal | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS of X56QS | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maximaal | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS of X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Maximaal | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS of X65QS | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Maximaal | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS of X70QS | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maximaal | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO of BNO | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Maximaal | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO of X42NO | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maximaal | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO of X46NO | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maximaal | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO of X52NO | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maximaal | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO of X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maximaal | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO of X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Maximaal | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO of X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Maximaal | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 of X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maximaal | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO of X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Maximaal | 675 | 825 |
| 0,93 |
Opmerking: A: De minimale verlenging met behulp van de volgende vergelijking: A1 = 1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1 (2) (3) | 焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3) | |||||
D≤508 | 508 mm <D | 762 mm <d | 914 mm <d | 1219mm <D | D <1422 mm | D = 1422 mm | |
≤l415 of x60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 27 (20) | 40 (30) |
> L415 of X60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L450 of x65 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L485 of X70 | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
Opmerking: (1) De waarden in de tabel zijn geschikt voor het standaardmonster op volledige grootte.
(2) De waarde in de beugel is de minimale enkele waarde, buitenbeugel is de gemiddelde waarde.
(3) Testtemperatuur: 0 ° C.
Testnormen:
API 5L -lijnbuizen vervaardigd door womisch staal ondergaan rigoureuze tests om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. De testnormen omvatten:
Chemische analyse:
De chemische samenstelling van het staal wordt geanalyseerd om te controleren of het voldoet aan de vereisten van de API 5L -specificatie.
Chemische analyse wordt uitgevoerd met behulp van een direct-leesspectrometer om de elementaire samenstelling van het staal nauwkeurig te bepalen.
Mechanische testen:
Mechanische eigenschappen zoals opbrengststerkte, treksterkte en verlenging worden getest om ervoor te zorgen dat ze aan de gespecificeerde vereisten voldoen.
Mechanische testen worden uitgevoerd met behulp van een 6-ton trekstestmachine om de sterkte en ductiliteit van het staal te meten.
Hydrostatisch testen:
Hydrostatische testen worden uitgevoerd om de integriteit van de pijp te controleren en ervoor te zorgen dat deze de drukvereisten van de beoogde toepassing kan weerstaan.
Pijpen worden gevuld met water en onderworpen aan druk, met de testduur en drukniveaus gespecificeerd door API 5L -normen.
Niet-destructieve testen (NDT):
NDT -methoden zoals ultrasone testen (UT) en magnetische deeltjestesten (MT) worden gebruikt om defecten of discontinuïteiten in de pijp te detecteren.
UT wordt gebruikt om interne defecten te identificeren, terwijl MT wordt gebruikt om oppervlaktefouten te detecteren.
Impacttesten:
Impacttesten worden uitgevoerd om de taaiheid van het staal bij lage temperaturen te beoordelen.
De charpy -impacttest wordt vaak gebruikt om de door het staal geabsorbeerde impact te meten.
Hardheidstesten:
Hardheidstesten worden uitgevoerd om de hardheid van het staal te evalueren, wat kan aangeven dat de sterkte en geschiktheid voor specifieke toepassingen.
De Rockwell Hardness -test wordt vaak gebruikt om de hardheid van het staal te meten.
Microstructuuronderzoek:
Microstructuuronderzoek wordt uitgevoerd om de korrelstructuur en de algehele kwaliteit van het staal te beoordelen.
Een metallurgische microscoop wordt gebruikt om de microstructuur van het staal te onderzoeken en eventuele afwijkingen te identificeren.
Door zich te houden aan deze rigoureuze testnormen, zorgt Womic Steel ervoor dat zijn API 5L -lijnbuizen voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen en betrouwbare prestaties bieden in verschillende industriële toepassingen.
Productieproces:
1. Naadloze stalen pijpen:
- Selectie van grondstof: hoogwaardige ronde stalen billets zijn geselecteerd voor de productie van naadloze stalen buizen.
- Verwarming en piercing: de knuppels worden verwarmd tot een hoge temperatuur en vervolgens doorboord om een holle schaal te maken.
- Rollen en afmetingen: de doorboorde schaal wordt vervolgens gerold en uitgerekt tot de gewenste diameter en dikte.
- Warmtebehandeling: de leidingen worden onderworpen aan warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien of normaliseren om hun mechanische eigenschappen te verbeteren.
- Afwerking: de pijpen ondergaan afwerkingsprocessen zoals rechttrekken, snijden en inspectie.
- Testen: de leidingen ondergaan verschillende tests, waaronder hydrostatische testen, ultrasone tests en wervelstroomtesten, om hun kwaliteit te waarborgen.
- Oppervlaktebehandeling: de leidingen kunnen worden gecoat of behandeld om corrosie te voorkomen en hun uiterlijk te verbeteren.
- Verpakking en verzending: de leidingen worden zorgvuldig verpakt en verzonden naar klanten.
2. LSAW (longitudinale ondergedompelde booglassen) Stalen buizen:
- Plaatbereiding: hoogwaardige stalen platen worden bereid voor de productie van LSAW-buizen.
- Vormen: de platen worden gevormd in een "U" -vorm met behulp van een pre-buigende machine.
- Lassen: de "U" -vormige platen worden vervolgens aan elkaar gelast met behulp van het ondergedompelde booglassenproces.
- Uitbreiding: de gelaste naad wordt uitgebreid naar de gewenste diameter met behulp van een interne of externe groeiende machine.
- Inspectie: de pijpen ondergaan inspectie op defecten en dimensionale nauwkeurigheid.
- Ultrasone tests: de leidingen worden onderworpen aan ultrasone tests om interne defecten te detecteren.
- BEVELING: De pijpuiteinden zijn afgeschuind voor het lassen.
- Coating en markering: de leidingen kunnen worden gecoat en gemarkeerd volgens de eisen van de klant.
- Verpakking en verzending: de leidingen worden verpakt en verzonden naar klanten.
3. HFW (hoogfrequent lassen) stalen buizen:
- Bereiding van de spoel: stalen spoelen worden bereid voor de productie van HFW -buizen.
- Vormen en lassen: de spoelen worden gevormd in een cilindrische vorm en vervolgens gelast met hoogfrequent lassen.
- Lasnaadverwarming: de lasnaad wordt verwarmd tot de lastemperatuur met hoogfrequente inductieverwarming.
- Grootte: de gelaste pijp is de vereiste diameter en dikte.
- Snijden en slingeren: de pijp wordt tot de gewenste lengte gesneden en de uiteinden zijn afgeschuind voor het lassen.
- Inspectie: de pijpen ondergaan inspectie op defecten en dimensionale nauwkeurigheid.
- Hydrostatische testen: de leidingen worden getest op sterkte en lekken met behulp van hydrostatische testen.
- Coating en markering: de leidingen zijn gecoat en gemarkeerd volgens de eisen van de klant.
- Verpakking en verzending: de leidingen worden verpakt en verzonden naar klanten.
Deze gedetailleerde productieprocessen zorgen voor de hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van naadloze, LSAW- en HFW -stalen buizen vervaardigd door womisch staal, en voldoen aan de strenge vereisten van verschillende industrieën.
Oppervlaktebehandeling:
De oppervlaktebehandeling van pijpleidingstaal is cruciaal voor het verbeteren van de corrosieweerstand en de levensduur. Womisch staal maakt gebruik van verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden, hangt af van verschillende vereisten van cliënten, waaronder:
1. Hot-dip galvaniseren: de stalen pijp wordt ondergedompeld in gesmolten zink om een zink-ijzerlegering beschermende laag te vormen, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd. Hot-dip galvaniseren is geschikt voor conventionele en lagedrukpijpleidingen.
2. Anti-corrosie coatings: gemeenschappelijke anti-corrosie-coatings omvatten epoxycoatings, polyethyleencoatings en polyurethaancoatings. Deze coatings voorkomen effectief oxidatie en corrosie op het oppervlak van de stalen buis, waardoor de levensduur van de dienst wordt verlengd.
3. Zandstoten: Snelle schuurbladen wordt gebruikt om de stalen pijp schoon te maken, roest en onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen, waardoor een goede basis is voor latere coatingbehandelingen.
4. Coatingbehandeling: het oppervlak van de stalen pijp kan worden bekleed met anti-corrosieve verven, asfaltverven en andere coatings om de corrosieweerstand te verbeteren, geschikt voor ondergrondse pijpleidingen en pijpleidingen in mariene omgevingen.
Deze oppervlaktebehandelingsmethoden beschermen pijpleidingstaal effectief tegen corrosie en schade, waardoor de betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan in verschillende harde omgevingen wordt gewaarborgd.
Verpakking en transport:
Womisch staal zorgt voor de veilige verpakking en betrouwbaar transport van pijpleidingstaal, die flexibele opties biedt om aan verschillende behoeften van de klant te voldoen:
1. Bulk vracht: voor grote bestellingen kan pijpleidingstaal in bulk worden verzonden met behulp van gespecialiseerde bulkdragers. Het staal wordt rechtstreeks in de greep van het schip geladen zonder verpakking, geschikt voor kosteneffectief transport van grote hoeveelheden.
2. LCL (minder dan containerbelasting): voor kleinere bestellingen kan pijpleidingstaal worden verzonden als LCL -lading, waarbij meerdere kleinere bestellingen worden geconsolideerd in een enkele container. Deze methode is kosteneffectief voor kleinere hoeveelheden en biedt meer flexibele leveringsschema's.
3. FCL (volledige containerbelasting): klanten kunnen kiezen voor FCL -verzending, waarbij een volledige container is gewijd aan hun bestelling. Deze methode biedt snellere doorvoertijden en vermindert het risico op schade tijdens het hanteren.
4. Luchtvracht: voor dringende bestellingen is luchtvracht beschikbaar voor snelle levering. Hoewel duurder dan zeevracht, biedt Air Freight snel en betrouwbaar transport voor tijdgevoelige zendingen.
Womisch staal zorgt ervoor dat alle zendingen veilig zijn verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. Het staal is meestal gewikkeld in beschermende materialen en beveiligd in containers of op pallets om stabiliteit tijdens het transport te waarborgen. Bovendien werkt het bedrijf nauw samen met gerenommeerde verzendpartners om tijdige levering en efficiënt logistiek management te garanderen.
Toepassingsscenario's:
API 5L -lijnbuizen geproduceerd door womisch staal worden op grote schaal gebruikt in de petroleum- en aardgasindustrie voor het transport van olie, gas en andere vloeistoffen. Ze worden ook gebruikt in verschillende andere industrieën, zoals chemische verwerking, stroomopwekking en constructie.
Conclusie:
Womisch staal is een vertrouwde fabrikant van API 5L-lijnbuizen en biedt producten van hoge kwaliteit die voldoen aan de strenge vereisten van de petroleum- en aardgasindustrie. Met een focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en klanttevredenheid blijft Womic Steel een voorkeurskeuze voor klanten wereldwijd.
Posttijd: maart-22-2024