Invoering:
API 5L is een standaardspecificatie van het American Petroleum Institute (API) voor naadloze en gelaste stalen buizen die worden gebruikt in transportsystemen binnen de aardolie- en aardgasindustrie. Womic Steel, een toonaangevende fabrikant van API 5L-leidingbuizen, biedt een uitgebreid assortiment producten die voldoen aan diverse kwaliteiten en specificaties. Dit artikel biedt een gedetailleerde vergelijking van de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en testnormen voor verschillende API 5L-kwaliteiten, zowel PSL1 als PSL2, voor drie typen buizen: ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) en SMLS (Seamless).
Productiecapaciteit en -bereik:
| 制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
| SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
| HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
| ZAAG | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |
Tolerantie van de buitendiameter
| 标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
| 管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
| 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
| API-specificatie SO 3183 | D<60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
| 60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
| 168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
| 320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
| 426 mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
| 610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5% | ≤1,0% | |
| 800 mm | +4 mm/-4 mm | ||||||
| 1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4 mm/-4 mm | ≤15 mm | ≤1,0% | |||
| 1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4 mm/-4 mm | ≤15 mm | ≤13 mm | |||
Opmerking: D is de nominale buitendiameter van de buis.
Tolerantie van de wanddikte
| 标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
| 无缝 | 焊管 | |||
| API-specificatie ISO 3183 | - | t≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
| - | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
| - | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
| - | 15,0 mmst<25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
| - | 25,0 mm ≤ t < 30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
| - | 30,0 mm ≤ t < 37,0 mm | +3,7 mm / -10,0% | ||
| - | t≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Chemische analyse
| 标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
| max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
| API-specificatie 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 of A | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
| L245 of B | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c,d,e,o | |||
| L290 of X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
| L320 of X46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L360 of X52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L390 of X56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L415 of X60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L450 of X65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
| L485 of X70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| PSL2 | L245N of BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | c,f,o | ||
| L290N of X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L320N of X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L360N of X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L390N of X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L415N of X60N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Zoals afgesproken | d,g,o | ||||
| L245Q of BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L290Q of X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L320Q of X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| 13600 of ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L390Q of X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L415Q of X60Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L450Q of X65Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L485Q of X70Q | 0,18 | 0,45 | 1.80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L555Q of X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Zoals afgesproken | Hoi | ||||
| 酸性服 | L245NS of BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, j, k | ||
| L290NS of X42NS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j,k | |||
| L320NS of X46NS | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | dj,k | |||
| L360NS of X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,j,k | |||
| L245QS of BQS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
| L290QS of X42QS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
| L320QS of X46QS | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j,k | |||
| L360QS of X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,j,k | |||
| L390QS of X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,j,k | |||
| L415QS of X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | dj,k | |||
| L450QS of X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
| L485QS of X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
| 标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | PCM | 备注 |
| max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
| AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO of BNO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,I,m |
| L290NO of X42NO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l,m | |||
| L320NO of X46NO | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | d,I,m | |||
| L360NO of X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,I | |||
| L245QO of BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
| L290QO of X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
| L320QO of X46QO | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l,m | |||
| L360QO of X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,I,n | |||
| L390QO of X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,I,n | |||
| L415QO of X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | d,I,n | |||
| L455QO of X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,I,n | |||
| L485Q0 of X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,l,n | |||
| L555QO of X80QO | 0,17 | 0,45 | 1.85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Zoals afgesproken | d,I,n | ||||
| 焊管 | PSL1 | L245 of B | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd,e,c | |
| L290 of X42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L320 of X46 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L360 of X52 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L390 of X56 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L415 of X60 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L450 of X65 | 0,26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| L485 of X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
| PSL2 | 1245M of BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
| L290M of X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L320M of X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
| L360M of X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L390M of X56M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
| L415M of X60M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L450M of X65M | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L485M of X70M | 0,12 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| L555M of X80M | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
| 标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | PCM | 备注 |
| max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
| API-specificatie 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS of BMS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k |
| L290MS of X42MS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k | |||
| L320MS of X46MS | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
| L360MS of X52MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
| L390MS of X56MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,j,k | |||
| L415MS of X60MS | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,j,k | |||
| L450MS of X65MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,j,k | |||
| L485MS of X70MS | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | dj,k | |||
| 海上服 | L245MO of BMO | 0,12 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | ||
| L290MO of X42MO | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | |||
| L320MO of X46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Ik ben | |||
| L360MO of X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | d,I,n | |||
| L390MO of X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,l,n | |||
| L415MO of X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,I,n | |||
| L450MO of X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | d,I,n | |||
| L485MO of X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,l,n | |||
| L555MO of X80MO | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | d,I,n |
| 标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | Ik denk dat dit het geval is | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
| API-specificatie 5L | PSL1 | L210 of A | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
| L245 of B | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
| L290 of X42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
| L320 of X46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
| L360 of X52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
| L390 of X56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
| L415 of X60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
| L450 of X65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
| L485 of X70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
| PSL2 | L245N of BN | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
| Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L290N of X42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
| Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L320N of X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
| Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L360N of X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
| Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L390N of X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
| Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L415N of X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
| Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L450Q of X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
| Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L485Q of X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
| Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L555Q of X80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
| Max | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
| L625M of X90M | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
| Max | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
| L690M of X100M | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
| Max | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
| L830M of X120M | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
| Max | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
| 标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | Ik denk dat dit het geval is | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
| API-specificatie 5L | 酸性服 | L245NS of BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
| Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L290NS of X42NS | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
| Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L320NS of X46NS | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
| Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L360NS of X52NS | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
| Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L390QS of X56QS | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
| Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L415QS of X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
| Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L450QS of X65QS | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
| Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L485QS of X70QS | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
| Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| 海上服 | L245NO of BNO | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
| Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L290NO of X42NO | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
| Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L320NO of X46NO | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
| Max | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
| L360NO of X52NO | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
| Max | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L390QO of X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
| Max | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L415QO of X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
| Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L450QO of X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
| Max | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L485Q0 of X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
| Max | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
| L555QO of X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
| Max | 675 | 825 |
| 0,93 |
Opmerking: a: De minimale rek met behulp van de volgende vergelijking: A1=1940*A0.2/U0.9
| 钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
| D≤508 | 508mm | 762mm | 914mm | 1219mm | D<1422mm | D=1422 mm | |
| ≤L415 of X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| >L415 of X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
| >L450 of X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
| >L485 of X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Opmerking: (1)De waarden in de tabel zijn geschikt voor het volledige standaardmonster.
(2) De waarde binnen de haakjes is de minimale waarde, de waarde buiten de haakjes is het gemiddelde.
(3) Testtemperatuur: 0°C.
Testnormen:
API 5L-leidingen van Womic Steel ondergaan strenge tests om te garanderen dat ze voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. De testnormen omvatten:
Chemische analyse:
De chemische samenstelling van het staal wordt geanalyseerd om te controleren of het voldoet aan de eisen van de API 5L-specificatie.
Chemische analyse wordt uitgevoerd met behulp van een direct afleesbare spectrometer om de elementaire samenstelling van het staal nauwkeurig te bepalen.
Mechanische testen:
Mechanische eigenschappen zoals vloeigrens, treksterkte en rek worden getest om te garanderen dat ze aan de gespecificeerde eisen voldoen.
Mechanische tests worden uitgevoerd met behulp van een 60-tons trektestmachine om de sterkte en ductiliteit van het staal te meten.
Hydrostatische test:
Hydrostatische testen worden uitgevoerd om de integriteit van de pijp te controleren en ervoor te zorgen dat deze bestand is tegen de drukvereisten van de beoogde toepassing.
De leidingen worden gevuld met water en onder druk gezet, waarbij de testduur en de drukniveaus worden gespecificeerd door de API 5L-normen.
Niet-destructief onderzoek (NDT):
Niet-destructieve testmethoden zoals ultrasoon onderzoek (UT) en magnetisch deeltjesonderzoek (MT) worden gebruikt om eventuele defecten of onderbrekingen in de pijpleiding op te sporen.
Ultrasoon onderzoek (UT) wordt gebruikt om interne defecten te identificeren, terwijl magnetisch onderzoek (MT) wordt gebruikt om oppervlaktedefecten op te sporen.
Impacttesten:
Slagvastheidstesten worden uitgevoerd om de taaiheid van het staal bij lage temperaturen te beoordelen.
De Charpy-slagproef wordt vaak gebruikt om de door staal geabsorbeerde impactenergie te meten.
Hardheidstesten:
Hardheidstesten worden uitgevoerd om de hardheid van het staal te bepalen, wat een indicatie kan geven van de sterkte en geschiktheid ervan voor specifieke toepassingen.
De Rockwell-hardheidstest wordt vaak gebruikt om de hardheid van staal te meten.
Microstructuuronderzoek:
Microstructuuronderzoek wordt uitgevoerd om de korrelstructuur en de algehele kwaliteit van het staal te beoordelen.
Met behulp van een metallurgische microscoop wordt de microstructuur van het staal onderzocht en worden eventuele afwijkingen opgespoord.
Door zich aan deze strenge testnormen te houden, garandeert Womic Steel dat haar API 5L-leidingbuizen voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen en betrouwbare prestaties leveren in diverse industriële toepassingen.
Productieproces:
1. Naadloze stalen buizen:
- Grondstofselectie: Voor de productie van naadloze stalen buizen worden hoogwaardige ronde stalen blokken geselecteerd.
- Verhitting en doorboring: De staven worden tot een hoge temperatuur verhit en vervolgens doorboord om een holle schaal te creëren.
- Rollen en op maat maken: De geperforeerde schelp wordt vervolgens gerold en uitgerekt tot de gewenste diameter en dikte.
- Warmtebehandeling: De buizen worden onderworpen aan warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien of normaliseren om hun mechanische eigenschappen te verbeteren.
- Afwerking: De buizen ondergaan afwerkingsprocessen zoals richten, snijden en inspectie.
- Testen: De leidingen ondergaan diverse tests, waaronder hydrostatische testen, ultrasone testen en wervelstroomtesten, om hun kwaliteit te garanderen.
- Oppervlaktebehandeling: De leidingen kunnen worden gecoat of behandeld om corrosie te voorkomen en hun uiterlijk te verbeteren.
- Verpakking en verzending: De buizen worden zorgvuldig verpakt en naar de klanten verzonden.
2. LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) Stalen buizen:
- Plaatbewerking: Hoogwaardige staalplaten worden voorbereid voor de productie van LSAW-buizen.
- Vormgeving: De platen worden met behulp van een voorbuigmachine in een U-vorm gebogen.
- Lassen: De U-vormige platen worden vervolgens aan elkaar gelast met behulp van het onderpoederlasproces.
- Uitzetting: De lasnaad wordt met behulp van een interne of externe uitzettingsmachine tot de gewenste diameter uitgezet.
- Inspectie: De buizen worden geïnspecteerd op gebreken en maatnauwkeurigheid.
- Ultrasoon onderzoek: De leidingen worden onderworpen aan een ultrasoon onderzoek om eventuele interne defecten op te sporen.
- Afschuining: De uiteinden van de buizen zijn afgeschuind voor het lassen.
- Coating en markering: De buizen kunnen worden gecoat en gemarkeerd volgens de wensen van de klant.
- Verpakking en verzending: De buizen worden verpakt en naar de klanten verzonden.
3. Hoogfrequent lassen (HFW) van stalen buizen:
- Voorbereiding van de rollen: Stalen rollen worden voorbereid voor de productie van HFW-buizen.
- Vormen en lassen: De rollen worden in een cilindrische vorm gebracht en vervolgens met behulp van hoogfrequent lassen aan elkaar gelast.
- Lasnaadverwarming: De lasnaad wordt met behulp van hoogfrequente inductieverwarming tot de lastemperatuur verwarmd.
- Maatvoering: De gelaste buis wordt op maat gemaakt volgens de vereiste diameter en wanddikte.
- Zagen en afschuinen: De buis wordt op de gewenste lengte gezaagd en de uiteinden worden afgeschuind voor het lassen.
- Inspectie: De buizen worden geïnspecteerd op gebreken en maatnauwkeurigheid.
- Hydrostatische test: De leidingen worden getest op sterkte en lekkages door middel van een hydrostatische test.
- Coating en markering: De buizen worden gecoat en gemarkeerd volgens de specificaties van de klant.
- Verpakking en verzending: De buizen worden verpakt en naar de klanten verzonden.
Deze gedetailleerde productieprocessen garanderen de hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van naadloze, LSAW- en HFW-stalen buizen die door Womic Steel worden geproduceerd, en voldoen aan de strenge eisen van diverse industrieën.
Oppervlaktebehandeling:
De oppervlaktebehandeling van pijpleidingstaal is cruciaal voor het verbeteren van de corrosiebestendigheid en de levensduur. Womic Steel gebruikt verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden, afhankelijk van de specifieke eisen van de klant, waaronder:
1. Thermisch verzinken: De stalen buis wordt ondergedompeld in gesmolten zink om een beschermende laag van zink-ijzerlegering te vormen, waardoor de corrosiebestendigheid wordt verbeterd. Thermisch verzinken is geschikt voor conventionele en lagedrukpijpleidingen.
2. Anticorrosiecoatings: Veelgebruikte anticorrosiecoatings zijn epoxycoatings, polyethyleencoatings en polyurethaancoatings. Deze coatings voorkomen effectief oxidatie en corrosie op het oppervlak van de stalen buis, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd.
3. Zandstralen: Bij hogesnelheidsstraalreiniging wordt de stalen buis gereinigd, waardoor roest en onzuiverheden van het oppervlak worden verwijderd en een goede basis wordt gelegd voor de daaropvolgende coatingbehandelingen.
4. Coatingbehandeling: Het oppervlak van de stalen buis kan worden gecoat met anticorrosieve verf, asfaltverf en andere coatings om de corrosiebestendigheid te verbeteren. Dit is geschikt voor ondergrondse pijpleidingen en pijpleidingen in maritieme omgevingen.
Deze oppervlaktebehandelingsmethoden beschermen pijpleidingstaal effectief tegen corrosie en beschadiging, waardoor de betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan in diverse zware omstandigheden gewaarborgd blijven.
Verpakking en transport:
Womic Steel garandeert de veilige verpakking en het betrouwbare transport van pijpleidingstaal en biedt flexibele opties om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen:
1. Bulktransport: Voor grote bestellingen kan pijpleidingstaal in bulk worden vervoerd met behulp van gespecialiseerde bulkcarriers. Het staal wordt direct in het scheepsruim geladen zonder verpakking, wat geschikt is voor kostenefficiënt transport van grote hoeveelheden.
2. LCL (Less than Container Load): Voor kleinere bestellingen kan pijpleidingstaal als LCL-vracht worden verzonden, waarbij meerdere kleinere bestellingen in één container worden gecombineerd. Deze methode is kosteneffectief voor kleinere hoeveelheden en biedt flexibelere leveringsschema's.
3. FCL (Full Container Load): Klanten kunnen kiezen voor FCL-verzending, waarbij een volledige container aan hun bestelling wordt toegewezen. Deze methode zorgt voor snellere transittijden en vermindert het risico op schade tijdens de behandeling.
4. Luchtvracht: Voor spoedbestellingen is luchtvracht een optie voor snelle levering. Hoewel duurder dan zeevracht, biedt luchtvracht een snelle en betrouwbare transportmogelijkheid voor tijdgevoelige zendingen.
Womic Steel zorgt ervoor dat alle zendingen veilig verpakt zijn om schade tijdens het transport te voorkomen. Het staal wordt doorgaans in beschermend materiaal gewikkeld en vastgezet in containers of op pallets om stabiliteit tijdens het transport te garanderen. Daarnaast werkt het bedrijf nauw samen met gerenommeerde transportpartners om tijdige levering en efficiënt logistiek beheer te waarborgen.
Toepassingsscenario's:
API 5L-leidingen van Womic Steel worden veelvuldig gebruikt in de aardolie- en aardgasindustrie voor het transport van olie, gas en andere vloeistoffen. Ze vinden ook toepassing in diverse andere sectoren, zoals de chemische industrie, energieopwekking en de bouw.
Conclusie:
Womic Steel is een vertrouwde fabrikant van API 5L-leidingbuizen en biedt hoogwaardige producten die voldoen aan de strenge eisen van de aardolie- en aardgasindustrie. Met een focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en klanttevredenheid blijft Womic Steel een voorkeurspartner voor klanten wereldwijd.
Geplaatst op: 22 maart 2024