Productomschrijving
LSAW (Longitudinaal Ondergedompeld Booglassen) stalen buizen zijn een type gelaste stalen buis dat zich kenmerkt door hun unieke productieproces en brede toepassingsmogelijkheden. Deze buizen worden vervaardigd door een stalen plaat tot een cilindrische vorm te vormen en deze in de lengterichting te lassen met behulp van ondergedompeld booglassen. Hieronder vindt u een overzicht van LSAW stalen buizen:
Productieproces:
● Plaatvoorbereiding: Hoogwaardige staalplaten worden geselecteerd op basis van specifieke vereisten, zodat de gewenste mechanische eigenschappen en chemische samenstelling worden gegarandeerd.
● Vormen: De stalen plaat wordt gevormd tot een cilindrische buis door middel van processen zoals buigen, walsen of persen (JCOE en UOE). De randen zijn voorgebogen om het lassen te vergemakkelijken.
● Lassen: Onderpoederlassen (SAW) wordt toegepast, waarbij een boog onder een vloeimiddellaag wordt gehandhaafd. Dit resulteert in hoogwaardige lassen met minimale defecten en een uitstekende versmelting.
● Ultrasoon onderzoek: Na het lassen wordt een ultrasoon onderzoek uitgevoerd om interne of externe defecten in de laszone op te sporen.
● Uitzetten: De buis kan worden uitgezet om de gewenste diameter en wanddikte te bereiken, waardoor de maatnauwkeurigheid wordt verbeterd.
● Eindinspectie: Uitgebreide tests, waaronder visuele inspectie, dimensionale controles en mechanische eigenschapstesten, garanderen de kwaliteit van de pijp.
Voordelen:
● Kostenefficiëntie: LSAW-buizen bieden een kosteneffectieve oplossing voor pijpleidingen met een grote diameter en structurele toepassingen dankzij hun efficiënte productieproces.
● Hoge sterkte: de longitudinale lasmethode resulteert in buizen met sterke en uniforme mechanische eigenschappen.
● Maatnauwkeurigheid: LSAW-buizen hebben nauwkeurige afmetingen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met strikte toleranties.
● Las kwaliteit: Onderpoederdeklassen produceert lassen van hoge kwaliteit met uitstekende versmelting en minimale defecten.
● Veelzijdigheid: LSAW-buizen worden in verschillende industrieën gebruikt, waaronder de olie- en gasindustrie, de bouw en de watervoorziening, vanwege hun aanpasbaarheid en duurzaamheid.
Kortom, LSAW-stalen buizen worden vervaardigd met behulp van een nauwkeurig en efficiënt proces, wat resulteert in veelzijdige, kosteneffectieve en duurzame buizen die geschikt zijn voor een breed scala aan industriële toepassingen.
Specificaties
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Klasse C250, Klasse C350, Klasse C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Productiebereik
Buitendiameter | Beschikbare wanddiktes voor staal onder de gewenste kwaliteit | |||||||
Duim | mm | Staalsoort | ||||||
Duim | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Andere maten kunnen na onderhandeling worden aangepast
Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van LSAW-stalen buizen
Standaard | Cijfer | Chemische samenstelling (max)% | Mechanische eigenschappen (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Vloeigrens (Mpa) | Treksterkte (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standaard & Klasse
Standaard | Staalsoorten |
API 5L: Specificatie voor leidingbuizen | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standaardspecificatie voor gelaste en naadloze stalen buispalen | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Koudgevormde gelaste constructieve holle profielen van ongelegeerd en fijnkorrelig staal | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Warm afgewerkte holle constructieprofielen van ongelegeerd en fijnkorrelig staal | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Pijp, staal, zwart en thermisch verzinkt, verzinkt, gelast en naadloos | GR.A, GR.B |
EN10208: Stalen buizen voor gebruik in pijpleidingtransportsystemen in de aardolie- en aardgasindustrie. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Gelaste stalen buizen en pijpen | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Australische/Nieuw-Zeelandse norm voor koudgevormde holle constructies van staal | Klasse C250, Klasse C350, Klasse C450 |
GB/T 9711: Aardolie- en aardgasindustrie - Stalen buis voor pijpleidingen | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Elektrisch gelaste stalen buis voor atmosferische en lagere temperaturen | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Elektrisch gelaste stalen buis voor hoge druk bij gematigde temperaturen. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Koolstof- en gelegeerdstalen buis, elektrisch gelast en geschikt voor gebruik onder hoge druk en bij hoge temperaturen. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Productieproces

Kwaliteitscontrole
● Controle van grondstoffen
● Chemische analyse
● Mechanische test
● Visuele inspectie
● Afmetingen controleren
● Buigtest
● Impacttest
● Intergranulaire corrosietest
● Niet-destructief onderzoek (UT, MT, PT)
● Kwalificatie van lasprocedures
● Microstructuuranalyse
● Flaring- en afvlakkingstest
● Hardheidstest
● Hydrostatische test
● Metaaldruktesten
● Waterstofgeïnduceerde kraaktest (HIC)
● Sulfide-spanningsscheurtest (SSC)
● Wervelstroomtesten
● Inspectie van schilder- en coatingwerk
● Documentatiebeoordeling
Gebruik en toepassing
LSAW (Longitudinaal Ondergedompeld Booglassen) stalen buizen vinden diverse toepassingen in diverse industrieën vanwege hun structurele integriteit en veelzijdigheid. Hieronder vindt u enkele belangrijke toepassingen van LSAW stalen buizen:
● Olie- en gastransport: LSAW-stalen buizen worden veel gebruikt in de olie- en gasindustrie voor pijpleidingsystemen. Deze buizen worden gebruikt voor het transport van ruwe olie, aardgas en andere vloeistoffen of gassen.
● Waterinfrastructuur: LSAW-buizen worden gebruikt in infrastructuurprojecten op het gebied van water, waaronder watertoevoer- en afvoersystemen.
● Chemische verwerking: LSAW-buizen worden gebruikt in de chemische industrie voor het veilig en efficiënt transporteren van chemicaliën, vloeistoffen en gassen.
● Bouw en infrastructuur: Deze buizen worden gebruikt bij verschillende bouwprojecten, zoals funderingen van gebouwen, bruggen en andere structurele toepassingen.
● Heiwerkzaamheden: LSAW-buizen worden gebruikt bij heiwerkzaamheden om fundamentele ondersteuning te bieden bij bouwprojecten, waaronder funderingen van gebouwen en maritieme constructies.
● Energiesector: Deze worden gebruikt voor het transport van verschillende vormen van energie, waaronder stoom en thermische vloeistoffen in energiecentrales.
● Mijnbouw: LSAW-buizen worden gebruikt in mijnbouwprojecten voor het transporteren van materialen en mijnafval.
● Industriële processen: Industrieën zoals productie en vervaardiging gebruiken LSAW-buizen voor verschillende industriële processen, waaronder het transport van grondstoffen en eindproducten.
● Infrastructuurontwikkeling: Deze leidingen zijn essentieel bij de ontwikkeling van infrastructuurprojecten zoals wegen, snelwegen en ondergrondse nutsvoorzieningen.
● Structurele ondersteuning: LSAW-buizen worden gebruikt voor de productie van structurele ondersteuningen, kolommen en balken in bouw- en engineeringprojecten.
● Scheepsbouw: In de scheepsbouwindustrie worden LSAW-buizen gebruikt voor de bouw van verschillende onderdelen van schepen, waaronder rompen en structurele componenten.
● Auto-industrie: LSAW-buizen kunnen worden gebruikt bij de productie van auto-onderdelen, waaronder uitlaatsystemen.
Deze toepassingen tonen aan dat LSAW-stalen buizen veelzijdig zijn in verschillende sectoren, vanwege hun duurzaamheid, sterkte en geschiktheid voor uiteenlopende omgevingsomstandigheden.
Inpakken en verzenden
Correcte verpakking en verzending van stalen LSAW-buizen (Longitudinaal Ondergedompeld Booglassen) zijn cruciaal voor veilig transport en levering naar diverse bestemmingen. Hieronder vindt u een beschrijving van de gebruikelijke verpakkings- en verzendprocedures voor stalen LSAW-buizen:
Verpakking:
● Bundelen: LSAW-buizen worden vaak gebundeld of als één stuk verpakt met behulp van stalen banden of banden om hanteerbare eenheden te creëren voor verwerking en transport.
● Bescherming: De uiteinden van de buizen worden beschermd met plastic doppen om beschadiging tijdens transport te voorkomen. Daarnaast kunnen buizen worden afgedekt met beschermend materiaal ter bescherming tegen omgevingsfactoren.
● Anti-corrosiecoating: Als de buizen een anti-corrosiecoating hebben, blijft de integriteit van de coating gegarandeerd tijdens het verpakken, om schade tijdens behandeling en transport te voorkomen.
● Markering en etikettering: Elke bundel is voorzien van een etiket met belangrijke informatie, zoals de buismaat, de materiaalsoort, het hittenummer en andere specificaties, voor eenvoudige identificatie.
● Vastzetten: Bundels worden stevig vastgemaakt aan pallets of skids om te voorkomen dat ze tijdens het transport gaan schuiven.
Verzending:
● Transportwijzen: LSAW-stalen buizen kunnen via verschillende transportwijzen worden verzonden, waaronder weg, spoor, zee of lucht, afhankelijk van de bestemming en urgentie.
● Containervervoer: Buizen kunnen in containers worden vervoerd voor extra bescherming, vooral tijdens overzees transport. Containers worden geladen en vastgezet om verschuiving tijdens het transport te voorkomen.
● Logistieke partners: Betrouwbare logistieke bedrijven of vervoerders met ervaring in het verwerken van stalen buizen worden ingezet om een veilige en tijdige levering te garanderen.
● Douanedocumentatie: De benodigde douanedocumentatie, waaronder cognossementen, certificaten van oorsprong en andere relevante documentatie, wordt voorbereid en ingediend voor internationale zendingen.
● Verzekering: Afhankelijk van de waarde en de aard van de lading kan een verzekering worden afgesloten ter bescherming tegen onvoorziene gebeurtenissen tijdens het transport.
● Tracking: Moderne trackingsystemen zorgen ervoor dat zowel de verzender als de ontvanger de voortgang van de zending in real-time kunnen volgen. Zo bent u verzekerd van transparantie en tijdige updates.
● Levering: Buizen worden op de plaats van bestemming gelost, volgens de juiste losprocedures om schade te voorkomen.
● Inspectie: Bij aankomst worden de leidingen mogelijk geïnspecteerd om de staat ervan en de conformiteit met de specificaties te verifiëren voordat ze door de ontvanger worden geaccepteerd.
Door de juiste verpakkings- en verzendmethoden wordt schade voorkomen, blijft de integriteit van LSAW-stalen buizen behouden en bereiken ze veilig en in optimale staat hun bestemming.
