Productbeschrijving
LSAW (longitudinale ondergedompelde booglassen) Stalen buizen zijn een type gelaste stalen buis die wordt gekenmerkt door hun unieke productieproces en een breed scala aan toepassingen. Deze leidingen worden vervaardigd door een stalen plaat in een cilindrische vorm te vormen en deze longitudinaal te lassen met behulp van ondergedompelde booglassentechnieken. Hier is een overzicht van LSAW -stalen pijpen:
Productieproces:
● Plaatbereiding: hoogwaardige stalen platen worden geselecteerd op basis van specifieke vereisten, waardoor de gewenste mechanische eigenschappen en chemische samenstelling worden gewaarborgd.
● Vormen: de stalen plaat wordt gevormd in een cilindrische pijp door processen zoals buigen, rollen of drukken (JCOE en UOE). De randen zijn vooraf gebogen om het lassen te vergemakkelijken.
● Lassen: ondergedompelde booglassen (SAW) wordt gebruikt, waarbij een boog onder een fluxlaag wordt gehandhaafd. Dit produceert hoogwaardige lassen met minimale defecten en uitstekende fusie.
● Ultrasone inspectie: na het lassen wordt ultrasone tests uitgevoerd om interne of externe defecten in de laszone te detecteren.
● Uitbreiding: de pijp kan worden uitgebreid om de gewenste diameter en wanddikte te bereiken, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid wordt verbeterd.
● Eindinspectie: uitgebreide testen, inclusief visuele inspectie, dimensionale controles en mechanische eigenschapstests, zorgt voor de kwaliteit van de pijp.
Voordelen:
● Kostenefficiëntie: LSAW-buizen bieden een kosteneffectieve oplossing voor pijpleidingen met grote diameter en structurele toepassingen vanwege hun efficiënte productieproces.
● Hoge sterkte: de longitudinale lasmethode resulteert in buizen met sterke en uniforme mechanische eigenschappen.
● Dimensionale nauwkeurigheid: LSAW -pijpen vertonen precieze dimensies, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met strikte toleranties.
● Laskwaliteit: ondergedompelde booglassen produceert hoogwaardige lassen met uitstekende fusie en minimale defecten.
● Veelzijdigheid: LSAW -buizen worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder olie en gas, constructie en watervoorziening, vanwege hun aanpassingsvermogen en duurzaamheid.
Samenvattend worden LSAW-stalen leidingen vervaardigd met behulp van een nauwkeurig en efficiënt proces, wat resulteert in veelzijdige, kosteneffectieve en duurzame leidingen die geschikt zijn voor een breed scala aan industriële toepassingen.
Specificaties
API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Grade C250, graad C350, graad C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI00/CI100/CJ100 |
Productiebereik
Buitendiameter | Beschikbare wanddikte voor onder stalen kwaliteit | |||||||
Inch | mm | Staalkwaliteit | ||||||
Inch | mm | L245 (Gr.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6.0-50,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
18 | 457 | 6.0-50,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
20 | 508 | 6.0-50,0 mm | 6.0-50,0 mm | 6.0-50,0 mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
22 | 559 | 6.0-50,0 mm | 6.0-50,0 mm | 6.0-50,0 mm | 6.0-45.0mm | 6.0-43 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
24 | 610 | 6.0-57,0 mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-43 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
26 | 660 | 6.0-57,0 mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-43 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
28 | 711 | 6.0-57,0 mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48,0 mm | 6.0-43 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
30 | 762 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-48,0 mm | 7.0-47,0 mm | 7.0-35 mm | 7.0-32.0mm |
32 | 813 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-48,0 mm | 7.0-47,0 mm | 7.0-35 mm | 7.0-32.0mm |
34 | 864 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-58,0 mm | 7.0-48,0 mm | 7.0-47,0 mm | 7.0-35 mm | 7.0-32.0mm |
36 | 914 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47,0 mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0mm |
38 | 965 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47,0 mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0mm |
40 | 1016 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47,0 mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0mm |
42 | 1067 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47,0 mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0mm |
44 | 1118 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47,0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
46 | 1168 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47,0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
48 | 1219 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47,0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
52 | 1321 | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-60,0 mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47,0 mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
56 | 1422 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
72 | 1829 | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-60,0 mm | 10.0-52mm | 10.0-47,0 mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
* Andere maat kan worden aangepast na onderhandeling
Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van LSAW -stalen buis
Standaard | Cijfer | Chemische samenstelling (max)% | Mechanische eigenschappen (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Opbrengststerkte (MPA) | Treksterkte (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
Jis G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standaard & graad
Standaard | Stalen cijfers |
API 5L: Specificatie voor lijnpijp | Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Standaardspecificatie voor gelaste en naadloze stalen pijpstapels | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Koud gevormde gelaste structurele holle secties van niet-legering en fijn korrelstaal | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: hete afgewerkte structurele holle secties van niet-legering en fijn korrelstaal | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: pijp, staal, zwart en heet, met zink gecoat, gelast en naadloos | Gr.a, gr.b |
EN10208: stalen leidingen voor gebruik in pijpleidingvervoersystemen in de petroleum- en aardgasindustrie. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: gelaste stalen buizen en buizen | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Australische/Nieuw-Zeelandse standaard voor koudgevormde stalen uit holle secties | Grade C250, graad C350, graad C450 |
GB/T 9711: Petroleum- en aardgasindustrie - stalen pijp voor pijpleidingen | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: met elektrische fusie gelaste stalen buis voor atmosferische en lagere temperaturen | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Electric-Fusion-Lasted Steel Pipe voor hogedrukdienst bij matige temperaturen. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Koolstof- en legeringsstalen buis, elektrisch-fusie-gelast voor hogedrukdienst bij hoge temperaturen. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Productieproces

Kwaliteitscontrole
● Grondstofcontrole
● Chemische analyse
● Mechanische test
● Visuele inspectie
● Dimensiecontrole
● Bend -test
● Impacttest
● Intergranulaire corrosietest
● Niet-destructief onderzoek (UT, MT, PT)
● Kwalificatie van lasprocedure
● Microstructuuranalyse
● Test affakkelen en afvlakken
● Hardheidstest
● Hydrostatische test
● Metallography -testen
● Waterstof geïnduceerde scheurtest (HIC)
● Sulfide stress cracking test (SSC)
● Eddy Current Testing
● Inspectie van schilderen en coaten
● Documentatie Review
Gebruik en toepassing
LSAW (longitudinale ondergedompelde booglassen) Stalen buizen vinden verschillende toepassingen in verschillende industrieën vanwege hun structurele integriteit en veelzijdigheid. Hieronder staan enkele van de belangrijkste gebruik en toepassingen van LSAW -stalen leidingen:
● Olie- en gastransport: LSAW -stalen leidingen worden uitgebreid gebruikt in de olie- en gasindustrie voor pijpleidingsystemen. Deze leidingen worden gebruikt voor het transport van ruwe olie, aardgas en andere vloeistoffen of gassen.
● Waterinfrastructuur: LSAW-buizen worden gebruikt in watergerelateerde infrastructuurprojecten, waaronder watervoorziening en afvoersystemen.
● Chemische verwerking: LSAW -buizen dienen in chemische industrieën waar ze worden gebruikt voor het op een veilige en efficiënte manier voor het overbrengen van chemicaliën, vloeistoffen en gassen.
● Constructie en infrastructuur: deze leidingen worden gebruikt in verschillende bouwprojecten, zoals bouwfunderingen, bruggen en andere structurele toepassingen.
● Palen: LSAW -pijpen worden gebruikt in paaltoepassingen om fundamentele ondersteuning te bieden in bouwprojecten, waaronder bouwfunderingen en mariene structuren.
● Energiesector: ze worden gebruikt voor het transport van verschillende vormen van energie, waaronder stoom en thermische vloeistoffen in energieopwekkingsinstallaties.
● Mijnbouw: LSAW -pijpen vinden de toepassing in mijnbouwprojecten voor het overbrengen van materialen en residuen.
● Industriële processen: industrieën zoals productie en productie gebruiken LSAW -buizen voor verschillende industriële processen, waaronder het overbrengen van grondstoffen en eindproducten.
● Infrastructuurontwikkeling: deze leidingen zijn essentieel bij het ontwikkelen van infrastructuurprojecten zoals wegen, snelwegen en ondergrondse nutsbedrijven.
● Structurele ondersteuning: LSAW -pijpen worden gebruikt voor het fabriceren van structurele steunen, kolommen en balken in bouw- en engineeringprojecten.
● Scheepsopbouw: in de scheepsbouwindustrie worden LSAW -pijpen gebruikt voor het bouwen van verschillende delen van schepen, waaronder rompen en structurele componenten.
● Automotive -industrie: LSAW -buizen kunnen worden gebruikt bij de productie van auto -componenten, inclusief uitlaatsystemen.
Deze toepassingen tonen de veelzijdigheid van LSAW -stalen buizen in verschillende sectoren, vanwege hun duurzaamheid, sterkte en geschiktheid voor verschillende omgevingscondities.
Inpakken en verzending
Juiste verpakking en verzending van LSAW (longitudinale ondergedompelde booglassen) stalen buizen zijn cruciaal om te zorgen voor hun veilige transport en levering naar verschillende bestemmingen. Hier is een beschrijving van de typische verpakkings- en verzendprocedures voor LSAW -stalen leidingen:
Verpakking:
● Bundeling: LSAW -buizen worden vaak samengebracht of één stuk verpakt met stalen riemen of banden om beheersbare eenheden te maken voor hantering en transport.
● Bescherming: pijpuiteinden worden beschermd met plastic doppen om schade tijdens het transport te voorkomen. Bovendien kunnen leidingen worden bedekt met beschermend materiaal om te beschermen tegen omgevingsfactoren.
● Anti-corrosiecoating: als de leidingen een anti-corrosiecoating hebben, wordt de integriteit van de coating gewaarborgd tijdens het inpakken om schade tijdens het hanteren en het transport te voorkomen.
● Markering en etikettering: elke bundel wordt gelabeld met essentiële informatie zoals buisgrootte, materiaalkwaliteit, warmtegernummer en andere specificaties voor eenvoudige identificatie.
● Veiligheid: bundels worden veilig bevestigd aan pallets of skids om beweging tijdens het transport te voorkomen.
Verzending:
● Transportmodi: LSAW -stalen buizen kunnen worden verzonden met behulp van verschillende vervoerswijzen, waaronder weg, spoor, zee of lucht, afhankelijk van de bestemming en urgentie.
● Containerisatie: leidingen kunnen in containers worden verzonden voor extra bescherming, vooral tijdens het overzeese transport. Containers worden geladen en beveiligd om te voorkomen dat verschuiven tijdens het transport.
● Logistieke partners: gerenommeerde logistieke bedrijven of vervoerders die ervaren zijn in het omgaan met stalen leidingen zijn ingeschakeld om een veilige en tijdige levering te garanderen.
● douanedocumentatie: noodzakelijke douanedocumentatie, inclusief rekeningen van hading, certificaten van herkomst en ander relevant papierwerk, wordt voorbereid en ingediend voor internationale zendingen.
● Verzekering: afhankelijk van de waarde en aard van de lading kan de verzekeringsdekking worden geregeld om tijdens het transport te beschermen tegen onvoorziene evenementen.
● Tracking: moderne volgsystemen stellen zowel de afzender als de ontvanger in staat om de voortgang van de verzending in realtime te volgen, waardoor transparantie en tijdige updates worden gewaarborgd.
● Levering: leidingen worden gelost op de bestemming, volgens de juiste losprocedures om schade te voorkomen.
● Inspectie: bij aankomst kunnen pijpen inspectie ondergaan om hun toestand en conformiteit met specificaties te verifiëren voordat ze door de ontvanger worden geaccepteerd.
Juiste verpakkings- en verzendmethoden helpen schade te voorkomen, de integriteit van LSAW -stalen leidingen te behouden en ervoor te zorgen dat ze hun beoogde bestemmingen veilig en in optimale staat bereiken.
